CN205225228U - 一种射流器及石油机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射流器，包括由前端的直管和后端的锥形管构成的壳体、后端带喷嘴的吸入管、以及进水口，所述壳体套设在所述吸入管外，所述壳体的直管外壁上设置有进水口，还包括，检测装置，所述检测装置用于根据高速水流产生的负压变化发送相应的检测信号；控制器，所述控制器用于根据检测信号发送相应的控制信号；驱动执行装置，所述驱动执行装置用于根据控制信号相应的调节所述喷嘴与壳体后端的锥形管口的距离。相比现有技术而言，通过检测装置、控制器和驱动执行装置的配合，可以根据高速水流产生的压力变化，对负压进行主动调节，以维系负压稳定，并有效消除水包粉现象。同时，本实用新型还公开了一种设置上述射流器的石油机械。

Description

一种射流器及石油机械

技术领域

本实用新型属于石油机械领域，特别涉及一种射流器。

背景技术

随着石油资源的日渐匮乏，国内石油生产已经由原来的自喷井占多数，逐渐演变为压裂井占多数，而且压裂的规模也越来越大。压裂所需的供液比例也随之大量增加，曾经依靠固定站配液，车辆运输到井场的作业方式已经不能满足大型压裂作业的需求，随之兴起的是现配现用的现场制液技术，其对野外作业的机动性能要求颇高。

而现配现用技术中的关键部件就是射流器，该部件可以利用高速水流产生的负压将干粉吸入，与水进行混合，当负压过小时，干粉与水不能充分溶胀而在水中结块，于是产生“水包粉”现象；而当负压过大时，干粉和水虽能充分混合，但需要消耗很大的功率，且水流波动容易造成负压紊乱。

综上所述，如何提供一种负压稳定，并有效消除鱼眼(水包粉现象)的射流器及包括其的石油机械，成了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题之一是提供一种射流器，以解决现有射流器无法维系负压稳定，并有效消除水包粉现象的技术问题。

本实用新型要解决的问题之二是提供一种包括上述射流器的石油机械。

为解决上述问题之一，本实用新型提供了一种射流器，包括由前端的直管和后端的锥形管构成的壳体、后端带喷嘴的吸入管、以及进水口，所述壳体套设在所述吸入管外，所述壳体的直管外壁上设置有进水口，还包括，检测装置，所述检测装置用于根据高速水流产生的负压变化发送相应的检测信号；控制器，所述控制器用于根据检测信号发送相应的控制信号；驱动执行装置，所述驱动执行装置用于根据控制信号相应的调节所述喷嘴与壳体后端锥形口的距离。

作为本实用新型一种射流器在一方面的改进，所述检测装置为压力传感器。

作为本实用新型一种射流器在一方面的改进，所述检测装置设置在所述吸入管上。

作为本实用新型一种射流器在一方面的改进，所述吸入管的后端呈锥形，所述吸入管后端的锥形管段与喷嘴固接。

作为本实用新型一种射流器在一方面的改进，所述驱动执行装置为液压缸，或者为气压缸。

作为本实用新型一种射流器在一方面的改进，所述驱动执行装置的一端与所述吸入管的前端连接，所述驱动执行装置的另一端与所述壳体的后端连接，所述壳体与所述吸入管为活动密封连接。

作为本实用新型一种射流器在一方面的改进，所述驱动执行装置为伺服电机。

本实用新型提供的射流器，包括由前端的直管和后端的锥形管构成的壳体、后端带喷嘴的吸入管、以及进水口，所述壳体套设在所述吸入管外，所述壳体的直管外壁上设置有进水口，还包括，检测装置，所述检测装置用于根据高速水流产生的负压变化发送相应的检测信号；控制器，所述控制器用于根据检测信号发送相应的控制信号；驱动执行装置，所述驱动执行装置用于根据控制信号相应的调节所述喷嘴与壳体后端的锥形管口的距离。相比现有技术而言，通过检测装置、控制器和驱动执行装置的配合，可以根据高速水流产生的压力变化，对负压进行主动调节，以维系负压稳定，并有效消除水包粉现象，并且，可以在控制器中对预设负压值进行灵活设置，当检测装置检测的负压值偏出预设范围时，控制器根据检测信号发送相应的控制信号，以控制驱动执行装置的运动，进而调节吸入管的后端开口与壳体后端的锥形管口的距离，从而实现调节负压的效果。

为解决上述问题之二，本实用新型还提供一种石油机械，所述石油机械设置有上述任一项所述的射流器。

上述石油机械显然具有前述射流器的全部有益效果，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型射流器一具体实施例的结构示意图。

附图标记说明

1吸入管2检测装置3驱动执行装置

4壳体5进水口

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种射流器，包括由前端的直管和后端的锥形管构成的壳体4、后端带喷嘴的吸入管1、以及进水口5，所述壳体4套设在所述吸入管1外，所述壳体4的直管外壁上设置有进水口5，

还包括，

检测装置2，所述检测装置2用于根据高速水流产生的负压变化发送相应的检测信号；

控制器，所述控制器用于根据检测信号发送相应的控制信号；

驱动执行装置3，所述驱动执行装置3用于根据控制信号相应的调节所述喷嘴与壳体4后端的锥形管口的距离。

其中，图1所示的左端为前，右端为后，上述实施例中，外部水泵供水由进水口5进入壳体4，并在壳体4的锥形管口处形成负压，此处正好位于吸入管1的喷嘴开口处，由于存在负压，外部容器中的干粉由吸入管1进入，再经由喷嘴进入所述壳体4的锥形管，进而与锥形管处的水接触，混合和排出。当水波压力波动时，由检测装置2根据高速水流产生的负压变化发送相应的检测信号，并由控制器根据检测信号发送相应的控制信号，以控制驱动执行装置3的运动，进而调节吸入管1的后端开口与壳体4后端的锥形管口的距离，从而实现调节负压的效果。

同时，在上述实施例中，通过检测装置2、控制器和驱动执行装置3的配合，可以根据高速水流产生的压力变化，对负压进行主动调节，以维系负压稳定，并有效消除水包粉现象，并且，可以在控制器中对预设负压值进行灵活设置，当检测装置2检测的负压值偏出预设范围时，控制器根据检测信号发送相应的控制信号，以控制驱动执行装置3的运动，进而调节吸入管1的后端开口与壳体4后端的锥形管口的距离，从而实现调节负压的效果。

进一步的，如图1所示，所述检测装置2为压力传感器，优选设置在所述吸入管1上。需要说明的是，所述驱动执行装置3可以为液压缸，也可以为气压缸，还可以为伺服电机。上述驱动执行装置3均具有反应灵活迅速的特点。

在图1所示的具体实施例中，所述驱动执行装置3为液压油缸，所述液压油缸包括缸筒和缸杆，所述液压油缸的缸杆与所述吸入管1的前端连接，所述液压油缸的缸筒与所述壳体4的直管的后端铰接，可置换的，所述液压油缸的缸筒与所述吸入管1的前端连接，所述液压油缸的缸杆与所述壳体4的直管的后端连接，此外，所述壳体4与所述吸入管1为活动密封连接。具体的，所述壳体4、吸入管1以及液压油缸平行设置，所述液压油缸通过缸杆的伸缩运动带动壳体4相对吸入管1轴向运动，以调节吸入管1的后端开口与壳体4后端的锥形管口的距离，从而实现调节负压的效果。

作为本实用新型的优选方案，所述吸入管1的后端呈锥形，所述吸入管1后端的锥形管段与喷嘴固接。通过将吸入管1的后端设置为锥形，可以与壳体4后端的锥形管进行更好的配合，设置也更为灵活多变。

另一方面，本实用新型还公开了一种石油机械，所述石油机械设置有上述任一项所述的射流器。

上述石油机械显然具有前述射流器的全部有益效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种射流器，包括由前端的直管和后端的锥形管构成的壳体、后端带喷嘴的吸入管、以及进水口，所述壳体套设在所述吸入管外，所述壳体的直管外壁上设置有进水口，

其特征在于：还包括，

检测装置，所述检测装置用于根据高速水流产生的负压变化发送相应的检测信号；

控制器，所述控制器用于根据检测信号发送相应的控制信号；

驱动执行装置，所述驱动执行装置用于根据控制信号相应的调节所述喷嘴与壳体后端的锥形管口的距离。

2.根据权利要求1所述的射流器，其特征在于，所述检测装置为压力传感器。

3.根据权利要求1所述的射流器，其特征在于，所述检测装置设置在所述吸入管上。

4.根据权利要求1所述的射流器，其特征在于，所述吸入管的后端呈锥形，所述吸入管后端的锥形管段与喷嘴固接。

5.根据权利要求1所述的射流器，其特征在于，所述驱动执行装置为液压缸，或者为气压缸。

6.根据权利要求5所述的射流器，其特征在于，所述驱动执行装置的一端与所述吸入管的前端连接，所述驱动执行装置的另一端与所述壳体的直管的后端连接，所述壳体与所述吸入管为活动密封连接。

7.根据权利要求1所述的射流器，其特征在于，所述驱动执行装置为伺服电机。

8.一种石油机械，其特征在于，所述石油机械设置有如权利要求1-7任一权利要求所述的射流器。