CN202490989U - 电火花机床的吸油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电火花机床的吸油装置，包括阀体，阀体内设置有型腔，所述阀体上设置有进油通道，进油管道通过该进油通道与型腔连通，出油管道和吸油管道均与型腔连通，在所述阀体上设置有通过限制进油通道的过油口径大小来限制进油量的调节轴，该调节轴的前端伸入进油通道内，调节轴的后端伸出阀体外。本实用新型的有益效果在于：通过增设调节轴来调节进油流量，从而调节吸油压力的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种电火花机床的吸油装置。
背景技术
现有的电火花机床的吸油装置如图1所示，包括阀体22，阀体内设置有阀芯21和型腔C，进油管道、出油软管和吸油管道均与型腔C连通，吸油装置的工作原理是：带有高压力的油经过进油管道19，由接头20进入阀芯21，阀芯21再将油通过阀体22和出油软管23把油输出到管外。在此输出的过程中，型腔C在高压油的作用下就形成了真空型腔，此时，在大气压的作用下，油就沿着吸油管道24、接头25、接头26进入到型腔C中，最后从进油管道19进来的高压油把从吸油管道24进来的油输送到出油软管，此过程就形成了吸油过程。其中，真空表18是用来检测型腔C中的真空压力。但是这种结构的吸油装置的吸油压力的不可调节。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种电火花机床的吸油装置，以解决现有技术中的诸多问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
电火花机床的吸油装置，包括阀体，阀体内设置有型腔，所述阀体上设置有进油通道，进油管道通过该进油通道与型腔连通，出油管道和吸油管道均与该型腔连通，其特征在于，在所述阀体上设置有通过限制进油通道的过油口径大小来限制进油量的调节轴，该调节轴的前端伸入进油通道内，调节轴的后端伸出阀体外。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述调节轴的后端连接调节手柄。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀体上设置有吸油通道，吸油管道通过该吸油通道与型腔连通，阀体上设置有与吸油通道连通的真空压力表。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀体上的调节轴伸出位置设置有防止调节轴掉出的挡片。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述进油管道通过进油管接头与阀体的进油通道连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀体上设置有出油座，出油管道通过该出油座与型腔连通。
本实用新型的有益效果在于：通过增设调节轴来调节进油流量，从而调节吸油压力的大小。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为现有技术中电火花机床的吸油装置的示意图；
图2为本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
如图2所示，电火花机床的吸油装置，包括阀体3，阀体内设置有型腔A，冲油嘴9通过三个密封圈(11、12、13)设置于型腔A内。
阀体3上设置有出油座8，出油管道6通过接头7与出油座8连接，出油管道6通过该出油座8与型腔A连通。
阀体3上设置有吸油通道，吸油管道5通过接头4与吸油通道连接，吸油通道与型腔A连通。阀体上设置有与吸油通道连通的真空压力表2。
阀体上设置有进油通道，进油管道10通过进油管接头14与进油通道连接，进油通道与型腔A连通。在阀体3上设置有调节轴16，该调节轴16的前端伸入进油通道内，调节轴16的后端伸出阀体3外。调节轴16通过限制进油通道的过油口径大小来限制进油量。阀体上的调节轴伸出位置设置有防止调节轴掉出的挡片15。调节轴的后端连接调节手柄1。调节手柄1通过螺钉17紧固在调节轴16上。
本实用新型的工作原理是：带有高压力的油通过进油口进入进油管道10中，然后再通过进油管接头14进入阀体3，再通过冲油嘴9把油从出油座8、接头7和出油管道6后把带有高压力的油输出，在输出油的同时在型腔A中就形成了一个真空腔，此时在大气压的作用下，油就沿着吸油管道5、接头4进入到吸油通道中，然后再由吸油通道进入到型腔A中，最后经过冲油嘴9再从出油管道6输出，整个过程就形成了吸油过程。在此过程中，真空压力表2是检测吸油通道中的吸油压力，调节轴16是调节进油流量，从而控制了吸油大小。挡片15是限位调节轴外出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.电火花机床的吸油装置，包括阀体，阀体内设置有型腔，所述阀体上设置有进油通道，进油管道通过该进油通道与型腔连通，出油管道和吸油管道均与该型腔连通，其特征在于，在所述阀体上设置有通过限制进油通道的过油口径大小来限制进油量的调节轴，该调节轴的前端伸入进油通道内，调节轴的后端伸出阀体外。
2.根据权利要求1所述的电火花机床的吸油装置，其特征在于，所述调节轴的后端连接调节手柄。
3.根据权利要求1所述的电火花机床的吸油装置，其特征在于，所述阀体上设置有吸油通道，吸油管道通过该吸油通道与型腔连通，阀体上设置有与吸油通道连通的真空压力表。
4.根据权利要求1所述的电火花机床的吸油装置，其特征在于，所述阀体上的调节轴伸出位置设置有防止调节轴掉出的挡片。
5.根据权利要求1所述的电火花机床的吸油装置，其特征在于，所述进油管道通过进油管接头与阀体的进油通道连接。
6.根据权利要求1所述的电火花机床的吸油装置，其特征在于，所述阀体上设置有出油座，出油管道通过该出油座与型腔连通。
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2012
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NINGBO HANBA ELECTROMECHANICAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI HANSPARK MECHANICAL + ELECTRICAL CO., LTD. Effective date: 20140910 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
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Granted publication date: 20121017 Termination date: 20150320 |
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