CN205221695U - 垃圾仓气体的抽气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾仓气体的抽气装置，设置在垃圾仓的出风口处，包括有停炉除臭系统和一次风排风系统，所述停炉除臭系统的一端与垃圾仓连通，另一端与除臭装置连通，所述一次风排风系统的一端与垃圾仓连通，另一端与焚烧炉连通。本实用新型不仅能够将垃圾仓内气体排出，还能够保证两个排风系统的独立性及密封性，从而确保了垃圾仓内的微负压状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活垃圾焚烧处理领域，尤其涉及到生活垃圾焚烧处理厂的垃圾仓气体的抽气装置。
背景技术
在垃圾焚烧厂，垃圾仓内的垃圾需储存5天以上，在储存过程中，垃圾中的有机物会发酵并产生污浊臭气，主要污染因子为H2S、NH3、甲硫醇等。为使垃圾仓内臭气不外逸，垃圾仓必须设计成全封闭式，并时刻保持仓内为微负压状态。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种垃圾仓气体的抽气装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾仓气体的抽气装置，设置在垃圾仓的出风口处，包括有停炉除臭系统和一次风排风系统，所述停炉除臭系统的一端与垃圾仓连通，另一端与除臭装置连通，所述一次风排风系统的一端与垃圾仓连通，另一端与焚烧炉连通。
进一步地，所述停炉除臭系统安装在垃圾仓壁上。
进一步地，所述停炉除臭系统包括有网型板框风口和风管，所述风管穿设垃圾仓壁，在所述风管的端部设置网型板框风口。
进一步地，在所述网型板框风口的内侧设置有止回挡板。
进一步地，所述一次风排风系统安装在垃圾仓壁上。
进一步地，所述一次风排风系统包括有网型板框风口和风管，所述风管穿设垃圾仓壁，在所述风管的端部设置网型板框风口。
进一步地，在所述网型板框风口的内侧设置有止回挡板。
进一步地，所述停炉除臭系统和一次风排风系统设置在同一水平高度并相邻设置。
本实用新型不仅能够将垃圾仓内气体排出，还能够保证两个排风系统的独立性及密封性，从而确保了垃圾仓内的微负压状态。
附图说明
图1是本实用新型垃圾仓气体的抽气装置的结构示意图。
图中，1、垃圾仓，2、第一网型板框风口，3、第二网型板框风口，4、停炉除臭系统，5、第一止回挡板，6、第二止回挡板，7、一次风排风系统，8、垃圾仓壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型提供一种垃圾仓气体的抽气装置，设置在垃圾仓1的出风口处，包括有停炉除臭系统4和一次风排风系统7，所述停炉除臭系统4的一端与垃圾仓1连通，另一端与除臭装置连通，所述一次风排风系统7的一端与垃圾仓1连通，另一端与焚烧炉连通。
正常使用时，垃圾仓1内含有臭气物质的空气通过一次风排风系统7送入焚烧炉内，在高温的焚烧炉内臭气污染物被燃烧、氧化、分解，同时保持垃圾仓1内微负压状态。
在焚烧炉进行停炉检修时，此时一次风排风系统7关闭，为了避免垃圾仓1内含有臭气物质的空气过量，此时将停炉除臭系统4开启，空气通过停炉除臭系统4送入除臭装置进行净化处理，净化达到国家恶臭污染物排放的标准后经排风机排放到大气中，从而确保焚烧发电厂所在区域内的空气质量。
为了确保各系统装置的结构强度和稳定性，所述停炉除臭系统4和一次风排风系统7均安装在垃圾仓壁8上。
所述停炉除臭系统4包括有第一网型板框风口2和第一风管，所述第一风管穿设垃圾仓壁8，在所述第一风管的端部设置第一网型板框风口2，所述停炉除臭系统4连接除臭装置，所述除臭装置为活性炭吸附式除臭装置，空气通过第一网型板框风口2进入第一风管，通过第一风管进入除臭装置，然后被活性炭吸附过滤，最终将净化的空气排放到大气中。
所述一次风排风系统7包括有第二网型板框风口3和第二风管，所述第二风管穿设垃圾仓壁8，在所述第二风管的端部设置第二网型板框风口3，正常使用时，垃圾仓内含有臭气物质的空气通过一次风排风系统7送入焚烧炉内，在高温的焚烧炉内臭气污染物被燃烧、氧化、分解，同时保持垃圾仓内微负压。
一次风排风系统7和停炉检修时的停炉除臭系统4是两套独立而相邻的排风系统，且交错开启时间，即一次风排风系统7开启，停炉除臭系统4停止关闭；一次风排风系统7停止关闭，停炉除臭系统4开启。
为了保证结构整体设计的美观性和空气排放的顺畅度，一次风排风系统7和停炉除臭系统4的网型板框风口设置的位置基本在同一水平高度，并紧密相邻。
但是当生产运行时日较长，就难以完全确保相应的排风系统的密闭性，会产生，当其中一套排风系统开启时，易导致空气短路，直接抽取了另一套排风系统的漏风，而无法确保垃圾仓内的微负压环境。
为了克服上述问题，本实用新型在所述第一网型板框风口2的内侧设置有第一止回挡板5。在所述第二网型板框风口3的内侧设置有第二止回挡板6。本实用新型在网型板框风口后面，增加一个止回挡板，确保两套排风系统完全独立密闭，保证垃圾仓的微负压
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种垃圾仓气体的抽气装置，设置在垃圾仓的出风口处，其特征在于，包括有停炉除臭系统和一次风排风系统，所述停炉除臭系统的一端与垃圾仓连通，另一端与除臭装置连通，所述一次风排风系统的一端与垃圾仓连通，另一端与焚烧炉连通。
2.根据权利要求1所述的垃圾仓气体的抽气装置，其特征在于，所述停炉除臭系统安装在垃圾仓壁上。
3.根据权利要求2所述的垃圾仓气体的抽气装置，其特征在于，所述停炉除臭系统包括有网型板框风口和风管，所述风管穿设垃圾仓壁，在所述风管的端部设置网型板框风口。
4.根据权利要求3所述的垃圾仓气体的抽气装置，其特征在于，在所述网型板框风口的内侧设置有止回挡板。
5.根据权利要求1所述的垃圾仓气体的抽气装置，其特征在于，所述一次风排风系统安装在垃圾仓壁上。
6.根据权利要求5所述的垃圾仓气体的抽气装置，其特征在于，所述一次风排风系统包括有网型板框风口和风管，所述风管穿设垃圾仓壁，在所述风管的端部设置网型板框风口。
7.根据权利要求6所述的垃圾仓气体的抽气装置，其特征在于，在所述网型板框风口的内侧设置有止回挡板。
8.根据权利要求1所述的垃圾仓气体的抽气装置，其特征在于，所述停炉除臭系统和一次风排风系统设置在同一水平高度并相邻设置。
Priority Applications (1)
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| CN201520985302.9U CN205221695U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 垃圾仓气体的抽气装置 |
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| CN205221695U true CN205221695U (zh) | 2016-05-11 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520985302.9U Active CN205221695U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 垃圾仓气体的抽气装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110987307A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-04-10 | 首钢环境产业有限公司 | 一种用于检测垃圾储库密闭性的方法 |
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2015
- 2015-12-02 CN CN201520985302.9U patent/CN205221695U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110987307A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-04-10 | 首钢环境产业有限公司 | 一种用于检测垃圾储库密闭性的方法 |
| CN110987307B (zh) * | 2019-11-11 | 2022-03-15 | 首钢环境产业有限公司 | 一种用于检测垃圾储库密闭性的方法 |
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