CN205220031U - 一种回墨刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种回墨刀，由于该回墨刀的刀刃是弧形刀刃，所以当进行丝网印刷的网板由于重力产生下垂的形变时，该回墨刀仍然可以一定程度上使网板各部分的密封材料的厚度保持一致，所以在进行屏幕封装的印刷步骤时，可以使转移到玻璃基板上的密封材料的厚度一致，从而保证激光密封条件的统一，降低了封装难度、提高了封装效率。

Description

一种回墨刀

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷领域，尤其涉及一种回墨刀。

背景技术

丝网印刷是一种普遍使用的印刷技术，由于该技术使用的设备简单、操作方便，且印刷、制版简易，成本低廉、适应性强，所以很快便被运用到各个领域当中。采用丝网印刷技术封装显示屏幕时，由于使用丝网印刷技术进行封装的成本低廉，且只需要网板精度达到要求便能得到很好的效果，所以丝网印刷技术作为新型的显示屏幕封装方式受到人们的更多关注。

其中，由于有机发光二极管(OrganicLightEmittingDiode，OLED)屏幕的内部的有机材料和金属电极等部分，容易受到空气中水汽和氧气的腐蚀，所以为了避免OLED屏幕内部被空气中的水汽和氧气腐蚀，从而影响OLED屏幕的整体使用寿命，人们将OLED屏幕内部的各层材料置于基板玻璃和盖板玻璃之间，并在基板玻璃以及盖板玻璃之间填补上用于密封的材料，将OLED屏幕内部的各层材料封装在两层玻璃之间，以达到隔绝空气中水汽和氧气对OLED内部材料腐蚀的目的。由此可见由于该封装的好坏直接影响到OLED屏幕的使用寿命，所以人们对于OLED屏幕的封装要求更加严格。

现有技术中，一般选用丝网印刷机进行OLED屏幕封装，且需要丝网印刷机的回墨刀和刮刀的宽度均不窄于网板的宽度，如图1a所示。图1a为丝网印刷网板101的俯视示意图，其中该网板101的d边为该网板101的宽度，即网板101的宽边，则网板101的f边为该网板101的长边，该网板101上有若干孔隙102而在进行OLED屏幕封装过程如图1b～图1e所示。

首先，丝网印刷机需要在回墨刀103前方的网板101上堆填密封材料105，例如玻璃料(Frit)，如图1b所示。

之后，将回墨刀103沿该网板101的长边方向、且在该网板101的表面从一侧平移到另一侧来进行填料，且在该回墨刀103在进行填料的过程中该回墨刀103与网板101间保持一定间隙，则经过该回墨刀103填料后该网板101的孔隙102中填满了密封材料105，但是又由于表面张力的原因而无法从孔隙102中掉落，如图1c～图1d所示。

再后，启动刮刀104在网板101上沿该网版的长边方向由回墨刀103填料的反方向平移进行印刷，并且该刮刀104在进行印刷时可以将该网板101下压至需要封装的OLED屏幕玻璃基板106上，使在该网板101孔隙102中的密封材料105通过该刮刀104的挤压而转移到该玻璃基板106上，其中当刮刀104将网板101下压至需要封装的玻璃基板106上时，该网板101在长边方向上出现变形，如图1e所示。

最后，丝网印刷机可以将该OLED屏幕的玻璃盖板覆盖于有密封材料105的玻璃基板106上，再通过激光照射该密封材料105，使该密封材料105将玻璃盖板和玻璃基板106粘结在一起，完成对该OLED屏幕的封装。

但是近年来随着大屏手机、平板电脑等大屏幕终端的兴起，在使用丝网印刷技术对大屏幕进行封装时，由于屏幕尺寸的增加而使网板101的尺寸也相应增加，并且进行封装时所需的密封材料105也相应增加，这就使得在回墨刀103进行填料之前、网板101上堆填密封材料105后，该网板101在自身重力以及密封材料105重力的作用下会出现向下凹陷的形变，并且是在该网板101的宽边方向上出现形变(即，在图1a中所示的网板101d边方向上出现形变，而不是由于刮刀104下压使的网板101f边方向上出现的形变)。导致回墨刀103进行填料之后网版上各区域的材料厚度不一致(即，在图1a中所示的网板101d边方向上出现中间堆填的密封材料105厚，而两边堆填的密封材料105薄)。所以当网板101形变后刮刀104再进行印刷时，会导致网板101不同部分孔隙102受到刮刀104的挤压不一样，导致最终转移到玻璃基板106上的密封材料105不均匀，进一步导致在进行屏幕封装时玻璃盖板与玻璃基板106之间的间隙不均匀，使用激光密封的条件难以确定。所以在现有技术中使用丝网印刷机对大面积屏幕进行封装时，会出现由于玻璃基板上的密封材料的厚度不一致，导致密封条件不一致，封装难度增大、封装效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种回墨刀，用以解决现有使用丝网印刷技术进行屏幕封装时，玻璃基板上的密封材料的厚度不一致，导致密封条件不一致，封装难度增大，封装效率降低的问题

本实用新型提供一种丝网印刷回墨刀，其包括：刀刃，以及与所述刀刃连接的刀身，其特征在于：所述刀刃为弧形刀刃。

进一步地，所述弧形刀刃的曲面相对所述刀身凸出。

进一步地，所述弧形刀刃的弧度曲率通过网板宽度、印刷加料重量、网板的弹性系数和测得的网板形变后中心下垂的距离计算得出。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的回墨刀，由于该回墨刀是弧形刀刃，所以当在进行丝网印刷的网板由于重力产生下垂的形变时，该回墨刀仍然可以一定程度上使网板各部分的密封材料的厚度保持一致，所以在进行屏幕封装的印刷步骤时，可以使转移到玻璃基板上的密封材料的厚度一致，从而保证激光密封条件的统一，降低了封装难度、提高了封装效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1a为现有丝网印刷网板的俯视示意图；

图1b～图1e现有丝网印刷技术进行OLED屏幕封装的过程；

图2为本实用新型实施例提供的一种回墨刀结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的网板形变前后各变量间的关系示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，本实用新型实施例提供了一种回墨刀的结构示意图，在图2中显示了该丝网印刷回墨刀的主要部件。该回墨刀用于丝网印刷，具体的，该回墨刀包括：刀刃21和刀身22，其中所述刀刃21为弧形刀刃。

进一步的，上述的弧形刀刃相对于所述刀身22凸出。即刀身22以及该弧形刀刃所在圆弧的圆心在刀刃21的同侧(该圆心为虚圆心，并不实际存在)。

更进一步的，本申请提供的回墨刀之所以使用弧形刀刃，是为了使该回墨刀的刀刃21贴合网板下垂形变后的形变形状(即在图1a所示的网板d边的下垂形变后的形变形状)，从而使网板中各处孔隙填满的密封材料的厚度一致。所以本申请提供的回墨刀的刀刃21的弧度，还可以根据网板的形变形状确定，即，使回墨刀的刀刃21的弧度保持跟网板形变形状一致。

具体的，该网版的形变形状可以根据网板宽度、印刷加料重量、网板的弹性系数和测得的网板形变后中心下垂的距离，通过方程组 $\left\{\begin{array}{c}2\·\mathrm{\θ}\·r=l+\frac{m\·g}{k}\\ r\·\cos \mathrm{\θ}+d=r^2\end{array}\right.$ 计算得出。其中，l为网板未变形前的宽度、r为网板形变下垂后所形成的弧面对应的圆的半径、θ为该半径为r的圆与网板未变形前所围的三角形顶点角度的一半、m为在该网板上堆填的密封材料的重量、g为重力加速度、k为该网板的弹性系数、d为该网板形变后中心下垂的距离(即，在图1a中所示的网板d边的中心下垂的距离)，以上方程组中各变量的关系如图3所示。

图3为本实用新型实施例提供的网板形变前后各变量间的关系示意图。

其中ACB为未变形前网板所在位置(即，网板的未变形前的宽度l)、ADB为网板变形后所在位置、O为半径为r的圆的圆心、CD为网板形变后中心下垂的距离d、∠AOC和∠BOC为θ、AO和BO为r。

于是，在本实用新型提供的丝网印刷回墨刀中，只需要通过图2提供的方程组，便可以计算出角度θ，并根据该角度θ确定该弧形刀刃的弧度曲率。

综上所述，本实用新型实施例提供的丝网印刷回墨刀，由于通过采用与网板下垂后相同弧度的刀刃21，使得在使用该回墨刀在下垂后的网板上填料时，可以使网板各部分孔隙填满的密封材料的厚度一致，从而使在OLED屏幕封装过程中转移到玻璃基板各部分的密封材料的厚度一致，进而使OLED屏幕的玻璃盖板与玻璃基板的间隙一致，最终使得在OLED屏幕进行激光密封时的条件易于统一，降低了封装难度，提高了封装效率。

另外，需要说明的是，在本申请图3所示的各变量的值(即，图2所示的方程组中的各变量的值)可以通过大量的实验测得，即针对不同的网板宽度、不同网板的形变量、不同的印刷加料重量和不同的网板形变后中心下垂的距离，测量得到各变量的数值，并根据各形变量的数值，计算并确定本申请所述回墨刀的刀刃21的弧度曲率。不同弧度曲率的回墨刀可适用于不同网板宽度、不同印刷加料重量等不同的丝网印刷场景。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种回墨刀，用于丝网印刷，所述回墨刀包括：刀刃，以及与所述刀刃连接的刀身，其特征在于，所述刀刃为弧形刀刃。

2.如权利要求1所述的回墨刀，其特征在于，所述弧形刀刃相对所述刀身凸出。

3.如权利要求1所述的回墨刀，其特征在于，所述弧形刀刃的弧度曲率通过网板宽度、印刷加料重量、网板的弹性系数和测得的网板形变后中心下垂的距离计算得出。