CN205218023U - 中间包上水口顶出器 - Google Patents

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苏小利
于海岐
吕志勇
殷东明
赵雷
李金莲
王金辉
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Abstract

本实用新型提供一种中间包上水口顶出器,由混凝土底座、顶杆及筋板组成;在混凝土底座中心位置上埋设有一根圆柱体顶杆,顶杆周围分别等间距斜向焊接至少2块筋板,筋板下端埋设在混凝土底座内。在浇完钢水并拔掉工作衬后,将中间包吊至顶出器的上方,使上水口的下口对正顶杆后,缓慢下降中间包,利用顶杆和中间包的自重,即可快速将上水口顶出中间包壳体。本实用新型结构简单,操作方便,可安全快速地将上水口从中间包上拆除,既可减轻作业人员的劳动强度,提高作业效率;又能缩短拆卸时间,加快中间包的周转速度。

Description

中间包上水口顶出器
技术领域
本实用新型属于连铸设备领域,具体涉及一种用于中间包上水口拆卸的顶出器。
背景技术
中间包在浇注完工钢水后,需要拆除掉中间包内的残钢、工作衬及上水口,由于中间包内温度高,人工拆卸和清理上水口十分困难,不仅费时费力,劳动强度大,而且拆卸时间长,作业效率低,并影响中间包的周转速度。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构和操作简单,省时省力,可快速将上水口从中间包上拆除的中间包上水口顶出器。
为此,本实用新型所采取的解决方案是:
一种中间包上水口顶出器,其特征在于,由混凝土底座、顶杆及筋板组成;在混凝土底座中心位置上埋设有一根圆柱体顶杆,顶杆周围分别等间距斜向焊接至少2块筋板,筋板下端埋设在混凝土底座内。
所述顶杆和筋板在混凝土底座内的埋入深度均为60~100mm。
所述顶杆直径为75~100mm,高度为500~700mm。
所述混凝土底座的长度和宽度为500~800mm,高度为100~200mm。
所述筋板与水平面之间的倾角为40°~50°。
本实用新型的使用方法及有益效果为:
中间包在浇注完钢水,并拔掉工作衬后,将中间包吊至顶出器的上方,使上水口的下口对正顶杆后,缓慢下降中间包,利用顶杆和中间包的自重,即可快速将上水口顶出中间包壳体。
本实用新型结构简单,操作方便,省时省力,可安全快速地将上水口从中间包上拆除,既可减轻作业人员的劳动强度,提高作业效率;又能缩短拆卸时间,加快中间包的周转速度。而且,即使由于操作原因造成上水口下口没有完全对正顶杆,也不会对顶杆和中间包本体造成伤害,完全可满足现场生产要求。
附图说明
图1是顶出器结构示意图。
图中:混凝土底座1、顶杆2、筋板3。
具体实施方式
由图1可见,本实用新型中间包上水口顶出器,系由混凝土底座1、顶杆2及筋板3所组成。混凝土底座1为混凝土灌注而成的长度和宽度均为800mm,高度为130mm的长方体,在混凝土底座1的中心位置上预埋有一根直径为90mm,高度为500mm的圆柱体顶杆2,在顶杆2的周围分别间隔120°斜向焊接3块筋板3,筋板3与水平面之间的倾角为45°,筋板3的下端亦预埋在混凝土底座1内。顶杆2和筋板3在混凝土底座1内的埋入深度均为80mm。

Claims (5)

1.一种中间包上水口顶出器,其特征在于,由混凝土底座、顶杆及筋板组成;在混凝土底座中心位置上埋设有一根圆柱体顶杆,顶杆周围分别等间距斜向焊接至少2块筋板,筋板下端埋设在混凝土底座内。
2.根据权利要求1所述的中间包上水口顶出器,其特征在于,所述顶杆和筋板在混凝土底座内的埋入深度均为60~100mm。
3.根据权利要求1所述的中间包上水口顶出器,其特征在于,所述顶杆直径为75~100mm,高度为500~700mm。
4.根据权利要求1所述的中间包上水口顶出器,其特征在于,所述混凝土底座的长度和宽度为500~800mm,高度为100~200mm。
5.根据权利要求1所述的中间包上水口顶出器,其特征在于,所述筋板与水平面之间的倾角为40°~50°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113814391A (zh) * 2021-08-02 2021-12-21 东风本田汽车零部件有限公司 一种浇注机水口的快速拆除方法

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