CN113665865A - 一种可压力控制的塑料容器封口装置 - Google Patents

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廖升起
袁龙瑞
周培民
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Abstract

本发明涉及一种可压力控制的塑料容器封口装置。本发明包括：驱动机构、推进机构、封口机构，所述驱动机构由上位机控制驱动；所述推进机构包括丝杆、套设于丝杆的螺母；所述封口机构包括与螺母连接的连接件、与连接件连接的压力传感器、与压力传感器连接的热封头；通过驱动机构带动丝杆传动，使得螺母沿丝杆移动，进而带动热封头下压于待封口塑料容器的容器口，通过压力传感器检测实时下压的压力并反馈到上位机上，进而控制驱动机构，待压力达到预设压力阈值时，通过驱动机构驱动使热封头向相反方向上升。本发明能通过压力传感器自动实时检测并控制热封头下压压力，避免了热封头下压力控制不当导致封口开裂的问题，提高了产品质量及加工效率。

Description

一种可压力控制的塑料容器封口装置
技术领域
本发明涉及封口技术领域，尤其是指一种可压力控制的塑料容器封口装置。
背景技术
用于封口的相关设备是指在容器内盛装产品后，对容器进行封口的机械，其中热压封口装置广泛应用于塑料容器的封口，如在生产奶瓶时,先将封口膜放置在奶瓶的瓶口上，然后用热压封口装置将封口膜热压在瓶口上。热压封口装置的工作原理是：对加热封口处的材料进行加热，使其达到粘流状态后加压使之粘封。热封头是热压封合机的执行机构,热压封口装置可以对各种具有热塑性材料制成的薄膜或者袋体进行封口，依据根据不同的包装材料的特性，可以使用不同的热封头的结构形式及加热方法。
但现有的热压封口装置将封口膜放置在待封口容器的口上后，在封口时，若热封头下压力控制不当，封口会导致开裂甚至于封口处直接被截断，从而影响工厂生产进度。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中在封口时,若热封头下压力控制不当,封口会导致开裂甚至于封口处直接被截断，从而影响工厂生产进度的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种可压力控制的塑料容器封口装置，包括：驱动机构、推进机构、封口机构，所述驱动机构由上位机控制驱动；所述推进机构包括丝杆、套设于丝杆的螺母；所述封口机构包括与螺母连接的连接件、与连接件连接的压力传感器、与压力传感器连接的热封头；通过驱动机构带动丝杆传动，使得螺母沿丝杆移动，进而带动热封头下压于待封口容器的容器口，通过压力传感器检测实时下压的压力并反馈到上位机上，上位机接收到反馈信号后，进行控制指令释放，进而控制驱动机构，待压力达到预设压力阈值时，通过驱动机构驱动使热封头向相反方向上升。
在本发明的一个实施例中，所述驱动机构包括主动同步轮、从动同步轮、分别连接主同步动轮与从动同步轮的同步带、驱动执行器，所述驱动执行器驱动主动同步轮转动，所述丝杆与从动轮连接。
在本发明的一个实施例中，所述驱动执行器为伺服电机。
在本发明的一个实施例中，所述连接件包括空心筒及设于空心筒两端的上法兰、下法兰、所述上法兰与螺母连接。
在本发明的一个实施例中，还包括压板、安装盘，所述压板上端与下法兰连接，所述压板下端与安装盘连接，所述热封头安装于安装盘上，所述压板设有安装槽，所述压力传感器安装于安装槽内。
在本发明的一个实施例中，所述上法兰与螺母之间、压板上端与下法兰之间、压板下端与安装盘之间均通过螺栓连接。
在本发明的一个实施例中，还包括安装座，所述安装座包括上板、下板，所述上板、下板之间设有直线导柱、导套，所述上板设有用于上法兰及螺母穿过的槽口，所述压板通过导套滑动连接于直线导柱。
在本发明的一个实施例中，还包括电机支架，所述电机支架连接于安装座，所述驱动执行器于安装电机支架，所述电机支架设有用于安装丝杆的轴承座。
在本发明的一个实施例中，还包括检测支架，所述检测支架连接于安装座，所述检测支架上设有检测压板位置的传感器。
在本发明的一个实施例中，所述传感器数量为两个，分别用于检测丝杆行程的上限位与下限位。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明所述的一种可压力控制的塑料容器封口装置，通过驱动机构带动丝杆传动，使得螺母沿丝杆移动，进而带动热封头下压于待封口容器的容器口，通过压力传感器检测实时下压的压力并反馈到上位机上，上位机接收到反馈信号后，进行控制指令释放，进而控制驱动机构，待压力达到预设压力阈值时，通过驱动机构驱动使热封头向相反方向上升，本发明能通过压力传感器自动实时检测并控制热封头下压压力，避免了热封头下压力控制不当导致封口开裂的问题，提高了产品质量及加工效率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明封口装置第一视角整体结构示意图。
图2是本发明封口装置第二视角整体结构示意图。
说明书附图标记说明：1、驱动机构；11、主动同步轮；12、从动同步轮；13、同步带；14、驱动执行器；2、推进机构；21、丝杆；22、螺母；3、封口机构；31、连接件；311、空心筒；312、上法兰；313、下法兰；32、压力传感器；33、压板；331、安装槽；34、安装盘；4、安装座；41、上板；42、下板；5、直线导柱；6、导套；7、电机支架；8、轴承座；9、检测支架；10、传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1至图2所示，本发明的一种可压力控制的塑料容器封口装置，包括：
驱动机构1，所述驱动机构1由上位机控制驱动；
推进机构2，所述推进机构2包括丝杆21、套设于丝杆21的螺母22；
封口机构3，所述封口机构3包括与螺母22连接的连接件31、与连接件31连接的压力传感器32、与压力传感器32连接的热封头；
通过驱动机构1带动丝杆21传动，使得螺母22沿丝杆21移动，进而带动热封头下压于待封口容器的容器口，通过压力传感器32检测实时下压的压力并反馈到上位机上，上位机接收到反馈信号后，进行控制指令释放，进而控制驱动机构1，待压力达到预设压力阈值时，通过驱动机构1驱动使热封头向相反方向上升，通过上述设置，能通过压力传感器32自动实时检测并控制热封头下压压力，避免了热封头下压力控制不当导致封口开裂的问题，提高了产品质量及加工效率。
具体地，所述驱动机构1包括主动同步轮11、从动同步轮12、分别连接主同步动轮与从动同步轮12的同步带13、驱动执行器14，所述驱动执行器14驱动主动同步轮11转动，所述丝杆21与从动轮连接，所述驱动执行器14优选为伺服电机。通过伺服电机控制同步机构，并与上位机的配合，实现精确控制热封头的下压移动量。
具体地，所述连接件31包括空心筒311及设于空心筒311两端的上法兰312、下法兰313、所述上法兰312与螺母22连接，此外，本发明还设有压板33、安装盘34，所述压板33上端与下法兰313连接，所述压板33下端与安装盘34连接，所述热封头安装于安装盘34上，所述压板33设有安装槽331，所述压力传感器32安装于安装槽331内。通过上述结构设置，空心筒311的设置便于丝杆21在其内部移动，整体结构的设置便于压力传感器32的安装与精确检测。
具体地，所述上法兰312与螺母22之间、压板33上端与下法兰313之间、压板33下端与安装盘34之间均通过螺栓连接。通过上述结构设置，方便压力传感器1032、热封头的拆卸与安装。
具体地，还包括安装座4，所述安装座4包括上板41、下板42，所述上板41、下板42之间设有直线导柱5、导套6，所述上板41设有用于上法兰312及螺母22穿过的槽口，所述压板33通过导套6滑动连接于直线导柱5，通过直线导柱5，能给热封头一个稳定地导向作用。
具体地，本发明还包括电机支架7，所述电机支架7连接于安装座4，所述驱动执行器14于安装电机支架7，所述电机支架7设有用于安装丝杆21的轴承座8，安装座4还连接有检测支架9，所述检测支架9连接于安装座4，所述检测支架9上设有检测压板33位置的传感器10，所述传感器10数量为两个，分别用于检测丝杆21行程的上限位与下限位。
本发明原理：通过驱动机构1带动丝杆21传动，使得螺母22沿丝杆21移动，进而带动热封头下压于待封口容器的容器口，通过压力传感器32检测实时下压的压力并反馈到上位机上，上位机接收到反馈信号后，进行控制指令释放，进而控制驱动机构1，待压力达到预设压力阈值时，通过驱动机构1驱动使热封头向相反方向上升，完成封口。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种可压力控制的塑料容器封口装置，其特征在于，包括：
驱动机构，所述驱动机构由上位机控制驱动；
推进机构，所述推进机构包括丝杆、套设于丝杆的螺母；
封口机构，所述封口机构包括与螺母连接的连接件、与连接件连接的压力传感器、与压力传感器连接的热封头；
通过驱动机构带动丝杆传动，使得螺母沿丝杆移动，进而带动热封头下压于待封口塑料容器的容器口，通过压力传感器检测实时下压的压力并反馈到上位机上，上位机接收到反馈信号后，进行控制指令释放，进而控制驱动机构，待压力达到预设压力阈值时，通过驱动机构驱动使热封头向相反方向上升。
2.根据权利要求1所述的一种可压力控制的塑料容器封口装置，其特征在于，所述驱动机构包括主动同步轮、从动同步轮、分别连接主同步动轮与从动同步轮的同步带、驱动执行器，所述驱动执行器驱动主动同步轮转动，所述丝杆与从动轮连接。
3.根据权利要求2所述的一种可压力控制的塑料容器封口装置，其特征在于，所述驱动执行器为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种可压力控制的塑料容器封口装置，其特征在于，所述连接件包括空心筒及设于空心筒两端的上法兰、下法兰、所述上法兰与螺母连接。
5.根据权利要求4所述的一种可压力控制的塑料容器封口装置，其特征在于，还包括压板、安装盘，所述压板上端与下法兰连接，所述压板下端与安装盘连接，所述热封头安装于安装盘上，所述压板设有安装槽，所述压力传感器安装于安装槽内。
6.根据权利要求5所述的一种可压力控制的塑料容器封口装置，其特征在于，所述上法兰与螺母之间、压板上端与下法兰之间、压板下端与安装盘之间均通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种可压力控制的塑料容器封口装置，其特征在于，还包括安装座，所述安装座包括上板、下板，所述上板、下板之间设有直线导柱、导套，所述上板设有用于上法兰及螺母穿过的槽口，所述压板通过导套滑动连接于直线导柱。
8.根据权利要求7所述的一种可压力控制的塑料容器封口装置，其特征在于，还包括电机支架，所述电机支架连接于安装座，所述驱动执行器于安装电机支架，所述电机支架设有用于安装丝杆的轴承座。
9.根据权利要求6所述的一种可压力控制的塑料容器封口装置，其特征在于，还包括检测支架，所述检测支架连接于安装座，所述检测支架上设有检测压板位置的传感器。
10.根据权利要求9所述的一种可压力控制的塑料容器封口装置，其特征在于，所述传感器数量为两个，分别用于检测丝杆行程的上限位与下限位。
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