CN205216931U - 一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备 - Google Patents
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Abstract
一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,包括机架、定锥组机构、动锥组机构以及一可带动动锥组机构水平旋转的偏心轴套。定锥组机构与动锥组机构均装设于机架内部,定锥组机构与动锥组机构之间形成可破碎物料的排矿口。动锥组机构包括一动锥衬板、动锥躯体以及复数个动锥滑动部,动锥滑动部通过动锥躯体与动锥衬板固定连接,复数个动锥滑动部与偏心轴套上下滑动连接。通过设置动锥滑动部可在偏心轴套上上下滑动,使得动锥组机构不仅能卡在偏心轴套上水平旋转,而且能沿着偏心轴套升降,由此便可达到缩小或扩大排矿口的目的,结构简单,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆锥破碎设备,尤其是指一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备。
背景技术
圆锥破碎设备适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同,又分为很多型号。其广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎设备破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。
现有对圆锥破碎装置排矿口的调节,主要是使调整套与支撑套螺纹连接,然后通过旋转调整套从而调整排矿口的大小,这种方式操作困难,费时费力,而且难以实现自动化。
实用新型内容
本实用新型提供一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,其主要目的在于克服现有圆锥破碎装置排矿口的调节操作困难,费时费力的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,包括机架、定锥组机构、动锥组机构以及一可带动所述动锥组机构水平旋转的偏心轴套,所述定锥组机构与动锥组机构均装设于所述机架内部,所述定锥组机构与动锥组机构之间形成可破碎物料的排矿口,所述动锥组机构包括一动锥衬板、动锥躯体以及复数个动锥滑动部,所述动锥滑动部通过所述动锥躯体与所述动锥衬板固定连接,所述复数个动锥滑动部与所述偏心轴套上下滑动连接。
进一步的,还包括一主轴机构,所述偏心轴套套设在所述主轴机构外侧,且该主轴机构的顶端与所述动锥躯体的底部抵接。
进一步的,所述主轴机构包括第一主轴、可相对该第一主轴上下动作的第二主轴以及一升降组件,所述第二主轴通过所述升降组件与所述第一主轴传动连接,所述第一主轴固定装设在所述机架的下侧,且该第二主轴位于该第一主轴的正上方。
进一步的,所述升降组件包括一丝杆、一固定装设在所述第一主轴上的电机以及一丝杆螺母,所述丝杆螺母固定装设在所述第二主轴的底端,所述第二主轴内部还开设有一可容置所述丝杆的容置空间,所述丝杆一端与所述电机传动连接、另一端与所述丝杆螺母螺纹连接。
进一步的,所述定锥组机构包括一定锥衬板,所述排矿口位于所述定锥衬板与动锥衬板之间。
进一步的,所述偏心轴套上装设有复数个滑轨机构,每个所述动锥滑动部均可上下滑动地连接在一所述滑轨机构上。
进一步的,所述机架下方开设有一可使物料排放到该机架外侧的出料口,物料可由所述排矿口排放到所述出料口,所述出料口上装设有可感应进入所述出料口的物料体积的红外传感器。
进一步的,所述升降组件还包括一可控制所述电机正反转与转动次数的变频器,所述红外传感器与所述变频器信号连接。
进一步的,所述偏心轴套的下侧固定装设有一锯齿朝下的第一齿轮,所述第一齿轮上侧固定装设有一装设于所述机架内部并可相对该机架水平旋转的平衡块、下侧与一传动机构传动连接,所述偏心轴套的旋转中心与第一齿轮以及平衡块的旋转中心处于同一垂直线上。
进一步的,所述传动机构包括一与所述第一齿轮传动连接的第二齿轮以及一位于所述机架外侧的皮带轮,所述皮带轮通过一传动轴与所述第二齿轮传动连接。
和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:
1、本实用新型结构简单、实用性强,通过设置动锥滑动部可在偏心轴套上上下滑动,使得动锥组机构不仅能卡在偏心轴套上水平旋转,而且能沿着偏心轴套升降,由此便既可达到破碎物料的目的,还可达到缩小或扩大排矿口的目的,结构简单,便于使用。
2、在本实用新型中,通过设置与动锥组机构底部抵接的主轴机构,使得当用户控制主轴机构升降时,由于动锥组机构还与偏心轴套上下滑动连接,动锥组机构便会在主轴机构的带动下升降,由此便可达到缩小或扩大排矿口的目的,这样省去了人工操作的步骤,实现了自动化,大大节省了人力物力。
3、在本实用新型中,通过设置丝杆以及丝杆螺母,使得第二主轴可以相对第一主轴上下动作,从而带动动锥组机构上下动作,稳定可靠。
4、在本实用新型中,通过在偏心轴套上设置滑轨机构,并使动锥滑动部可在滑轨机构上下滑动,使得动锥组机构不仅能卡在滑轨机构上绕着主轴机构水平旋转,而且能在主轴机构的带动下沿着滑轨机构升降,结构简单,便于使用。
5、在本实用新型中,通过在出料口设置红外感应器并设置一变频器,使得物料由排矿口排放到出料口时红外感应器能感应到物料的体积并将信号发射给变频器,使得变频器能根据接收到的信号自行判断控制电机正转或反转,以及旋转的圈数,直至红外感应器发射的数值信号与预设在变频器中的数值一致时,变频器才停止动作,全程实现自动化,安全可靠。
6、在本实用新型中,通过设置平衡块,使得偏心轴的旋转平稳可靠,提高设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的半剖结构示意图。
图2为本实用新型中所述机架与定锥组机构的半剖结构示意图。
图3为本实用新型中所述主轴机构的剖视图。
图4为图3中所述第二主轴上升时的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2、图3和图4。一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,包括机架1、定锥组机构2、动锥组机构3以及一可带动动锥组机构3水平旋转的偏心轴套6。定锥组机构6与动锥组机构3均装设于机架1内部,定锥组机构2与动锥组机构3之间形成可破碎物料的排矿口5。动锥组机构3包括一动锥衬板31、动锥躯体32以及复数个动锥滑动部33,动锥滑动部33通过动锥躯体32与动锥衬板31固定连接,复数个动锥滑动部33与偏心轴套6上下滑动连接。通过设置动锥滑动部33可在偏心轴套6上上下滑动,使得动锥组机构3不仅能卡在偏心轴套6上水平旋转,而且能沿着偏心轴套6升降,由此便可达到缩小或扩大排矿口的目的,结构简单,便于使用。
参照图1、图2、图3和图4。本实用新型还包括一主轴机构4,偏心轴套6套设在主轴机构4外侧,且该主轴机构4的顶端与动锥躯体32的底部抵接。主轴机构4包括第一主轴41、可相对该第一主轴41上下动作的第二主轴42以及一升降组件43,第二主轴42通过升降组件43与第一主轴41传动连接,第一主轴41固定装设在机架1的下侧,且该第二主轴42位于该第一主轴41的正上方。通过设置与动锥组机构3底部抵接的主轴机构4,使得当用户控制主轴机构4升降时,由于动锥组机构3还与偏心轴套6上下滑动连接,动锥组机构3便会在主轴机构4的带动下升降,由此便可达到缩小或扩大排矿口5的目的,这样省去了人工操作的步骤,实现了自动化,大大节省了人力物力。
参照图1、图2、图3和图4。升降组件43包括一丝杆431、一固定装设在第一主轴41上的电机432以及一丝杆螺母433。丝杆螺母433固定装设在第二主轴42的底端,第二主轴42内部还开设有一可容置丝杆的容置空间434,丝杆431一端与电机432传动连接、另一端与丝杆螺母433螺纹连接。定锥组机构2包括一定锥衬板21,排矿口5位于定锥衬板21与动锥衬板31之间。通过设置丝杆431以及丝杆螺母433,使得第二主轴42可以相对第一主轴41上下动作,从而带动动锥组机构3上下动作,稳定可靠。
参照图1、图2、图3和图4。偏心轴套6上装设有复数个滑轨机构61,每个动锥滑动部33均可上下滑动地连接在一滑轨机构61上。通过在偏心轴套6上设置滑轨机构61,并使动锥滑动部33可在滑轨机构61上下滑动,使得动锥组机构3不仅能卡在滑轨机构61上绕着主轴机构4水平旋转,而且能在主轴机构4的带动下沿着滑轨机构61升降,结构简单,便于使用。
参照图1、图2、图3和图4。机架1下方开设有一可使物料排放到该机架外侧的出料口11,物料可由排矿口5排放到出料口11,出料口11上装设有可感应进入出料口11的物料体积的红外传感器7。升降组件43还包括一可控制所述电机432正反转与转动次数的变频器435,红外传感器7与变频器435信号连接。通过在出料口11设置红外感应器7并设置一变频器435,使得物料由排矿口5排放到出料口11时红外感应器7能感应到物料的体积并将信号发射给变频器435,使得变频器435能根据接收到的信号自行判断控制电机432正转或反转,以及旋转的圈数,直至红外感应器7发射的数值信号与预设在变频器中的数值一致时,变频器才停止动作,全程实现自动化,安全可靠。
参照图1和图2。偏心轴套6的下侧固定装设有一锯齿朝下的第一齿轮81,第一齿轮上侧固定装设有一装设于机架1内部并可相对该机架1水平旋转的平衡块82、下侧与一传动机构9传动连接,偏心轴套6的旋转中心与第一齿轮81以及平衡块82的旋转中心处于同一垂直线上。传动机构9包括一与第一齿轮81传动连接的第二齿轮91以及一位于机架1外侧的皮带轮92,皮带轮92通过一传动轴93与第二齿轮91传动连接。通过设置平衡块82,使得偏心轴套6的旋转平稳可靠,提高设备的稳定性。
参照图1、图2、图3和图4。使用本实用新型时,用户需先确定所需的物料的体积,然后在变频器435中预先设置所需的数值。红外感应器7感应到物料体积后,将数值发送给变频器435,变频器435根据预设的数值自行判断需要控制电机432正转还是反转,之后,第二主轴42在丝杆431的带动下动作,随之,动锥组机构3也便在第二主轴42的带动下上升或下降,因此,排矿口5也便跟着增大或缩小,红外感应器7感应到的物料体积数值也便随之改变,变频器435接收到的数值自然也会相应变化,若数值未达到预设值则变频器继续控制电机动作,直至最终变频器435接收到的数值与预设值一致。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,包括机架、定锥组机构、动锥组机构以及一可带动所述动锥组机构水平旋转的偏心轴套,所述定锥组机构与动锥组机构均装设于所述机架内部,所述定锥组机构与动锥组机构之间形成可破碎物料的排矿口,其特征在于:所述动锥组机构包括一动锥衬板、动锥躯体以及复数个动锥滑动部,所述动锥滑动部通过所述动锥躯体与所述动锥衬板固定连接,所述复数个动锥滑动部与所述偏心轴套上下滑动连接。
2.如权利要求1所述一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,其特征在于:还包括一主轴机构,所述偏心轴套套设在所述主轴机构外侧,且该主轴机构的顶端与所述动锥躯体的底部抵接。
3.如权利要求2所述一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,其特征在于:所述主轴机构包括第一主轴、可相对该第一主轴上下动作的第二主轴以及一升降组件,所述第二主轴通过所述升降组件与所述第一主轴传动连接,所述第一主轴固定装设在所述机架的下侧,且该第二主轴位于该第一主轴的正上方。
4.如权利要求3所述一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,其特征在于:所述升降组件包括一丝杆、一固定装设在所述第一主轴上的电机以及一丝杆螺母,所述丝杆螺母固定装设在所述第二主轴的底端,所述第二主轴内部还开设有一可容置所述丝杆的容置空间,所述丝杆一端与所述电机传动连接、另一端与所述丝杆螺母螺纹连接。
5.如权利要求1~4任意一项所述一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,其特征在于:所述定锥组机构包括一定锥衬板,所述排矿口位于所述定锥衬板与动锥衬板之间。
6.如权利要求1所述一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,其特征在于:所述偏心轴套上装设有复数个滑轨机构,每个所述动锥滑动部均可上下滑动地连接在一所述滑轨机构上。
7.如权利要求4所述一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,其特征在于:所述机架下方开设有一可使物料排放到该机架外侧的出料口,物料可由所述排矿口排放到所述出料口,所述出料口上装设有可感应进入所述出料口的物料体积的红外传感器。
8.如权利要求7所述一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,其特征在于:所述升降组件还包括一可控制所述电机正反转与转动次数的变频器,所述红外传感器与所述变频器信号连接。
9.如权利要求1所述一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,其特征在于:所述偏心轴套的下侧固定装设有一锯齿朝下的第一齿轮,所述第一齿轮上侧固定装设有一装设于所述机架内部并可相对该机架水平旋转的平衡块、下侧与一传动机构传动连接,所述偏心轴套的旋转中心与第一齿轮以及平衡块的旋转中心处于同一垂直线上。
10.如权利要求9所述一种排矿口大小方便调节的圆锥破碎设备,其特征在于:所述传动机构包括一与所述第一齿轮传动连接的第二齿轮以及一位于所述机架外侧的皮带轮,所述皮带轮通过一传动轴与所述第二齿轮传动连接。
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