CN205223343U - 齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置，包括用于固定在镀膜腔内的支撑底座，支撑底座上通过轴承转动装配有支撑柱体，支撑柱体的一端自由悬伸，支撑柱体的自由段为顶端朝向自由段端头的锥面段，支撑柱体上设置有驱动其转动并用于动力源传动配合的从动部件。在使用时，齿轮套设在本实用新型的支撑柱体的锥面段上，不会遮挡齿轮的工作面，另外，采用锥面段对齿轮进行支撑，适于对不同尺寸不同类型的齿轮进行支撑，提高了夹具的通用性；另外，通过从动部件使支撑柱体自转，提高了齿轮镀膜效率且保证了镀膜的均匀性；同时，本实用新型的结构简单，不易损坏，制造简单，维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置，尤其涉及一种用于将齿轮支撑设置在镀膜腔内的齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置。
背景技术
离子束辅助沉积镀膜作为一种金属材料表面改性的手段，可以实现向金属材料表面注入任何种类的元素而不受元素间固溶度的限制。离子束辅助沉积镀膜不仅可以改变金属材料的表面特性(如:材料表面的力学性能、物理性能、抗腐蚀性能等)，还可保证材料的光洁度与精度，且不影响材料的基体性能。离子束辅助沉积镀膜技术可归纳为静态反冲注入、动态反冲注入和离子束混合三大类。齿轮传动具有传动比准确，传动运动工作可靠，传动平稳效率高，机构紧凑等优点，广泛的应用在多个行业。从齿轮失效的常见形式(如：断齿、破坏性胶合、破坏性点蚀)可知，要求齿轮应具有较高的弯曲疲劳强度，心部要求具有较高的强度和冲击韧性，齿面要求高硬度、高耐磨性和一定的耐腐蚀性。调查研究发现，因齿轮表面失效而引起齿轮传动副失效的数量约占所调查总数的74％，因此，提高齿轮表面强度是提高齿轮传动副可靠性和延长齿轮使用寿命的关键。为了达到上述目标，可以采用镀膜的方法使齿轮表面性能得到改善。在镀膜过程中，齿轮整体要在真空室内完成镀膜，尽可能的要使齿轮的工作部分均匀镀膜。因此，普通装置夹具不能适应齿轮镀膜的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种将齿轮设置在真空镀膜腔内并不会遮挡齿轮的工作部分的齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置，包括用于固定在镀膜腔内的支撑底座，支撑底座上通过轴承转动装配有支撑柱体，支撑柱体的一端自由悬伸，支撑柱体的自由段为顶端朝向自由段端头的锥面段，支撑柱体上设置有驱动其转动并用于动力源传动配合的从动部件。
所述的从动部件为止转装配在支撑柱体上的齿轮。
所述的支撑柱体通过两组间隔设置的轴承转动装配在支撑底座上。
所述的齿轮处在两组轴承之间。
每组轴承包括一个轴承，所述支撑柱体相对于自由端的另一端通过其中一个轴承与支撑底座转动配合，支撑柱体的中间部位通过轴承支架以及另一个轴承与支撑底座转动配合，所述轴承支架包括横部，支撑柱体通过轴承与横部转动配合，横部的两端固定有立部，两立部的另一端固定在支撑底座上。
所述的锥面段为圆锥面段。
所述的支撑柱体的外周面上具有一个背向自由段的台阶面，所述台阶面处在锥面段与支撑柱体另一段的交界处。
所述的支撑底座为圆形支撑底座。
在使用时，齿轮套设在本实用新型的支撑柱体的锥面段上，不会遮挡齿轮的工作面，另外，采用锥面段对齿轮进行支撑，适于对不同尺寸不同类型的齿轮进行支撑，提高了夹具的通用性；另外，通过从动部件使支撑柱体自转，提高了齿轮镀膜效率且保证了镀膜的均匀性；同时，本实用新型的结构简单，不易损坏，制造简单，维护成本低；再者，本实用新型可设计的非常小巧，可在空间有限的镀膜设备真空室内放置多个镀膜辅助装置，空间利用率高，提高生产效率。
本实用新型的从动部件为齿轮，齿轮的传动比精确，可以精确的控制支撑柱体的转速，进一步提高了齿轮镀膜效率且保证了镀膜的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构原理图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
一种齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置的实施例，在图1-3中，其支撑底座5为圆形支撑底座，在支撑底座5的上设置有轴承支架2，轴承支架2包括处在支撑底座5上的上方的横部，横部与支撑底座5之间具有一定的距离，横部的两侧设置有立部，立部的一端与横部固定，立部的另一端与支撑底座5固定，从而使得横部、立部以及支撑底座5装配在一起，在支撑底座5的中间部位设置有一个轴承4，在横部的相应位置也设置有一个轴承4，通过两个轴承4转动设置有支撑柱体1，支撑柱体1通过这两个轴承4实现与支撑底座5的转动装配，其中支撑柱体1的一端通过轴承与支撑底座5直接配合，支撑柱体1的中间部位是通过轴承与横部直接配合的，因为横部是与支撑底座5固定装配在一起的，因此，支撑柱体1的中间部位是通过轴承支架2与支撑底座5间接配合的。在支撑柱体1处在两个轴承4之间部分上止转装配有齿轮3，齿轮3用于与动力源传动配合，从而驱动支撑柱体1转动。支撑柱体1未与轴承配合的另外一端是自由悬伸的，与该端头相应的那一段称为自由段，支撑柱体1的自由段为顶端朝向端头的锥面段，并且，该锥面段为圆锥面段。
支撑柱体1为阶梯状，其外周面上具有一个台阶面，该台阶面处在锥面段与支撑柱体另一段的交界处。
本实施例中的从动部件为齿轮，在其他实施例中也可以是链轮或者是同步带轮。
本实施例中的支撑底座为圆形支撑底座，在其他实施例中也是适应的其他形状，当然，可以认为轴承支架是支撑底座的一部分。
实施例中的一组轴承为一个轴承，在其他实施例中一组轴承可以包括多个轴承。
本实施例中的锥面段为圆锥面，也可以是棱锥面。
上述实施例是结合附图对本实用新型的具体说明，但不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的技术特征进行等同替换后得出的方案均属于本实用新型的保护范围。
在使用时，将齿轮放置在支撑柱体1上；启动离子束辅助沉积镀膜设备，外部动力通过齿轮3将动力引入，驱动支撑柱体1转动，使被镀膜的齿轮旋转起来；被镀膜的齿轮将随着支撑柱体进行自转和随支撑底座5在镀膜腔内绕中心轴公转的复合运动，完成齿轮表面的镀膜处理。
Claims (8)
1.一种齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置，其特征在于：包括用于固定在镀膜腔内的支撑底座，支撑底座上通过轴承转动装配有支撑柱体，支撑柱体的一端自由悬伸，支撑柱体的自由段为顶端朝向自由段端头的锥面段，支撑柱体上设置有驱动其转动并用于动力源传动配合的从动部件。
2.根据权利要求1所述的齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置，其特征在于：所述的从动部件为止转装配在支撑柱体上的齿轮。
3.根据权利要求2所述的齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置，其特征在于：所述的支撑柱体通过两组间隔设置的轴承转动装配在支撑底座上。
4.根据权利要求3所述的齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置，其特征在于：所述的齿轮处在两组轴承之间。
5.根据权利要求4所述的齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置，其特征在于：每组轴承包括一个轴承，所述支撑柱体相对于自由端的另一端通过其中一个轴承与支撑底座转动配合，支撑柱体的中间部位通过轴承支架以及另一个轴承与支撑底座转动配合，所述轴承支架包括横部，支撑柱体通过轴承与横部转动配合，横部的两端固定有立部，两立部的另一端固定在支撑底座上。
6.根据权利要求5所述的齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置，其特征在于：所述的锥面段为圆锥面段。
7.根据权利要求6所述的齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置，其特征在于：所述的支撑柱体的外周面上具有一个背向自由段的台阶面，所述台阶面处在锥面段与支撑柱体另一段的交界处。
8.根据权利要求7所述的齿轮表面离子束辅助沉积镀膜的支撑装置，其特征在于：所述的支撑底座为圆形支撑底座。
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