CN205221257U - 一种用于塑料软袋封装的封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料软袋封装的封口装置，支架的顶端的顶板上设置有驱动电机，顶板的中心部位穿过有竖杆，竖杆的上端固定设置有传动板；传动板的一侧设置有一个螺母；螺母之内的丝杆与螺母之间螺纹配合；丝杆的下端部插入于轴承内；丝杆上套设有第一锥齿轮；驱动电机的输出轴上设置有第二锥齿轮；顶板上还设置有导柱；导柱的上下两端分别设有上下限位板，上下限位板上分别设置有上行程开关和下行程开关；竖杆的下端部设置有热压装置；支架的下方的底板上设置有热压台，热压台上设置有垫板。本实用新型的用于塑料软袋封装的封口装置，具有可实现塑料软袋的封口的自动化、适合批量封口操作、降低劳动强度、提高工作效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于塑料软袋封装的封口装置。
背景技术
目前，塑料软袋在日常生活中很常见，如食品包装等。在使用时，常常需要对塑料软袋进行封口。现有技术中，常常采用手动式热压装置，通过一个手柄压下热压装置，将热压装置将袋口压住，通过热压的方式实现塑料软袋的封口。这种热压封口方式，操作简单方便。但是手动操作热压的方式，只限于少量的塑料软袋热压封口操作。如果一次性有大量的塑料软袋需要封口，工作量就非常巨大。而且，手动热压时，工作人员需要施加一定的压力。如果进行批量塑料软袋热压封口操作，工作人员手动重复胳膊和手上下进行热压操作，劳动强度较大，时间久了就会非常疲劳，工作效率就会降低，不适于批量封口工作。为提高塑料软袋的封口工作效率，降低劳动强度，需要研制一种自动热压装置。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种用于塑料软袋封装的封口装置，以解决传统的手动热压塑料软袋封口劳动强度大、工作效率低，不适于批量封口工作的问题。
本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。
用于塑料软袋封装的封口装置，其结构特点是，包括支架1，所述支架的顶端设置有顶板2；所述支架1的顶板2上设置有一个驱动电机3，所述顶板2的中心部位设置有一个通孔；所述通孔内穿过有一根竖杆5，所述竖杆的上端固定设置有一个传动板4；所述传动板4的一侧设置有一个螺母6，所述螺母6的螺纹孔沿着所述传动板4厚度方向穿透所述传动板4；所述螺母6之内的丝杆7与所述螺母6之间螺纹配合；
所述顶板2上，位于所述丝杆7正下方设置有轴承座19，所述轴承座19内设置有轴承，所述丝杆7的下端部插入于所述轴承内并可在所述轴承内转动；所述丝杆7上，位于所述螺母6和所述轴承之间的位置处套设有第一锥齿轮20；所述驱动电机3的输出轴11上设置有第二锥齿轮21；所述第一锥齿轮20和所述第二锥齿轮21之间相啮合；
所述顶板2上还设置有导柱14；所述导柱14的上端设置有一个上限位板15，导柱的下端设置有一个下限位板16，所述导柱14通过所述下限位板16固定于所述顶板2上；所述上限位板15的下端面上设置有一个上行程开关17，所述下限位板16的上端面上设置有一个下行程开关18；
所述竖杆5的下端部设置有热压装置8；所述支架1的下方的底板9上设置有热压台13，所述热压台13上设置有垫板10。
本实用新型的一种用于塑料软袋封装的封口装置的结构特点也在于：
所述热压装置8为电热压装置。
所述热压装置8为超声波热压装置。
所述热压台13上设置有电机控制按钮12。
所述驱动电机3固定于所述电机安装座22上，所述电机安装座22固定于所述顶板2上。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
本实用新型的一种用于塑料软袋封装的封口装置，支架的顶端的顶板上设置有驱动电机，顶板的中心部位穿过有竖杆，竖杆的上端固定设置有传动板；传动板的一侧设置有一个螺母；螺母之内的丝杆与螺母之间螺纹配合；丝杆的下端部插入于轴承内；丝杆上套设有第一锥齿轮；驱动电机的输出轴上设置有第二锥齿轮；顶板上还设置有导柱；导柱的上下两端分别设有上下限位板，上下限位板上分别设置有上行程开关和下行程开关；竖杆的下端部设置有热压装置；支架的下方的底板上设置有热压台，热压台上设置有垫板。
通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、螺母、传动板等带动竖杆及竖杆下端的热压装置直线移动，从而对塑料软袋的封口通过加压封住，实现塑料软袋的封口。通过驱动电机驱动热压装置上下运动，代替了现有技术的手动操作，因此比较适合批量封口工作，降低了工作人员的劳动强度，使得封口工作能够实现自动化操作。
本实用新型的一种用于塑料软袋封装的封口装置，具有可实现塑料软袋的封口的自动化、通过电机的正反转实现重复封口操作、适合批量封口操作、降低了封口工作的劳动强度、提高了工作效率等优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于塑料软袋封装的封口装置的示意图。
附图1中的标记为：1支架，2顶板，3驱动电机，4传动板，5竖杆，6螺母，7丝杆，8热压装置，9底板，10垫板，11输出轴，12电机控制按钮，13热压台，14导柱，15上限位板，16下限位板，17上行程开关，18下行程开关，19轴承座，20第一锥齿轮，21第二锥齿轮，22电机安装座。
以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的用于塑料软袋封装的封口装置，包括支架1，所述支架的顶端设置有顶板2；所述支架1的顶板2上设置有一个驱动电机3，所述顶板2的中心部位设置有一个通孔；所述通孔内穿过有一根竖杆5，所述竖杆的上端固定设置有一个传动板4；所述传动板4的一侧设置有一个螺母6，所述螺母6的螺纹孔沿着所述传动板4厚度方向穿透所述传动板4；所述螺母6之内的丝杆7与所述螺母6之间螺纹配合；
所述顶板2上，位于所述丝杆7正下方设置有轴承座19，所述轴承座19内设置有轴承，所述丝杆7的下端部插入于所述轴承内并可在所述轴承内转动；所述丝杆7上，位于所述螺母6和所述轴承之间的位置处套设有第一锥齿轮20；所述驱动电机3的输出轴11上设置有第二锥齿轮21；所述第一锥齿轮20和所述第二锥齿轮21之间相啮合；
所述顶板2上还设置有导柱14；所述导柱14的上端设置有一个上限位板15，导柱的下端设置有一个下限位板16，所述导柱14通过所述下限位板16固定于所述顶板2上；所述上限位板15的下端面上设置有一个上行程开关17，所述下限位板16的上端面上设置有一个下行程开关18；
所述竖杆5的下端部设置有热压装置8；所述支架1的下方的底板9上设置有热压台13，所述热压台13上设置有垫板10。
所述热压装置8为电热压装置。
所述热压装置8为超声波热压装置。
所述热压台13上设置有电机控制按钮12。
所述驱动电机3固定于所述电机安装座22上，所述电机安装座22固定于所述顶板2上。
本实用新型的用于塑料软袋封装的封口装置，热压装置由驱动电机带动上下直线移动，对位于热压台垫板上的塑料软袋进行热压封口操作。具体工作时，可通过额外设置电机控制按钮控制电机的开关，以随时控制驱动电机的启停。工作时，工作人员接通驱动电机电源，驱动电机通电转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮。第二锥齿轮与丝杆同轴固定，二者一起转动。丝杆的位置是固定的，套设于丝杆上的螺母在丝杆转动时沿着所述丝杆的轴向直线移动，带动与螺母固定为一体的传动板上下直线移动，进而带动与所述传动板固定一体的竖杆上下移动。竖杆向下移动时，带动热压装置向下移动。需要封口的塑料软袋放置在热压台的垫板上，热压装置下压时将塑料软袋的封口通过加压封住，实现塑料软袋的封口。
驱动电机依次通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、螺母等带动传动板向下运动至下行程开关时，驱动电机停止数秒钟；封口动作完成以后，驱动电机反转带动传动板上行；然后电机向上带动传动板运动至上行程开关时电机再反转传动板下行。另外，驱动电机的动作，也可以通过另外设置的电机控制按钮来操作。
本实用新型的用于塑料软袋封装的封口装置，导柱可以设置成4个，位于传动板的四个角上。其中一个导柱上设置上下行程开关。所述上下行程开关与所述驱动电机的控制电源相连接。电源接通时电机正转，带动传动板下行。传动板下行到一定位置时下行程开关被触碰，控制电源使得电机反转带动传动板上行；此时若有必要对封口位置持续加压，可将电机停滞几秒再反转；当上行程开关被触碰时，控制电源使得电机再次正转带动传动板下行。
通过驱动电机带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、螺母、传动板和竖杆，带动热压装置上下往复移动，取代了人力上下操作手柄的动作，从而实现了塑料软袋的封口动作的自动化操作，降低了封口操作的劳动强度，提高了工作效率，从而能够轻而易举地实现大批量的塑料软袋的封口操作。
工作人员只需向封口处推移塑料软袋即可。更进一步地，可通过步进电机在热压台和垫板的一侧实现塑料软袋的自动移动，从而实现无人化操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.用于塑料软袋封装的封口装置，其特征是，包括支架(1)，所述支架的顶端设置有顶板(2)；所述支架(1)的顶板(2)上设置有一个驱动电机(3)，所述顶板(2)的中心部位设置有一个通孔；所述通孔内穿过有一根竖杆(5)，所述竖杆的上端固定设置有一个传动板(4)；所述传动板(4)的一侧设置有一个螺母(6)，所述螺母(6)的螺纹孔沿着所述传动板(4)厚度方向穿透所述传动板(4)；所述螺母(6)之内的丝杆(7)与所述螺母(6)之间螺纹配合；
所述顶板(2)上，位于所述丝杆(7)正下方设置有轴承座(19)，所述轴承座(19)内设置有轴承，所述丝杆(7)的下端部插入于所述轴承内并可在所述轴承内转动；所述丝杆(7)上，位于所述螺母(6)和所述轴承之间的位置处套设有第一锥齿轮(20)；所述驱动电机(3)的输出轴(11)上设置有第二锥齿轮(21)；所述第一锥齿轮(20)和所述第二锥齿轮(21)之间相啮合；
所述顶板(2)上还设置有导柱(14)；所述导柱(14)的上端设置有一个上限位板(15)，导柱的下端设置有一个下限位板(16)，所述导柱(14)通过所述下限位板(16)固定于所述顶板(2)上；所述上限位板(15)的下端面上设置有一个上行程开关(17)，所述下限位板(16)的上端面上设置有一个下行程开关(18)；
所述竖杆(5)的下端部设置有热压装置(8)；所述支架(1)的下方的底板(9)上设置有热压台(13)，所述热压台(13)上设置有垫板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料软袋封装的封口装置，其特征是，所述热压装置(8)为电热压装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料软袋封装的封口装置，其特征是，所述热压装置(8)为超声波热压装置。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料软袋封装的封口装置，其特征是，所述热压台(13)上设置有电机控制按钮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料软袋封装的封口装置，其特征是，所述驱动电机(3)固定于所述电机安装座(22)上，所述电机安装座(22)固定于所述顶板(2)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN105905365A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-31 | 石峰 | 新型餐具包的生产工艺及生产设备 |
| CN106428812A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-22 | 无锡龙翔印业有限公司 | 一种羽绒包装用封装机 |
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