CN204221459U - 一种新型机床 - Google Patents

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郭树凯
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Abstract

本实用新型公开了一种新型机床,包括伺服电机、液压控制器、压力传感器、齿轮泵、油缸、溢流阀、电磁换向阀和液压夹紧装置,所述伺服电机分别与液压控制器、齿轮泵相连,所述液压控制器与压力传感器相连,所述压力传感器的数量为2个,其中一个压力传感器分别与齿轮泵、溢流阀、电磁换向阀相连,所述齿轮泵与油缸相连,所述电磁换向阀和液压夹紧装置相连,所述的液压夹紧装置与主轴回转油缸连接。本实用新型节能且大幅度的减小了液压装置的体积,成本低,实用性强,同时压力检测精度高。

Description

一种新型机床
技术领域
本实用新型涉及的是液压系统领域,具体涉及一种新型机床。
背景技术
目前机床主轴液压夹紧装置都使用液压站提供动力源,三相异步电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到机床回转油缸。该类液压站系统只要开机电机始终在额定转速下运转,效率转化低,电能利用率低,且存在体积大,不能实现压力自动调整。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种新型机床,节能且大幅度的减小了液压装置的体积,成本低,实用性强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型机床,包括伺服电机、液压控制器、压力传感器、齿轮泵、油缸、溢流阀、电磁换向阀和液压夹紧装置,所述伺服电机分别与液压控制器、齿轮泵相连,所述液压控制器与压力传感器相连,所述压力传感器的数量为2个,其中一个压力传感器分别与齿轮泵、溢流阀、电磁换向阀相连,所述齿轮泵与油缸相连,所述电磁换向阀和液压夹紧装置相连,所述的液压夹紧装置与主轴回转油缸连接。
作为优选,所述压力传感器通过电源线连接有液压显示屏,所述液压显示屏位于所述伺服电机的外表面。
本实用新型节能且大幅度的减小了液压装置的体积,成本低,实用性强,同时压力检测精度高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:包括伺服电机1、液压控制器2、压力传感器3、齿轮泵4、油缸5、溢流阀6、电磁换向阀7和液压夹紧装置8,所述伺服电机1分别与液压控制器2、齿轮泵4相连,所述液压控制器2与压力传感器3相连,所述压力传感器3的数量为2个,其中一个压力传感器3分别与齿轮泵4、溢流阀6、电磁换向阀7相连,所述齿轮泵4与油缸5相连,所述电磁换向阀7和液压夹紧装置8相连,所述的液压夹紧装置8与主轴回转油缸连接。
值得注意的是,所述压力传感器3通过电源线连接有液压显示屏,所述液压显示屏位于所述伺服电机1的外表面。
本具体实施方式伺服电机1带动油泵输出液压油(流量和压力),溢流阀调节压力,电磁阀控制主轴回转油缸的夹紧和松开,夹紧松开动作完成后进入保压过程,保持压力可由系统设定,压力传感器采集输出端压力并反馈到电液泵控制器,控制器经过A/D转换后和指令压力进行PID调节,将调整后的值输出给伺服电机,控制转速进而使压力稳定,同时液压传感器3的数量为2个,其中一个用于校正对比,当两个液压传感器3的数值不相同时,工作人员就应该检查液压传感器3是否发生故障,很好的避免了由于液压传感器3故障,而导致的压力值的检测失误。
本具体实施方式节能且大幅度的减小了液压装置的体积,成本低,实用性强.
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种新型机床,其特征在于,包括伺服电机(1)、液压控制器(2)、压力传感器(3)、齿轮泵(4)、油缸(5)、溢流阀(6)、电磁换向阀(7)和液压夹紧装置(8),所述伺服电机(1)分别与液压控制器(2)、齿轮泵(4)相连,所述液压控制器(2)与压力传感器(3)相连,所述压力传感器(3)的数量为2个,其中一个压力传感器(3)分别与齿轮泵(4)、溢流阀(6)、电磁换向阀(7)相连,所述齿轮泵(4)与油缸(5)相连,所述电磁换向阀(7)和液压夹紧装置(8)相连,所述的液压夹紧装置(8)与主轴回转油缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型机床,其特征在于,所述压力传感器(3)通过电源线连接有液压显示屏,所述液压显示屏位于所述伺服电机(1)的外表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109514311A (zh) * 2018-12-29 2019-03-26 浙江精卫特机床有限公司 一种数控高精度高速金属锯板机夹紧装置及其控制方法

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