CN205219811U - 一种垃圾压缩处理机 - Google Patents
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Abstract
一种垃圾压缩处理机,它包括箱体以及装设于箱体内的压缩推头组件和闸门组件,其特征在于:还包括设置在箱体上的垃圾储料斗和螺旋挤压脱水装置,所述垃圾储料斗的底部与螺旋挤压脱水装置的进料口相连,所述螺旋挤压脱水装置的出料口与压缩腔的进料口相连,所述螺旋挤压脱水装置的排水口与外部的排水软管相连,所述垃圾储料斗内的下部设有对辊式粉碎装置,地面上还设有抽真空装置,所述抽真空装置的进气口通过一进气管路与压缩腔的出气口相连,所述抽真空装置的出气口通过一出气管路与臭气处理装置的进气口相连。该垃圾压缩处理机压缩效果和脱水效果较好且能有效改善环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备领域,具体涉及一种垃圾压缩处理机。
背景技术
现有的垃圾压缩处理机,它包括箱体以及装设于箱体内的压缩推头组件和闸门组件,所述压缩推头组件与闸门组件之间的箱体内腔构成压缩腔,所述压缩推头组件的压缩推头可在压缩腔内做前后往复运动,所述压缩腔的顶部设置投料口,从投料口投入的垃圾经压缩推头多次前后往复推压可实现对垃圾的体积压缩。
但是现有的垃圾压缩处理机存在以下技术问题:由于未对垃圾本身进行任何处理,使得许多体积较大、棱角较多的垃圾之间会形成较大的缝隙,仅仅采用推板的推压,并不能有效减小缝隙,压缩效果不理想,压缩后的垃圾仍然占用较大的体积。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种压缩效果和脱水效果较好、能有效改善环境的垃圾压缩处理机。
本实用新型的技术解决方案是:一种垃圾压缩处理机,它包括箱体以及装设于箱体内的压缩推头组件和闸门组件,所述压缩推头组件与闸门组件之间的箱体内腔构成压缩腔,所述压缩推头组件的压缩推头可在压缩腔内做前后往复运动,所述压缩腔的顶部设置进料口,其特征在于:还包括设置在箱体上的垃圾储料斗和螺旋挤压脱水装置,所述螺旋挤压脱水装置设有进料口、出料口和排水口,所述垃圾储料斗的底部与螺旋挤压脱水装置的进料口相连,所述螺旋挤压脱水装置的出料口与压缩腔的进料口相连,所述螺旋挤压脱水装置的排水口与外部的排水软管相连,所述垃圾储料斗内的下部设有对辊式粉碎装置,所述对辊式粉碎装置包括第一辊、第二辊、以及用于驱动第一辊和第二辊相向旋转的驱动装置,所述第一辊和第二辊上设有粉碎刀片,所述第一辊和第二辊之间形成垃圾碾压粉碎通道,地面上还设有抽真空装置,所述抽真空装置的进气口通过一进气管路与压缩腔的出气口相连,所述抽真空装置的出气口通过一出气管路与臭气处理装置的进气口相连。
采用上述结构后,本实用新型具有以下优点:
本实用新型垃圾压缩处理机在垃圾进入压缩腔之前,先经过垃圾储料斗下部的对辊式粉碎装置进行粉碎碾压,可有效压缩垃圾的体积,再经过螺旋挤压脱水装置,进一步压缩垃圾的体积,并能排出垃圾中的水分,且垃圾中的水分在进入压缩腔之前就可以排出,不仅方便,也防止压缩后的垃圾在装箱运输时发生滴水现象,此外还设置抽真空装置将压缩腔内的气体抽出并与臭气处理装置的进气口相连,一方面可将垃圾体积进一步压缩,另一方面将抽出的臭气经臭气处理装置处理,可有效改善环境,防止污染。
作为优选,所述压缩腔的出气口上设有第一开关。该设置在抽真空装置不工作时关闭,以使压缩腔密封。
作为优选,所述臭气处理装置的进气口上设置第二开关。该设置在抽真空装置不工作时关闭,可使臭气处理装置密封。
作为优选,所述压缩腔的出气口上还设有过滤装置。该设置可减少压缩腔内的杂质排入抽真空装置,减少对抽真空装置的损坏。
作为优选,所述压缩推头组件的压缩推头为斜推头。压缩推头组件一般包括压缩推头和驱动压缩推头伸缩的油缸,斜推头可降低对油缸的行程要求,可节约成本。
附图说明:
图1为本实用新型垃圾压缩处理机的结构示意图;
图2为垃圾储料斗和对辊式粉碎装置的结构示意图;
图中:1-箱体,2-压缩推头组件,3-闸门组件,4-压缩腔,5-压缩腔的进料口,6-垃圾储料斗,7-螺旋挤压脱水装置,8-螺旋挤压脱水装置的进料口,9-螺旋挤压脱水装置的出料口,10-螺旋挤压脱水装置的排水口,11-排水软管,12-对辊式粉碎装置,13-第一辊,14-第二辊,15-粉碎刀片,16-抽真空装置,17-抽真空装置的进气口,18-进气管路,19-压缩腔的出气口,20-抽真空装置的出气口,21-出气管路,22-臭气处理装置,23-臭气处理装置的进气口,24-第一开关,25-第二开关,26-压缩推头,27-挤压腔,28-螺杆轴,29-电机,30-筛网,31-齿轮。
具体实施方式
下面结合附图,并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例:
如图1、图2所示,一种垃圾压缩处理机,它包括箱体1以及装设于箱体1内的压缩推头组件2和闸门组件3,所述压缩推头组件2与闸门组件3之间的箱体1内腔构成压缩腔4,所述压缩推头组件2的压缩推头26可在压缩腔4内做前后往复运动,在投放垃圾或进行压缩时箱体1下降到工作地坑内,在需要卸料时通过举升组件抬升箱体1使之与垃圾车对接,所述压缩腔4的顶部设置进料口5,还包括设置在箱体1上的垃圾储料斗6和螺旋挤压脱水装置7,所述螺旋挤压脱水装置7设有进料口8、出料口9和排水口10,所述垃圾储料斗6的底部与螺旋挤压脱水装置7的进料口8相连,所述螺旋挤压脱水装置7的出料口9与压缩腔的进料口5相连,所述螺旋挤压脱水装置7的排水口10与排水软管11相连,所述螺旋挤压脱水装置7包括挤压腔27,所述挤压腔27内设有螺杆轴28,所述挤压腔27的一端设有用于驱动螺杆轴28旋转的电机29,所述挤压腔27的内壁上设有筛网30,本实施例中进料口8设置在挤压腔27的上面,所述出料口9和排水口10设置在挤压腔27的下面,所述垃圾储料斗6内的下部设有对辊式粉碎装置12,所述对辊式粉碎装置12包括第一辊13、第二辊14、以及用于驱动第一辊13和第二辊14相向旋转的驱动装置,所述第一辊13和第二辊14上设有粉碎刀片15,所述第一辊13和第二辊14上均设置若干齿轮31,所述若干齿轮31交叉排列在第一辊13和第二辊14上,所述粉碎刀片15设置在齿轮31上,所述第一辊13和第二辊14之间形成垃圾碾压粉碎通道,地面上还设有抽真空装置16,抽真空装置16采用现有技术即可,所述抽真空装置16的进气口17通过一进气管路18与压缩腔4的出气口19相连,所述抽真空装置16的出气口20通过一出气管路21与臭气处理装置22的进气口23相连,臭气处理装置22采用现有技术即可。
本实用新型垃圾压缩处理机在垃圾进入压缩腔4之前,先经过垃圾储料斗6下部的对辊式粉碎装置12进行粉碎碾压,可有效压缩垃圾的体积,再经过螺旋挤压脱水装置7,进一步压缩垃圾的体积,并能排出垃圾中的水分,且垃圾中的水分在进入压缩腔4之前就可以排出,不仅方便,也防止压缩后的垃圾在装箱运输时发生滴水现象,此外还设置抽真空装置16将压缩腔4内的气体抽出并与臭气处理装置22的进气口23相连,一方面可将垃圾体积进一步压缩,另一方面将抽出的臭气经臭气处理装置22处理,可有效改善环境,防止污染。
作为优选,所述压缩腔4的出气口19上设有第一开关24。该设置在抽真空装置16不工作时关闭,以使压缩腔4密封。
作为优选,所述臭气处理装置22的进气口23上设置第二开关25。该设置在抽真空装置16不工作时关闭,可使臭气处理装置22密封。
作为优选,所述压缩腔4的出气口19上还设有过滤装置,过滤装置可为过滤网。该设置可减少压缩腔4内的杂质排入抽真空装置16,减少对抽真空装置16的损坏。
作为优选,所述压缩推头组件2的压缩推头26为斜推头。压缩推头组件2一般包括压缩推头26和驱动压缩推头26伸缩的油缸,斜推头可降低对油缸的行程要求,可节约成本。
Claims (5)
1.一种垃圾压缩处理机,它包括箱体(1)以及装设于箱体(1)内的压缩推头组件(2)和闸门组件(3),所述压缩推头组件(2)与闸门组件(3)之间的箱体(1)内腔构成压缩腔(4),所述压缩推头组件(2)的压缩推头(26)可在压缩腔(4)内做前后往复运动,所述压缩腔(4)的顶部设置进料口(5),其特征在于:还包括设置在箱体(1)上的垃圾储料斗(6)和螺旋挤压脱水装置(7),所述螺旋挤压脱水装置(7)设有进料口(8)、出料口(9)和排水口(10),所述垃圾储料斗(6)的底部与螺旋挤压脱水装置(7)的进料口(8)相连,所述螺旋挤压脱水装置(7)的出料口(9)与压缩腔的进料口(5)相连,所述螺旋挤压脱水装置(7)的排水口(10)与排水软管(11)相连,所述垃圾储料斗(6)内的下部设有对辊式粉碎装置(12),所述对辊式粉碎装置(12)包括第一辊(13)、第二辊(14)、以及用于驱动第一辊(13)和第二辊(14)相向旋转的驱动装置,所述第一辊(13)和第二辊(14)上设有粉碎刀片(15),所述第一辊(13)和第二辊(14)之间形成垃圾碾压粉碎通道,地面上还设有抽真空装置(16),所述抽真空装置(16)的进气口(17)通过一进气管路(18)与压缩腔(4)的出气口(19)相连,所述抽真空装置(16)的出气口(20)通过一出气管路(21)与臭气处理装置(22)的进气口(23)相连。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩处理机,其特征在于:所述压缩腔(4)的出气口(19)上设有第一开关(24)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩处理机,其特征在于:所述臭气处理装置(22)的进气口(23)上设置第二开关(25)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩处理机,其特征在于:所述压缩腔(4)的出气口(19)上还设有过滤装置。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩处理机,其特征在于:所述压缩推头组件(2)的压缩推头(26)为斜推头。
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