CN205218310U - 一种辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辅助设备，所述辅助设备用于反应堆安全壳的拼装和焊接工作，所述反应堆安全壳由底封头、筒体和顶封头三部分组成，所述辅助设备包括：安装在地面上的环形轨道和支座；在所述环形轨道上滑动的滑动框架；可以拆卸的转轴；在拼装和焊接所述安全壳的不同部分时，配套使用的可以拆装的底封头拼焊组件、筒体拼焊组件和顶封头拼焊组件；所述底封头拼焊组件、所述筒体拼焊组件和所述顶封头拼焊组件都设有轨道，焊机可以在所述轨道上滑动，通过自动控制装置所述控制焊机从而实现反应堆安全壳的拼装和焊接的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助设备，尤其涉及一种用于反应堆安全壳的拼装和焊接工作的辅助设备。
背景技术
国内在建及筹建过程中的第三代核电站，以AP1000机型为例，其反应堆安全壳是一种大型的封闭的钢板拼接结构。反应堆安全壳包括三个部分、近似半球面的底封头、中部的圆筒和顶部的近似半球面顶封头。
由于反应堆安全壳的体积大、钢板厚、焊接精度要求高，因此，反应堆安全壳的拼装和焊接工作技术难度较大。目前，国内的反应堆安全壳拼装和焊接工作均由人工完成。
因此，如何提供一种辅助设备，能够针对反映堆安全壳的结构特点，可以简化反应堆安全壳拼装和焊接工作，实现自动焊接，提高反应堆安全壳的拼装和焊接工作质量及效率成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种提高反应堆安全壳的拼装和焊接工作的自动化程度，以提高反应堆安全壳的拼接和焊接工作的质量和效率的辅助设备。
本实用新型提供一种辅助设备，所述辅助设备用于反应堆安全壳的拼装和焊接工作，所述反应堆安全壳由底封头、筒体和顶封头三部分组成，所述辅助设备包括：
安装在地面上的环形轨道和支座；
在所述环形轨道上滑动的滑动框架；
可以拆卸的转轴；
在拼装拼装和焊接所述安全壳的不同部分时，配套使用的可以拆装的底封头拼焊组件、筒体拼焊组件和顶封头拼焊组件；
所述底封头拼焊组件、所述筒体拼焊组件和所述顶封头拼焊组件都设有轨道，焊机可以在所述轨道上滑动，通过自动控制装置所述控制焊机从而实现反应堆安全壳的拼装和焊接的自动化。
优选地，所述辅助设备用于拼装和焊接所述反应堆安全壳的底封头，所述支座用于固定所述反应堆安全壳的底封头，所述转轴安装于所述反应堆安全壳的底封头的底部中心，所述底封头拼焊组件的一端固定在所述滑动框架上，另一端固定在所述转轴上，从而使得所述底封头拼焊组件能够以所述转轴为圆心随着所述滑动框架的转动而转动，所述焊机可以滑动地设置在所述底封头拼焊组件的轨道上。
优选地，所述辅助设备用于拼装和焊接所述反应堆安全壳的圆筒体，所述支座用于固定所述反应堆安全壳的圆筒体，所述筒体拼焊组件设置在所述滑动框架上从而能够随着所述滑动框架的转动而转动，所述反应堆安全壳的圆筒体设置在所述所述筒体拼焊组件和所述滑动框架之间，所述焊机可以滑动地设置在所述筒体拼焊组件的轨道上。
优选地，所述辅助设备用于拼装和焊接所述反应堆安全壳的顶封头，所述支座用于固定所述反应堆安全壳的顶封头，所述转轴安装于所述反应堆安全壳的顶封头的顶部中心，所述顶封头拼焊组件的一端固定在所述滑动框架上，另一端固定在所述转轴上，从而使得所述顶封头拼焊组件能够以所述转轴为圆心随着所述滑动框架的转动而转动，所述焊机可以滑动地设置在所述顶封头拼焊组件的轨道上。
优选地，所述辅助设备还用于拼装和焊接结构模块，所述结构模块为筒体结构的一段，其直径略小于所述反应堆安全壳中部的圆筒体。
与现有技术相比，本实用新型公开的反应堆安全壳的辅助设备构造简单，适用性强。根据工程需要，该辅助设备可以灵活地通过安装不同的组件，如底封头焊接组件、筒体焊接组件和顶封头焊接组件来配合反应堆安全壳不同部位的钢板拼装和焊接需要。同时，这些可移动的组件上还设置有轨道，使自动焊机7可以在轨道上滑动，实现自动化焊接的需要。本实用新型所公开的设计方案解决了目前人工拼装焊接反应堆安全壳过程中遇到的效率低下，质量难以控制的难题。
附图说明
图1为反应堆安全壳的结构示意图。
图2为符合本实用新型优选实施例的辅助设备的结构示意图。
图3为在拼装反应堆安全壳底封头时符合本实用新型优选实施例的辅助设备的结构示意图。
图4为在拼装反应堆安全壳圆筒体时符合本实用新型优选实施例的辅助设备的结构示意图。
图5为在拼装反应堆安全壳顶封头时符合本实用新型优选实施例的辅助设备的结构示意图。
图6为在拼装结构模块时符合本实用新型优选实施例的辅助设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，反应堆安全壳是一个由钢板拼装焊接而成的封闭钢结构，反应堆安全壳包括三个部分：近似半球面的反应堆安全壳底封头1-1、中部的反应堆安全壳筒体1-2和顶部的近似半球面反应堆安全壳顶封头1-3。
如图2所示，本实用新型公开的辅助设施包括：固定在地面的环形轨道2、可以在环形轨道2上滑动的滑动框架3、可拆卸的转轴4、固定在地面上的支座5，以及在拼装安全壳的不同部分时，所配套的可以拆装的底封头焊接组件6-1、筒体焊接组件6-2和顶封头焊接组件6-3。底封头焊接组件6-1、筒体焊接组件6-2和顶封头焊接组件6-3都设有轨道，焊机7可以在轨道上滑动，通过自动控制装置(未示出)控制焊机7从而实现焊接的自动化。在图2中，滑动框架3的数量为3个，但是在实践中可以根据工程需要进行设置。
如图3所示，图3为在拼装反应堆安全壳底封头时符合本实用新型优选实施例的辅助设备的结构示意图，反应堆安全壳底封头1-1是由若干片钢板拼装成的近似半球面结构。在拼装和焊接反应堆安全壳底封头1-1时，支座5起到固定反应堆安全壳底封头1-1的钢板的作用，转轴4安装在安全底封头1-1的底部中心，底封头焊接组件6-1的一端固定在滑动框架3上，另一端固定在转轴4上，实现360°旋转，焊机7沿着底封头焊接组件6-1上的轨道滑动，在自动控制装置的控制下实现自动焊接。
如图4所示，图4为在拼装反应堆安全壳圆筒体时符合本实用新型优选实施例的辅助设备的结构示意图。支座5起到固定反应堆安全壳筒体1-2的钢板的作用，反应堆安全壳筒体1-2是由若干钢板拼装成的圆筒结构。在拼装和焊接反应堆安全壳筒体1-2时，滑动框架3上将安装筒体焊接组件6-2，反应堆安全壳筒体1-2位于滑动框架3和筒体焊接组件6-2之间，焊机7沿着筒体焊接组件6-2上的轨道，在自动控制装置的控制下，实现自动焊接。
如图5所示，图5为在拼装反应堆安全壳顶封头时符合本实用新型优选实施例的辅助设备的结构示意图。反应堆安全壳顶封头1-3是由若干钢板拼装成的近似半球面结构。支座5起到固定反应堆安全壳顶封头1-3的钢板的作用。转轴6安装在安全顶封头1-3的顶部中心。在拼装和焊接反应堆安全壳顶封头1-3时，顶封头焊接组件6-3一端固定在滑动框架3上，另一端固定在转轴4上，实现360°旋转。焊机7沿着顶封头焊接组件6-3上的轨道，在自动控制装置的控制下，实现自动焊接。
如图6所示，图6为在拼装结构模块时符合本实用新型优选实施例的辅助设备的结构示意图。结构模块，例如CA03，其为筒体结构的一段，直径略小于反应堆厂房安全壳筒体的直径。拼焊CA03模块8时，将CA03模块8的钢板通过支座5固定，滑动框架3上安装筒体拼焊组件6-2，焊机7沿筒体拼焊组件6-2上的轨道，在自动控制装置的控制下，完成自动焊接工作。
在实践中，可以根据实际工程需要选取焊机7的型号和配套的控制系统，实现反应堆安全壳钢板的高效拼装和焊接工作。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种辅助设备，其特征在于，所述辅助设备用于反应堆安全壳的拼装和焊接工作，所述反应堆安全壳由底封头、筒体和顶封头三部分组成，所述辅助设备包括：
安装在地面上的环形轨道和支座；
在所述环形轨道上滑动的滑动框架；
可以拆卸的转轴；
在拼装拼装和焊接所述安全壳的不同部分时，配套使用的可以拆装的底封头拼焊组件、筒体拼焊组件和顶封头拼焊组件；
所述底封头拼焊组件、所述筒体拼焊组件和所述顶封头拼焊组件都设有轨道，焊机可以在所述轨道上滑动，通过自动控制装置所述控制焊机从而实现反应堆安全壳的拼装和焊接的自动化。
2.如权利要求1所述的辅助设备，其特征在于，所述辅助设备用于拼装和焊接所述反应堆安全壳的底封头，所述支座用于固定所述反应堆安全壳的底封头，所述转轴安装于所述反应堆安全壳的底封头的底部中心，所述底封头拼焊组件的一端固定在所述滑动框架上，另一端固定在所述转轴上，从而使得所述底封头拼焊组件能够以所述转轴为圆心随着所述滑动框架的转动而转动，所述焊机可以滑动地设置在所述底封头拼焊组件的轨道上。
3.如权利要求1所述的辅助设备，其特征在于，所述辅助设备用于拼装和焊接所述反应堆安全壳的筒体，所述支座用于固定所述反应堆安全壳的筒体，所述筒体拼焊组件设置在所述滑动框架上从而能够随着所述滑动框架的转动而转动，所述反应堆安全壳的筒体设置在所述所述筒体拼焊组件和所述滑动框架之间，所述焊机可以滑动地设置在所述筒体拼焊组件的轨道上。
4.如权利要求1所述的辅助设备，其特征在于，所述辅助设备用于拼装和焊接所述反应堆安全壳的顶封头，所述支座用于固定所述反应堆安全壳的顶封头，所述转轴安装于所述反应堆安全壳的顶封头的顶部中心，所述顶封头拼焊组件的一端固定在所述滑动框架上，另一端固定在所述转轴上，从而使得所述顶封头拼焊组件能够以所述转轴为圆心随着所述滑动框架的转动而转动，所述焊机可以滑动地设置在所述顶封头拼焊组件的轨道上。
5.如权利要求1所述的辅助设备，其特征在于，所述辅助设备还用于拼装和焊接结构模块，所述结构模块为筒体结构的一段，其直径略小于所述反应堆安全壳的筒体。
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| CN201520606609.3U CN205218310U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 一种辅助设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105014251A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-04 | 上海核工程研究设计院 | 一种辅助设备 |
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