CN205217201U - 铝单板的自动化喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种铝单板的自动化喷漆装置，包括基座、进料管，所述基座上设有至少两个喷漆泵，所述每个喷漆泵连接有一个电机，所述喷漆泵的输入端与进料管，输出端与喷漆管连通，所述喷漆管与喷漆枪连接。本实用新型通过设有至少两个喷漆泵避免喷漆泵发生故障时，影响生产效率，同时，可以将电机设置为不同的转速，从而使喷漆泵的输出速度不同，以满足不同产生对喷漆的要求，提高了生产效率、产品的质量；通过快速连接机构将喷漆管与喷漆枪快速连接，便于喷漆枪的安装与拆卸，便于喷漆枪的维护与清理。

Description

铝单板的自动化喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种铝单板的自动化喷漆装置。

背景技术

随着我国目前对资源可重复利用和环境保护的重视，传统外墙粘贴瓷砖的方式已不符合我国当前发展的需要，取而代之的是采用一种安装简便、质量轻、能够可重复循环使用的铝单板，采用铝单板在应用中可以使用在主体框架楼外墙体的表面上，在其起到装饰作用的同时，也可以起到一定的保温性能，因其铝单板在安装和拆卸时简便，并在使用后可重复的循环使用，因此在外墙装饰和内墙装饰领域中具有较大的市场前景；而在铝单板生产中为了使得铝单板能够使用的时间更长，也为了提高其美观的程度，在生产时会在铝单板的表面喷涂一层或几层的底漆或面漆。

铝单板的喷漆过程中，油漆的输送装置通常使用一台电机驱动多台喷漆泵进行运行，当电机或者其中一台喷漆泵出现故障时，就会影响生产效率；同时，不同的产品对喷漆的要求也有不同。

正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种铝单板的自动化喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种铝单板的自动化喷漆装置。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种铝单板的自动化喷漆装置，包括基座、进料管，所述基座上设有至少两个喷漆泵，所述每个喷漆泵连接有一个电机，所述喷漆泵的输入端与进料管，输出端与喷漆管连通，所述喷漆管与喷漆枪连接。

所述电机为变频电机。

所述喷漆管为软管，所述喷漆管通过喷漆枪上的快速连接机构与之连通。

所述快速连接机构包括呈管状结构的接头本体，所述接头本体两端形成有用于套装在喷漆管内的卡接部，所述卡接部的截面直径由接头本体的端部向中间逐渐减小，所述喷漆管外套装有与卡接部配合卡紧的螺母。

所述喷漆枪包括枪管，所述枪管的端部设有与之螺纹连接的喷嘴。

所述喷嘴包括呈锥形管结构的本体，所述本体的截面积较大的一端与枪管螺纹连接，截面积较小的一端与呈喇叭状结构的扩散管连通。

所述扩散管的侧壁上设有呈环状阵列的扩散孔。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设有至少两个喷漆泵避免喷漆泵发生故障时，影响生产效率，同时，可以将电机设置为不同的转速，从而使喷漆泵的输出速度不同，以满足不同产生对喷漆的要求，提高了生产效率、产品的质量；

2.本实用新型通过快速连接机构将喷漆管与喷漆枪快速连接，便于喷漆枪的安装与拆卸，便于喷漆枪的维护与清理；

3.本实用新型通过呈喇叭状的扩散管对喷射出的油漆进行扩散，使工作人员在喷涂铝塑板、铝单板时，喷涂的更为均匀，且不会存在喷涂厚度较大而不好控制的情况，节省了成本，提高了工作效率，提高了喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型铝单板的自动化喷漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型铝单板的自动化喷漆装置中快速连接机构的剖面图；

图3为本实用新型铝单板的自动化喷漆装置中喷嘴的结构示意图。

图中，1基座，2进料管，3喷漆泵，4电机，5喷漆管，6喷漆枪，61枪管，7快速连接机构，71接头本体，72卡接部，73螺母，8喷嘴，81本体，82扩散管，83扩散孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1-图3。

本实用新型公开了一种铝单板的自动化喷漆装置，包括基座1、进料管2，所述基座1上设有至少两个喷漆泵3，所述每个喷漆泵3连接有一个电机4，所述喷漆泵3的输入端与进料管2，输出端与喷漆管5连通，所述喷漆管5与喷漆枪6连接，工作时：开启电机4，油漆通过进料管2进入喷漆泵3的输入端，通过电机4驱动，喷漆泵3将进入的油漆由输出端输送到喷漆管5，通过与喷漆管5连通的喷漆枪6将油漆喷出，从而实现对铝塑板、铝单板的喷漆过程，本实施例中，通过设有至少两个喷漆泵3避免喷漆泵3发生故障时，影响生产效率，同时，可以将电机4设置为不同的转速，从而使喷漆泵3的输出速度不同，以满足不同产生对喷漆的要求，提高了生产效率，提高了产品的质量。

作为优选的，所述电机4为变频电机，可以进行频繁的变速，以满足不同产品对喷漆的要求的不同。

另外，所述喷漆管5为软管，所述喷漆管5通过喷漆枪6上的快速连接机构7与之连通，通过快速连接机构7将喷漆管5与喷漆枪6连接，便于喷漆枪6的安装与拆卸，便于喷漆枪6的维护与清理。

作为优选的，所述快速连接机构7包括呈管状结构的接头本体71，所述接头本体71两端形成有用于套装在喷漆管5内的卡接部72，所述卡接部72的截面直径由接头本体71的端部向中间逐渐减小，所述喷漆管5外套装有与卡接部72配合卡紧的螺母73，通过呈锥度的卡接部72与喷漆管5进行套接，然后通过螺母73将其进行锁紧，从而实现喷漆管5的快速夹紧，操作快速方便，便于喷漆枪6的安装与拆卸，便于喷漆枪6的维护与清理。

另外，所述喷漆枪6包括枪管61，所述枪管61的端部设有与之螺纹连接的喷嘴8，枪管61的端部与喷嘴8螺纹连接，便于喷嘴8的安装与更换。

进一步，所述喷嘴8包括呈锥形管结构的本体81，所述本体81的截面积较大的一端与枪管61螺纹连接，截面积较小的一端与呈喇叭状结构的扩散管82连通，通过扩散管82呈喇叭状结构，可以更好的使喷出的油漆进行扩散，从而使使工作人员在喷涂铝塑板、铝单板时，喷涂的更为均匀，且不会存在喷涂厚度较大不好控制的情况，节省了成本，提高了工作效率，提高了喷涂质量。

所述扩散管82的侧壁上设有呈环状阵列的扩散孔83，通过设置扩散孔83进一步加强喷嘴对油漆的扩散作用，以保证对铝塑板、铝单板进行喷漆时，保证油漆均匀的喷涂在其上，提高喷涂质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝单板的自动化喷漆装置，包括基座（1）、进料管（2），其特征在于：所述基座（1）上设有至少两个喷漆泵（3），所述每个喷漆泵（3）连接有一个电机（4），所述喷漆泵（3）的输入端与进料管（2），输出端与喷漆管（5）连通，所述喷漆管（5）与喷漆枪（6）连接。

2.根据权利要求1所述的铝单板的自动化喷漆装置，其特征在于：所述电机（4）为变频电机。

3.根据权利要求1所述的铝单板的自动化喷漆装置，其特征在于：所述喷漆管（5）为软管，所述喷漆管（5）通过喷漆枪（6）上的快速连接机构（7）与之连通。

4.根据权利要求3所述的铝单板的自动化喷漆装置，其特征在于：所述快速连接机构（7）包括呈管状结构的接头本体（71），所述接头本体（71）两端形成有用于套装在喷漆管（5）内的卡接部（72），所述卡接部（72）的截面直径由接头本体（71）的端部向中间逐渐减小，所述喷漆管（5）外套装有与卡接部（72）配合卡紧的螺母（73）。

5.根据权利要求1所述的铝单板的自动化喷漆装置，其特征在于：所述喷漆枪（6）包括枪管（61），所述枪管（61）的端部设有与之螺纹连接的喷嘴（8）。

6.根据权利要求5所述的铝单板的自动化喷漆装置，其特征在于：所述喷嘴（8）包括呈锥形管结构的本体（81），所述本体（81）的截面积较大的一端与枪管（61）螺纹连接，截面积较小的一端与呈喇叭状结构的扩散管（82）连通。

7.根据权利要求6所述的铝单板的自动化喷漆装置，其特征在于：所述扩散管（82）的侧壁上设有呈环状阵列的扩散孔（83）。