CN203264785U - 磨盘冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨盘冷却结构，它包括刀盘组件轴（1），其特征在于所述刀盘组件轴（1）上套设有多个刀盘（2），相邻两个刀盘（2）之间错位布置，所述刀盘（2）包括刀座（2.1），所述刀座（2.1）的外缘均匀开设有多个刀片槽（2.2），所述刀片槽（2.2）内设置有刀片定位垫（2.3）、刀片压板（2.4）以及两个四棱刀片（2.5），所述刀片定位垫（2.3）的外端设置有两个直角三角形的嵌置槽，两个四棱刀片（2.5）分别嵌置于两个嵌置槽内。该磨盘冷却结构具有切割效率较高且使用寿命较高的优点。本实用新型磨盘冷却结构具有冷却效率较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种细粉机的磨盘，尤其涉及一种磨盘冷却结构，属于粉碎机技术领域。
背景技术
细粉机的磨盘冷却是通过磨盘背面的冷却盘来达到的，传统的磨盘以及冷却盘是竖向布置的，冷却盘内部为畅通的空腔，冷却水从冷却盘顶端的进水口向冷却盘底端的出水口流动，冷却效率较低。因此寻求一种冷却效率较高的磨盘冷却结构尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种冷却效率较高的磨盘冷却结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种磨盘冷却结构，它包括上下布置的磨盘以及冷却盘，所述磨盘的磨削面朝下，所述冷却盘的中心开设有圆形的进料口，所述冷却盘的下表面开设有沟槽，所述沟槽沿着冷却盘下表面的环形区域形成一个环形通道，所述环形通道的两端分别设置有进水口以及出水口，所述冷却盘通过内外两圈螺栓与磨盘固定，内外两圈螺栓的内侧均设置有O型水密圈。
作为一种优选，所述沟槽的横截面呈矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型磨盘冷却结构的沟槽顶平面与磨盘是紧密接触的，工作时，磨盘产生的高温会通过接触面传导给冷却盘，从而为磨盘带走一部分热量；冷却盘的下表面设置有沟槽形成的环形通道，冷却水在沟槽内流动，除了带走磨盘背面直接传递给冷却水的热量，还带走磨盘传递给冷却盘的热量。环形通道的设计使得散热面积加大的同时散热效率得到提升。因此本实用新型磨盘冷却结构具有冷却效率较高的优点。
附图说明
图1为本实用新型磨盘冷却结构的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
其中：
磨盘1
冷却盘2、进料口2.1、沟槽2.2、进水口2.3、出水口2.4
O型水密圈3。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及的一种磨盘冷却结构，它包括上下布置的磨盘1以及冷却盘2，所述磨盘1的磨削面朝下，所述冷却盘2的中心开设有圆形的进料口2.1，所述冷却盘2的下表面开设有沟槽2.2，所述沟槽2.2沿着冷却盘2下表面的环形区域形成一个环形通道，所述环形通道的两端分别设置有进水口2.3以及出水口2.4，所述沟槽3的横截面呈矩形，所述冷却盘2通过内外两圈螺栓与磨盘1固定，内外两圈螺栓的内侧均设置有O型水密圈3。
Claims (2)
1.一种磨盘冷却结构，其特征在于它包括上下布置的磨盘（1）以及冷却盘（2），所述磨盘（1）的磨削面朝下，所述冷却盘（2）的中心开设有圆形的进料口（2.1），所述冷却盘（2）的下表面开设有沟槽（2.2），所述沟槽（2.2）沿着冷却盘（2）下表面的环形区域形成一个环形通道，所述环形通道的两端分别设置有进水口（2.3）以及出水口（2.4），所述冷却盘（2）通过内外两圈螺栓与磨盘（1）固定，内外两圈螺栓的内侧均设置有O型水密圈（3）。
2.根据权利要求1所述的一种磨盘冷却结构，其特征在于所述沟槽（3）的横截面呈矩形。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203264785U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107597284A (zh) * | 2015-10-12 | 2018-01-19 | 江西铜业股份有限公司 | 一种简化、重新组合的旋转传动链及其内设冷却水道 |
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2013
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107597284A (zh) * | 2015-10-12 | 2018-01-19 | 江西铜业股份有限公司 | 一种简化、重新组合的旋转传动链及其内设冷却水道 |
| CN107597284B (zh) * | 2015-10-12 | 2019-05-21 | 江西铜业股份有限公司 | 一种简化、重新组合的旋转传动链及其内设冷却水道 |
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