CN205224622U - 可调式组装操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式组装操作平台，包括可围设在钢柱周围的平台和护栏以及多个悬挂支架，所述护栏固设在所述平台上，每一悬挂支架包括可吊装在钢柱上的吊杆以及安装在所述吊杆上的支撑架，所述支撑架沿钢柱高度方向可活动地安装在所述吊杆上，所述平台搭置在所述支撑架上。上述操作平台的支撑架可沿钢柱高度方向活动地安装在吊杆上，使平台可通过悬挂支架调节高度，能适应不同斜度的钢柱，大大提高了施工的效率。

Description

可调式组装操作平台

技术领域

本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种可调式组装操作平台。

背景技术

目前，超高层钢结构外框筒钢柱安装过程中，操作平台通常有两种搭设方式：第一，在竖向钢柱四周焊接耳板作为操作平台固定支撑点，然后采用脚手架圆钢管或型钢与耳板连接并搭设平台，如图1所示；第二，竖向钢柱四面设有钢梁连接牛腿，操作平台直接放置于钢梁牛腿上，如图2所示。此类操作平台没有标高调节功能，只适用于外框筒竖向钢柱安装，无法满足斜交网格结构钢柱安装，且需要焊接大量的耳板，造成人工和材料的浪费，并容易损伤钢柱。

因此，在超高层斜交网格结构钢柱的安装时，需要一种拆装简便，能通过调节平台高度来适应不同斜度钢柱的操作平台。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可调式组装操作平台，能通过调节平台高度来适应不同斜度的钢柱。

本实用新型是这样实现的，提供一种可调式组装操作平台，包括可围设在钢柱周围的平台和护栏以及多个悬挂支架，所述护栏固设在所述平台上，每一悬挂支架包括可吊装在钢柱上的吊杆以及安装在所述吊杆上的支撑架，所述支撑架沿钢柱高度方向可活动地安装在所述吊杆上，所述平台搭置在所述支撑架上。

进一步地，所述支撑架上于所述平台外侧还设有挡杆，所述平台位于所述挡杆与所述吊杆之间。

进一步地，所述吊杆上沿钢柱高度方向开设有多个通孔，所述支撑架上开设有至少一个通孔，所述吊杆与支所述撑架通过螺栓穿过二者的通孔固定连接。

进一步地，所述支撑架套设于所述吊杆上。

进一步地，所述吊杆的顶端设有用于与钢柱上的耳板固定连接的接头，所述接头包括底板及二夹板，所述底板固设于所述吊杆的顶端，所述二夹板间隔地固设于所述底板上，且相互平行，于二夹板之间具有用于夹置钢柱耳板的间隙。

进一步地，所述钢柱为斜交网格结构钢柱，其上的耳板倾斜设置，所述接头的二夹板亦倾斜设置，且倾斜角度与所述耳板的倾斜角度一致。

进一步地，所述平台包括第一平台和第二平台，所述第一、第二平台都包括主踏板及可相对转动地铰接在所述主踏板上的翻板，所述主踏板搭置于所述支撑架上，所述第一、第二平台通过两翻板固定连接。

进一步地，所述第一、第二平台的翻板都包括第一翻板及第二翻板，所述第一翻板安装在相应主踏板的中部，所述第二翻板安装在相应主踏板的一端，所述第一、第二平台的第一翻板连接，所述第一、第二平台的第二翻板分别与所述第二、第一平台的主踏板连接。

进一步地，所述第二平台上的第一翻板上还固设有垫板，所述垫板部分延伸出所述第二平台的第一翻板并搭置在所述第一平台的第一翻板上。

进一步地，所述第二翻板上有便于钢柱穿过的缺口。

与现有技术相比，本实用新型中可调式组装操作平台的支撑架可沿钢柱高度方向活动地安装在吊杆上，使平台可通过悬挂支架调节高度，能适应不同斜度的钢柱，大大提高了施工的效率。

附图说明

图1是现有技术中的一种操作平台安装在竖向钢柱上的结构示意图。

图2是现有技术中的另一种操作平台安装在竖向钢柱上的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的可调式组装操作平台的立体示意图。

图4是图3中悬挂支架的立体示意图。

图5是图3中A部分的局部安装放大示意图。

图6是图4中B部分的局部安装放大示意图。

图7是图3中平台的立体示意图。

图8是图7中C部分的局部安装放大示意图。

图9是图3所示实施例的具体施工过程示意图。

图10是图3所示实施例的具体施工过程示意图。

图11是图3所示实施例的具体施工过程示意图。

图12是图3所示实施例的具体施工过程示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图3和图4，是本实用新型的一较佳实施例，该可调式组装操作平台，包括可围设在钢柱10周围的平台20和护栏30以及多个悬挂支架40。护栏30固设在平台20上，每一悬挂支架40包括可吊装在钢柱10上的吊杆41以及安装在吊杆41上的支撑架42，支撑架42沿钢柱10高度方向可活动地安装在吊杆41上，平台20搭置在支撑架42上。

具体地，支撑架42上于平台20外侧还设有挡杆421，平台20位于挡杆421与吊杆41之间，可避免平台20滑落。吊杆41上沿钢柱10高度方向开设有多个通孔411，支撑架42上开设有至少一个通孔422，吊杆41与支撑架42通过螺栓穿过二者的通孔固定连接，如图5所示。在本实施例中，支撑架42是由方钢管制作而成的三角架，吊杆41是由一根方钢管制作而成，支撑架42套设于吊杆41上。

吊杆41的顶端设有用于与钢柱10上的耳板11固定连接的接头43，接头43包括底板431及二夹板432。底板431固设于吊杆41的顶端，二夹板432间隔地固设于底板431上，且相互平行，于二夹板432之间具有用于夹置钢柱耳板11的间隙。在本实施例中，钢柱10为斜交网格结构钢柱，其上的耳板11倾斜设置，接头43的二夹板432亦倾斜设置，且倾斜角度与耳板11的倾斜角度一致。接头43通过螺栓与耳板11相连接，如图6所示。

如图7所示，平台20包括第一平台21和第二平台22。第一平台21包括主踏板201a、第一翻板202a以及第二翻板203a；第二平台22包括主踏板201b、第一翻板202b以及第二翻板203b。主踏板201a、201b搭置于支撑架42上,第一翻板202a、202b分别安装在相应主踏板201a、201b的中部，第二翻板203a、203b分别安装在相应主踏板201a、201b的一端。第一翻板202a、202b相连接，第二翻板203a、203b分别与主踏板201b、201a相连接。

具体地，第一翻板202b上还固设有垫板204，垫板204部分延伸出第一翻板202b并搭置在第一翻板202a上，起到加固作用。第二翻板203a、203b上设有便于钢柱10穿过的缺口，通过缺口与钢柱10的配合以及第一翻板202a、202b相连接，可减少平台20和钢柱10之间的间隙，提高施工的安全性。通过第二翻板203a、203b的开合，施工人员也可以通过钢柱10上安装的梯子进入平台。主踏板201a、201b边缘还固设有多个定位槽23，护栏30用螺栓固设在定位槽23中。在本实施例中，第一翻板202a铰接在主踏板201a上，第一翻板202b上的垫板204搭置在第一翻板202a上，第一翻板202a、202b通过螺栓相连接，如图8所示。平台20由方钢管和厚花纹钢板制作而成，护栏30由方钢管和刚网片制作而成。

本实用新型的可调式组装操作平台还可以采用铝、不锈钢等不同材质或工字钢、槽钢等不同规格的构件进行加工制作。悬挂支架40还可以通过在吊杆41上开设长条孔来实现支撑架42高度的调整。

上述可调式组装操作平台的施工具体可以参考以下流程：①前期准备：施工模拟计算、根据计算制作平台20和护栏30以及多个悬挂支架40，然后人工除锈后刷涂两道防腐油漆；②将四个悬挂支架40通过螺栓连接于钢柱10的耳板11上，如图9；③将第一平台21及半边护栏30放置在钢柱10一侧的两个悬挂支架40上，如图10；④再把第二平台22及另一半护栏30放置在钢柱10另一侧的两个悬挂支架40上，并用螺栓把第一平台21和第二平台22以及两半护栏30用螺栓相连接，完成操作平台的安装，如图11；⑤最后将X节点钢50吊放在钢柱10上相配合，施工人员可站在安装好的操作平台上进行焊接工作，完成X节点刚50的安装，耳板11用于连接钢柱10和X节点刚50，如图12。

综上所述，本实用新型的可调式组装操作平台，支撑架42沿钢柱10高度方向可活动地安装在吊杆41上，并通过开设不同高度的通孔配合螺栓使用，来实现操作平台20高度的调节，适用于不同斜度钢柱10；吊杆41顶部的接头43通过高强螺栓与钢柱10上的耳板11连接，避免重复焊接连接耳板，造成人工和材料的浪费；操作平台20采用翻板结构连接，快速安装和拆卸、减少了平台20和钢柱10之间的间隙，大大提高施工的安全性和施工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式组装操作平台，包括可围设在钢柱周围的平台和护栏，所述护栏固设在所述平台上，其特征在于，所述操作平台还包括多个悬挂支架，每一悬挂支架包括可吊装在钢柱上的吊杆以及安装在所述吊杆上的支撑架，所述支撑架沿钢柱高度方向可活动地安装在所述吊杆上，所述平台搭置在所述支撑架上。

2.根据权利要求1所述的可调式组装操作平台，其特征在于，所述支撑架上于所述平台外侧还设有挡杆，所述平台位于所述挡杆与所述吊杆之间。

3.根据权利要求1所述的可调式组装操作平台，其特征在于，所述吊杆上沿钢柱高度方向开设有多个通孔，所述支撑架上开设有至少一个通孔，所述吊杆与所述支撑架通过螺栓穿过二者的通孔固定连接。

4.根据权利要求1所述的可调式组装操作平台，其特征在于，所述支撑架套设于所述吊杆上。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的可调式组装操作平台，其特征在于，所述吊杆的顶端设有用于与钢柱上的耳板固定连接的接头，所述接头包括底板及二夹板，所述底板固设于所述吊杆的顶端，所述二夹板间隔地固设于所述底板上，且相互平行，于二夹板之间具有用于夹置钢柱耳板的间隙。

6.根据权利要求5所述的可调式组装操作平台，其特征在于，所述钢柱为斜交网格结构钢柱，其上的耳板倾斜设置，所述接头的二夹板亦倾斜设置，且倾斜角度与所述耳板的倾斜角度一致。

7.根据权利要求1所述的可调式组装操作平台，其特征在于，所述平台包括第一平台和第二平台，所述第一、第二平台都包括主踏板及可相对转动地铰接在所述主踏板上的翻板，所述主踏板搭置于所述支撑架上，所述第一、第二平台通过两翻板固定连接。

8.根据权利要求7所述的可调式组装操作平台，其特征在于，所述第一、第二平台的翻板都包括第一翻板及第二翻板，所述第一翻板安装在相应主踏板的中部，所述第二翻板安装在相应主踏板的一端，所述第一、第二平台的第一翻板连接，所述第一、第二平台的第二翻板分别与所述第二、第一平台的主踏板连接。

9.根据权利要求8所述的可调式组装操作平台，其特征在于，所述第二平台上的第一翻板上还固设有垫板，所述垫板部分延伸出所述第二平台的第一翻板并搭置在所述第一平台的第一翻板上。

10.根据权利要求8所述的可调式组装操作平台，其特征在于，所述第二翻板上有便于钢柱穿过的缺口。