CN203040088U - 水冷散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水冷散热器，包括：散热器本体、散热器本体侧面的第一散热槽、和该第一散热槽连通的第二散热槽、盖在所述第一散热槽上的第一盖板、盖在所述第二散热槽上的第二盖板、位于第一散热槽和第一盖板之间的第一密封圈、位于第二散热槽和第二盖板之间的第二密封圈、与所述第一散热槽连通的进水口以及与所述第二散热槽连通的出水口。第一盖板用螺钉固定在所述第一散热槽上，该第一盖板与该第一散热槽之间用第一密封圈密封；第二盖板用螺钉固定在所述第二散热槽上，该第二盖板与该第二散热槽之间用第二密封圈密封，水冷散热器便于拆卸、维护和保养，散热可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷散热领域，尤其涉及水冷散热器。
背景技术
目前，电源常采用以下几种散热方式：
第一种，采用散热片散热；第二种，采用散热风扇强制散热；第三种，采用水冷散热器散热。现有的水冷散热器，大小不同，形状各异，通常采用整体结构和焊接结构。整体结构的水冷板不易加工，不能拆卸，不便清理。如果某个部件或者部分部件损坏或者水冷散热器堵塞，不便修理，只能更换新的散热器，增加了成本。焊接结构的水冷板焊接容易变形，不能拆卸，维修和保养麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于拆卸、维护和保养，散热可靠的水冷散热器。
本实用新型的技术方案是：水冷散热器，包括：散热器本体、散热器本体侧面的第一散热槽、通过过水孔和该第一散热槽连通的第二散热槽、盖在所述第一散热槽上的第一盖板、盖在所述第二散热槽上的第二盖板、与所述第一散热槽连通的进水口以及与所述第二散热槽连通的出水口。散热器本体为倒角矩形，所述第一散热槽和第二散热槽为形状相同的矩形。第一盖板盖在所述第一散热槽上，该第一盖板与该第一散热槽之间用第一密封圈密封；第二盖板盖在所述第二散热槽上，该第二盖板与该第二散热槽之间用第二密封圈密封。水冷散热器工作时，水从进水口进入所述第一散热槽，然后进入从过水孔进入第二散热槽，最后从出水口流出。水流经第一散热槽和第二散热槽，带走散热器本体上的热量，实现了降温的目的。本技术方案中，水冷散热器便于拆卸、维护和保养，散热可靠。
进一步地，散热槽中有散热片，增加了散热槽和水接触的面积，便于更好的散热。
进一步地，所述第一盖板用螺钉与第一散热槽连接，所述第二盖板用螺钉与第二散热槽连接，便于安装和拆卸，也便于修理。
进一步地，进水口位于长条形第一散热槽的顶端，出水口位于长条形第二散热槽的顶端，所述进水口和出水口位于散热器本体的同一侧，过水孔位于所述第一散热槽和第二散热槽的另一端的侧壁上。水从进水口进入第一散热槽后，流经第一散热槽所有的空间，然后从过水孔流进第二散热槽，流经第二散热槽的所有空间后，从另一端的出水孔流出。过水孔、进水口以及出水口的设置，将水流的路径最大化，提高了散热效率。
进一步地，过水孔为3个，增加了水的循环速度，因此也提高了降温效率。
进一步地，散热片与散热槽的内壁垂直，散热片有10到50个。增加了与水的接触面积，提高了散热效率。
有益效果：第一盖用螺钉固定在所述第一散热槽上，该第一盖板与该第一散热槽之间用第一密封圈密封；第二盖板用螺钉固定在所述第二散热槽上，该第二盖板与该第二散热槽之间用第二密封圈密封，水冷散热器便于拆卸、维护和保养，散热可靠。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的立体图；
图2是图1的爆炸图。
图中标记：1-散热器本体；2-第一散热槽；3-第二散热槽；4-第一盖板；5-第二盖板；6-第一密封圈；7-第二密封圈； 8-进水口；9-出水口；10-过水孔；11-散热片。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明：
实施例1，参见图1和图2，水冷散热器，包括：散热器本体1、散热器本体1侧面的第一散热槽2、通过3个过水孔10和该第一散热槽2连通的第二散热槽3、盖在所述第一散热槽2上的第一盖板4、盖在所述第二散热槽3上的第二盖板5、位于第一散热槽2和第一盖板4之间的第一密封圈6、位于第二散热槽3和第二盖板5之间的第二密封圈7、与所述第一散热槽2连通的进水口8以及与所述第二散热槽3连通的出水口9。散热器本体1为倒角矩形，所述第一散热槽2和第二散热槽3为形状相同的矩形。第一盖板4盖在所述第一散热槽2上，该第一盖板4与该第一散热槽2之间用第一密封圈6密封；第二盖板5盖在所述第二散热槽3上，该第二盖板5与该第二散热槽3之间用第二密封圈7密封。水冷散热器工作时，水从进水口8进入所述第一散热槽2，然后进入从过水孔10进入第二散热槽3，最后从出水口9流出。水流经第一散热槽2和第二散热槽3，带走散热器本体1上的热量，实现了降温的目的。本实施例中，水冷散热器便于拆卸、维护和保养，散热可靠。
实施例2，参见图2，与实施例1不同的是：散热槽中有散热片11，散热片11与散热槽的内壁垂直，散热片11有10个。增加了散热槽和水接触的面积，提高了散热效率。
实施例3，参见图2，与实施例1至2不同的是：散热槽中有散热片11，散热片11与散热槽的内壁垂直，散热片11有50个。增加了散热槽和水接触的面积，提高了散热效率。
实施例4，参见图2，与实施例1至3不同的是：散热槽中有散热片11，散热片11与散热槽的内壁垂直，散热片11有30个。增加了散热槽和水接触的面积，提高了散热效率。
实施例5，参见图2，与实施例1至4不同的是：所述第一盖板4用螺钉与第一散热槽2连接，所述第二盖板5用螺钉与第二散热槽3连接，便于安装和拆卸，也便于修理。
实施例6，参见图2，与实施例1至5不同的是：进水口8位于长条形第一散热槽2的顶端，出水口9位于长条形第二散热槽3的顶端，所述进水口8和出水口9位于散热器本体1的同一侧，过水孔10位于所述第一散热槽2和第二散热槽3另一端的侧壁上。水从进水口8进入第一散热槽2后，流经第一散热槽2所有的空间，然后从过水孔10流进第二散热槽3，流经第二散热槽3的所有空间后，从另一端的出水孔流出。过水孔10、进水口8以及出水口9的设置，将水流的路径最大化，提高了散热效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1. 水冷散热器，其特征在于，包括：散热器本体、散热器本体侧面的第一散热槽、通过过水孔和该第一散热槽连通的第二散热槽、盖在所述第一散热槽上的第一盖板、盖在所述第二散热槽上的第二盖板、与所述第一散热槽连通的进水口以及与所述第二散热槽连通的出水口。
2.根据权利要求1所述的水冷散热器，其特征在于：所述第一散热槽和第一盖板之间有第一密封圈，所述第二散热槽和第二盖板之间有第二密封圈。
3.根据权利要求1所述的水冷散热器，其特征在于：散热槽中有散热片。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的水冷散热器，其特征在于：所述第一盖板用螺钉与第一散热槽连接，所述第二盖板用螺钉与第二散热槽连接。
5.根据权利要求4所述的水冷散热器，其特征在于：进水口位于长条形第一散热槽的顶端，出水口位于长条形第二散热槽的顶端，所述进水口和出水口位于散热器本体的同一侧，过水孔位于所述第一散热槽和第二散热槽的另一端。
6.根据权利要求5所述的水冷散热器，其特征在于：过水孔为3个。
7.根据权利要求6所述的水冷散热器，其特征在于：散热片与散热槽的内壁垂直。
8.根据权利要求7所述的水冷散热器，其特征在于：散热片有10到50个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220697198 CN203040088U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 水冷散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220697198 CN203040088U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 水冷散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203040088U true CN203040088U (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=48692170
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203040088U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106937513A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 讯凯国际股份有限公司 | 热交换腔及液冷装置 |
-
2012
- 2012-12-17 CN CN 201220697198 patent/CN203040088U/zh not_active Expired - Fee Related
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