CN203834915U - 可调节式钢梁悬挂操作平台 - Google Patents

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CN203834915U CN201420111394.3U CN201420111394U CN203834915U CN 203834915 U CN203834915 U CN 203834915U CN 201420111394 U CN201420111394 U CN 201420111394U CN 203834915 U CN203834915 U CN 203834915U
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李龙海
王军
潘晓波
刘伟海
贺东祝
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Abstract

本实用新型适用于建筑施工设备技术领域,提供了一种可调节式钢梁悬挂操作平台,包括吊篮、设置于吊篮顶部两侧的挂件,每一侧的挂件均包括螺杆、可与螺杆螺纹连接的第一旋动件及卡块。卡块及吊篮分别位于螺杆的两端,螺杆安装在卡块上,并于两者之间形成用于一夹置钢梁翼缘板的开口槽,吊篮的两侧分别固设定有第一套筒,螺杆穿设于第一套筒内,第一旋动件可旋入螺杆突伸出第一套筒卡的一端。本实用新型可通过转动第一旋动件来调节卡块与吊篮的水平间距,可将吊篮挂扣于不同宽度的钢梁翼缘板上,此外,挂件可与吊篮分离,便于堆放和保存。

Description

可调节式钢梁悬挂操作平台
技术领域
本实用新型属于建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种可调节式钢梁悬挂操作平台。 
背景技术
目前,国内钢结构在国内建筑工程中的应用越来越广泛,钢结构施工技术也基本发展成熟,在施工过程中,各类钢结构施工措施的发明与改进,是钢结构产业得以推广的重要保障之一,大到支撑胎架、油压卸载系统、沙箱卸载系统,小到钢爬梯、操作平台、过孔冲等。 
钢结构施工过程中常见的悬挂式平台,又称“吊篮”,作为水平构件螺栓施拧和焊接的重要施工措施工具,在各种形式的钢结构施工中广泛应用。于现有技术中,最常见的为用于H型钢梁施工的悬挂式操作平台,这类操作平台制作工艺简单,使用方便;然而仍存在着或多或少的不足。请参见图1,为现有技术中的一种组装式操作平台,其由挂件10和吊篮20两部分组成。挂件10使用钢板制作,一端U型槽口用于卡住钢梁翼缘板200,另一端U型槽口用于悬挂吊篮20。吊篮20使用角钢、钢板和钢筋制作框架,底部铺花纹钢板或厚铁皮。此外,还有一种整体式悬挂平台,其使用钢筋制作整体框架,底部铺设钢网片,采用挂钩挂扣钢梁。 
容易看出,现有的悬挂平台挂件的宽度均需根据钢梁翼缘板的宽度进行设计,在某些钢梁截面形式多样的工程中,需制作各种规格的挂件,使用前需根据钢梁翼缘板宽度选用挂件,影响工效。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可调节式钢梁悬挂操作平台,旨在解决现有技术中的悬挂操作平台需制作各种规格的挂件,且使用前要根据钢梁翼缘板的宽度选用挂件,影响工作效率的问题。 
本实用新型是这样实现的,一种可调节式钢梁悬挂操作平台,包括吊篮、设置于所述吊篮顶部两侧的挂件,每一侧所述的挂件均包括螺杆、可与所述螺杆螺纹连接的第一旋动件及卡块;所述卡块及吊篮分别位于所述螺杆的两端,所述螺杆安装在所述卡块上,并于两者之间形成用于一夹置钢梁翼缘板的开口槽,所述吊篮的两侧分别固设定有第一套筒,所述螺杆穿设于所述第一套筒内,所述第一旋动件可旋入所述螺杆突伸出所述第一套筒卡的一端。 
进一步地,所述卡块呈“L”形,其包括竖直的立壁及水平的平壁,所述螺杆安装于所述立壁上。 
进一步地,所述挂件还包括可与所述螺杆螺纹连接的第二旋动件,所述卡块上固设有第二套筒,所述螺杆穿设于所述第二套筒内,所述第二旋动件可旋入所述螺杆突伸出所述第二套筒的一端。 
进一步地,所述卡块呈“L”形,其包括竖直的立壁及水平的平壁,所述第二套筒固设于所述立壁上,所述螺杆与平壁之间形成所述开口槽。 
进一步地,所述第二旋动件为蝴蝶卡。 
进一步地,所述第一旋动件为蝴蝶卡。 
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型可通过转动第一旋动件来调节卡块与吊篮的水平间距,可将吊篮挂扣于不同宽度的钢梁翼缘板上,无需使用前根据钢梁翼缘板的宽度选用挂件,提高了工作效率,此外,挂件可与吊篮分离,便于堆放和保存。 
附图说明
图1是现有技术中的一种组装式操作平台的立体结构示意图。 
图2是本实用新型实施例提供的一种可调节式钢梁悬挂操作平台的立体结 构示意图。 
图3是图2所示实施例中的吊篮的立体结构示意图。 
图4是图2所示实施例中的挂件的立体结构示意图。 
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
如图2至图4所示,为本实用新型的一较佳实施例,一种可调节式钢梁悬挂操作平台100,包括吊篮1及设置于吊篮1顶部两侧的挂件2。每一侧的挂件2均包括螺杆21、可与螺杆21螺纹连接的第一旋动件22及卡块23。卡块23及吊篮1分别位于螺杆21的两端。螺杆21安装在卡块23上,并于两者之间形成用于夹置钢梁翼缘板200的开口槽24。吊篮1的两侧分别固设有第一套筒11,螺杆21穿设于第一套筒11内,第一旋动件22可旋入螺杆21突伸出第一套筒11的一端。 
本实施例中的可调节式钢梁悬挂操作平台100可通过转动第一旋动件22来调节卡块23与吊篮1的水平间距,可将吊篮1挂扣于不同宽度的钢梁翼缘板200上,无需使用前根据钢梁翼缘板200的宽度选用挂件2,提高了工作效率,此外,挂件2可与吊篮1分离,便于堆放和保存。 
具体地,挂件2还包括可与螺杆21螺纹连接的第二旋动件26。卡块23上固设有第二套筒233,螺杆21穿设于第二套筒233内,第二旋动件26可旋入螺杆21突伸出第二套筒233的一端。这样,亦可通过转动第二旋动件26来调节卡块23与吊篮1的水平间距,优化地,第一、第二旋动件22、26均为蝴蝶卡,从而拧动起来更方便、省力。 
本实施例中,卡块23呈“L”形,其包括竖直的立壁231及水平的平壁232,第二套筒233固设于立壁231上,螺杆21与平壁232之间形成开口槽24。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种可调节式钢梁悬挂操作平台,包括吊篮,其特征在于,所述可调节式钢梁悬挂操作平台还包括设置于所述吊篮顶部两侧的挂件,每一侧所述的挂件均包括螺杆、可与所述螺杆螺纹连接的第一旋动件及卡块;所述卡块及吊篮分别位于所述螺杆的两端,所述螺杆安装在所述卡块上,并于两者之间形成用于一夹置钢梁翼缘板的开口槽,所述吊篮的两侧分别固设定有第一套筒,所述螺杆穿设于所述第一套筒内,所述第一旋动件可旋入所述螺杆突伸出所述第一套筒卡的一端。
2.如权利要求1所述的可调节式钢梁悬挂操作平台,其特征在于,所述卡块呈“L”形,其包括竖直的立壁及水平的平壁,所述螺杆安装于所述立壁上。
3.如权利要求1或2所述的可调节式钢梁悬挂操作平台,其特征在于,所述挂件还包括可与所述螺杆螺纹连接的第二旋动件,所述卡块上固设有第二套筒,所述螺杆穿设于所述第二套筒内,所述第二旋动件可旋入所述螺杆突伸出所述第二套筒的一端。
4.如权利要求3所述的可调节式钢梁悬挂操作平台,其特征在于,所述卡块呈“L”形,其包括竖直的立壁及水平的平壁,所述第二套筒固设于所述立壁上,所述螺杆与平壁之间形成所述开口槽。
5.如权利要求3所述的可调节式钢梁悬挂操作平台,其特征在于,所述第二旋动件为蝴蝶卡。
6.如权利要求1所述的可调节式钢梁悬挂操作平台,其特征在于,所述第一旋动件为蝴蝶卡。
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