CN205218198U - 一种自冷却锯片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自冷却锯片装置，包括锯片基体、锯齿、安装孔、容屑槽、消音孔、导风装置和散热槽，所述锯片基体中心设有安装孔，所述锯片基体外周均匀设有锯齿，所述锯齿之间设有容屑槽，所述锯齿侧部的所述锯片基体上设有散热槽，所述锯片基体上设有消音孔，所述锯片基体上设有弧形导风装置，所述导风装置和消音孔间隔设置。所述导风装置包括导风板和导风槽，所述导风板倾斜设置，与所述锯片基体之间围成导风槽，所述导风板和导风槽为弧形设置。所述散热槽包括散热腔和锥形板，所述散热腔内设有锥形板，所述锥形板两侧连接所述散热腔内壁。本实用新型结构简单，使用方便，散热效果好，结构设计合理，延长使用寿命。

Description

一种自冷却锯片装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，更具体地说，涉及一种自冷却锯片装置。

背景技术

硬质合金锯片由锯片基体和镶嵌在圆周均布锯齿上的硬质合金刀头组成，广泛应用于道路建筑、家居装潢、机械加工等行业，主要用来切割水泥道路、石材、木材、塑钢型材、铝型材、钢铁等材料，市场需求量大。

现有的锯片普遍存在着散热效果较差的问题，一般通过设置散热孔等方式进行散热，但由于散热孔一般设置在锯片基体上，为通孔结构，且距离实际工作的锯齿还有一段距离，散热效果一般。如果长时间的散热效果不好，会导致锯片使用寿命缩短。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种自冷却锯片装置，旨在解决现有技术中存在的合金钢锯片散热效果差影响使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自冷却锯片装置，包括锯片基体、锯齿、安装孔、容屑槽、消音孔、导风装置和散热槽，所述锯片基体中心设有安装孔，所述锯片基体外周均匀设有锯齿，所述锯齿之间设有容屑槽，所述锯齿侧部的所述锯片基体上设有散热槽，所述锯片基体上设有消音孔，所述锯片基体上设有弧形导风装置，所述导风装置和消音孔间隔设置。

优选的，所述导风装置包括导风板和导风槽，所述导风板倾斜设置，与所述锯片基体之间围成导风槽，所述导风板和导风槽为弧形设置。

优选的，所述散热槽包括散热腔和锥形板，所述散热腔内设有锥形板，所述锥形板两侧连接所述散热腔内壁。

本实用新型的有益之处在于：通过在锯片基体上设置弧形的导风装置，使其能够在转动过程中，会夹带一部分风，风在弧形的导风装置内逐渐向锯齿端部流动，从而能够对锯齿进行冷却；而设置的散热槽，其内设置有锥形板，使风在流动到散热槽内时，会将风分为两部分进行散热，提高散热性能。本实用新型结构简单，使用方便，散热效果好，结构设计合理，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导风装置的结构示意图；

图3为本实用新型的散热槽的结构示意图；

图中：1锯片基体；2锯齿；3安装孔；4容屑槽；5消音孔；6导风装置；61导风板；62导风槽；7散热槽；71散热腔；72锥形板。

具体实施方式

本实用新型提供了一种自冷却锯片装置，本实用新型结构简单，使用方便，散热效果好，结构设计合理，延长使用寿命。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2和3所示的一种自冷却锯片装置，包括锯片基体1、锯齿2、安装孔3、容屑槽4、消音孔5、导风装置6和散热槽7，所述锯片基体1中心设有安装孔3，所述锯片基体1外周均匀设有锯齿2，所述锯齿2之间设有容屑槽4，所述锯齿2侧部的所述锯片基体1上设有散热槽7，所述锯片基体1上设有消音孔5，所述锯片基体1上设有弧形导风装置6，所述导风装置6和消音孔5间隔设置。

更进一步的，所述导风装置6包括导风板61和导风槽62，所述导风板61倾斜设置，与所述锯片基体1之间围成导风槽62，所述导风板61和导风槽62为弧形设置。能够使风沿着导风槽62向锯片基体1外端流动，对锯齿2进行降温，提高锯齿2的使用寿命。

更进一步的，所述散热槽7包括散热腔71和锥形板72，所述散热腔71内设有锥形板72，所述锥形板72两侧连接所述散热腔71内壁。散热槽7的设置，能够将风分为两侧，对两侧的锯片基体1进行散热，同时也能降低锯齿2温度。

本实用新型在使用时，通过在锯片基体1上设置弧形的导风装置6，使其能够在转动过程中，会夹带一部分风，风在弧形的导风装置6内逐渐向锯齿2端部流动，从而能够对锯齿2进行冷却；而设置的散热槽7，其内设置有锥形板72，使风在流动到散热槽7内时，会将风分为两部分进行散热，提高散热性能。本实用新型结构简单，使用方便，散热效果好，结构设计合理，延长使用寿命。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种自冷却锯片装置，其特征在于：包括锯片基体、锯齿、安装孔、容屑槽、消音孔、导风装置和散热槽，所述锯片基体中心设有安装孔，所述锯片基体外周均匀设有锯齿，所述锯齿之间设有容屑槽，所述锯齿侧部的所述锯片基体上设有散热槽，所述锯片基体上设有消音孔，所述锯片基体上设有弧形导风装置，所述导风装置和消音孔间隔设置。

2.如权利要求1所述的自冷却锯片装置，其特征在于：所述导风装置包括导风板和导风槽，所述导风板倾斜设置，与所述锯片基体之间围成导风槽，所述导风板和导风槽为弧形设置。

3.如权利要求1所述的自冷却锯片装置，其特征在于：所述散热槽包括散热腔和锥形板，所述散热腔内设有锥形板，所述锥形板两侧连接所述散热腔内壁。