CN205224952U - 一种预埋式附框与节能窗连接结构 - Google Patents
一种预埋式附框与节能窗连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋式附框与节能窗连接结构,由窗框型材、连接件、压线条、附框和铁脚组成。本实用新型可安装不同尺寸窗框、安装准确、防止雨水渗漏、安全美观。
Description
技术领域
本实用新型属于一种建筑外窗结构,尤其涉及一种用于预埋式附框与外窗连接结构。
背景技术
在现在的建筑物的窗户中,铝合金外窗广泛使用。使用铝合金型材制成的普通推拉移窗或者平开窗的外框结构,如图1、2所示,由窗框1和窗扇2组成,一般在安装窗框时为了便于固定,要预先在窗框外的墙体3上预先埋设预埋框A,然后再通过螺丝4将窗框型材10固定到预埋框A上,传统的预埋框A为简单的片状型材或者是四方体块状型材,这些预埋框的不足之处在于:1、在通过螺丝锁入窗框时,雨水容易通过窗框型材10下框料渗漏室内或墙体,2、固定螺丝在窗框的装饰面上影响美观,3、窗框与预埋式附框之间通过螺丝锁固,不易更换窗框且会破坏墙体,4、预埋框位置不能调节,在施工过程中,容易对角线安装不准,影响后期外窗安装,5、由于预埋框与窗框之间不能调节,后期外框套入预埋框时,需要较大的间隙充裕度,无法与预埋款紧密贴合,施工安装难度较大,影响美观。
实用新型内容
本实用新型提供一种预埋式附框与节能窗连接结构,其目的是解决现有技术存在的缺点,达到可安装不同尺寸窗框、安装准确、防渗漏、安全美观。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种预埋式附框与节能窗连接结构,由窗框型材、连接件、压线条、附框和铁脚组成,其特征在于:所述的窗框型材底部具有一“C”形槽,所述的附框为上表面左高右低的空腔型材,上表面右侧边缘处向上延伸出卡勾,上表面中部向上延伸出卡勾,所述的附框下表面和铁脚通过螺丝固定连接,所述的连接件截面为“T”形型材,连接件“T”形上部横段镶入窗框型材底部具有的“C”形槽内,下部竖段与附框右侧高出部位的型材内侧面通过螺丝固定连接。
所述的压线条是一个截面为形型材,向下延伸的两个端部均设有卡扣,所述的两个卡扣分别与预埋式附框上表面右侧边缘处及中部向上延伸出卡勾扣合。
本实用新型的有益效果:由于预埋式附框和安装铁脚是前期建设时预先埋入墙体的,等涂料做好后再安装窗框的,这样既保护了窗框不受前期施工影响而损坏,也跟能与施工进度配套。在后期安装窗框时,附框与窗框之间也可以调节,使之与墙体紧密贴合,因此达到可安装不同尺寸窗框、安装准确的效果。附框与窗框之间的固定螺丝是横向固定连接,雨水不易通过下框料渗漏室内或墙体。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1铝合金外窗结构示意图;
图2是传统预埋框、窗框型材与墙体安装截面结构示意图;
图3是本实用新型结构与下墙体结合截面结构示意图;
图4是本实用新型的附框结构示意图;
附图中的标号为:
1窗框、2窗扇、3墙体、A传统的预埋附框、4螺丝、10窗框型材、101“C”形槽、11连接件、12压线条、120小凹槽、121卡扣、13附框、130卡勾、14铁脚、15保温层、16水泥粉刷层、17发泡剂、18防水胶。
具体实施方式
如图3、图4所示,一种预埋式附框与节能窗连接结构,由窗框型材10、连接件11、压线条12、附框13和铁脚14组成,窗框型材底部具有一“C”形槽101,窗框1是由四个面的窗框型材10拼接组成。
附框13为上表面左高右低的空腔型材,上表面右侧边缘处向上延伸出卡勾130,上表面中部向上延伸出卡勾130,附框下表面和铁脚14通过螺丝4固定连接,连接件11截面为“T”形型材,连接件“T”形上部横段镶入窗框型材底部具有的“C”形槽101内,下部竖段与附框右侧高出部位的型材内侧面通过螺丝固定连接。本实用新型实施例中连接件为短型材,只需在每个面的窗框型材10与附框13的连接处安装若干段即可。
所述的压线条12是一个截面为形型材,向下延伸的两个端部均设有卡扣121,所述的两个卡扣121分别与预埋式附框上表面右侧边缘处及中部向上延伸出卡勾130扣合,横向端部顶抵在窗框型材的表面上,在本实施例中为了更好的在横向端部与窗框型材10的表面接触美观,可设置一小凹槽120,便于涂防水胶。
安装步骤:
前期施工时,只要先将调节铁脚通过螺钉固定埋设在墙体3内,将附框套设在铁脚内,通过微调附框在铁脚上的位置,使附框对角线对齐,然后附框套设在铁脚上内的接触面通过螺丝固定连接,然后在室外侧涂上保温层15,在室内侧通过水泥粉刷层16整平,为了防止雨水从室外渗漏到室内,下墙体保温层设有一定坡度。
后期施工需要安装窗框1时,将镶有连接件的窗框套入墙框内,使窗框对角线对齐,然后连接件与附框右侧高出部位的型材内侧面通过螺丝横向固定连接。在窗框与保温层的间隙处填充发泡剂17。将压线条向下延伸两个卡扣分别与预埋式附框上表面右侧边缘处及中部向上延伸出卡勾扣合,另横向端部顶抵在窗框型材的表面上的小凹槽内涂上防水胶18。最后在窗框与保温层,窗框与压线条的连接处打上防水胶。这样整个工序就完成了,安装准确、防渗漏、安全美观。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种预埋式附框与节能窗连接结构,由窗框型材、连接件、压线条、附框和铁脚组成,其特征在于:所述的窗框型材底部具有一“C”形槽,所述的附框为上表面左高右低的空腔型材,上表面右侧边缘处向上延伸出卡勾,上表面中部向上延伸出卡勾,所述的附框下表面和铁脚通过螺丝固定连接,所述的连接件截面为“T”形型材,连接件“T”形上部横段镶入窗框型材底部具有的“C”形槽内,下部竖段与附框右侧高出部位的型材内侧面通过螺丝固定连接;所述的压线条是一个截面为形型材,向下延伸的两个端部均设有卡扣,所述的两个卡扣分别与预埋式附框上表面右侧边缘处及中部向上延伸出卡勾扣合。
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