CN109201252A

CN109201252A - 一种木材智能粉碎装置

Info

Publication number: CN109201252A
Application number: CN201811253562.1A
Authority: CN
Inventors: 肖远冲; 杨朝冬
Original assignee: Chengdu Wenbo Rongyao Technology Co Ltd
Current assignee: Enshi Fengyuan Cork Manufacturing Co ltd
Priority date: 2018-10-25
Filing date: 2018-10-25
Publication date: 2019-01-15
Anticipated expiration: 2038-10-25
Also published as: CN109201252B

Abstract

本发明公开了一种木材智能粉碎装置，包括外壳，所述外壳上表面内设有进出口，进出口一侧设有传动带，外壳内部设有多个空间分隔板，空间分隔板将整个儿外壳内腔分割成三个粉碎仓，粉碎仓分别为第一粉碎仓，第二粉碎仓，第三粉碎仓，每两个空间分割板之间设有多个铰刀，铰刀承圆形，圆心位置设有通孔，外壳内部设有粉碎装置，粉碎装置通过铰刀旋转将木材粉碎，外壳内部设有检测机构，检测机构通过传感器感应粉碎之后的木屑体积大小符合规格则通过，进入下一个粉碎仓，不符合规格则返回本仓重新粉碎，外壳内部设有返回装置，通过返回装置可以将不符合要求规格的木材重新运送回本粉碎仓上端，外壳内部设有粉碎程度选择装置，通过使用人员对粉碎程度选择，调节内部零件之间距离，从而达到粉碎装置粉碎程度调整效果。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种木材智能粉碎装置

技术领域

本发明涉及木材加工器械领域，特别是一种木材智能粉碎装置。

背景技术

近年来，随着经济建设的发展，在很多领域的生产实际中，对各种木质物料粉碎机的需求愈来愈大。根据木质物料粉碎机用途的不同，研制出满足各种要求的木质物料粉碎机已成为目前迫在眉睫的紧要任务。

传统的木材粉碎装置例如专利号为201810306593.2名称为一种木材粉碎装置，此装置是通过在木材粉碎箱一侧设置传送带，使手动添加改为自动添加，另外此装置通过在装置中加设固定夹与固定柱，来增加粉碎时原料的稳定性，最后，此装置通过设置筛网使得粉碎的木屑有一个筛选的效果。

但是此装置存在一些弊端，首先，此装置虽然设有筛网一与筛网二，但是筛网的效果是起到筛选作用，还是会有不合格的木屑残留，另外此装置仅仅只是粉碎一次，这就降低了木屑粉碎的合格率，如果需要多次粉碎需要适用人员将原料重新放回传送带。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种木材智能粉碎装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种木材智能粉碎装置，包括外壳，所述外壳上表面内设有进出口，进出口一侧设有传送带，外壳内部设有多个空间分隔板，空间分隔板将整个儿外壳内腔分割成三个粉碎仓，粉碎仓分别为第一粉碎仓，第二粉碎仓，第三粉碎仓，每两个空间分割板之间设有多个铰刀，铰刀承圆形，圆心位置设有通孔，外壳内部设有粉碎装置，粉碎装置通过铰刀旋转将木材粉碎，外壳内部设有检测机构，检测机构通过传感器感应粉碎之后的木屑体积大小符合规格则通过，进入下一个粉碎仓，不符合规格则返回本仓重新粉碎，外壳内部设有返回装置，通过返回装置可以将不符合要求规格的木材重新运送回本粉碎仓上端，外壳内部设有粉碎程度选择装置，通过使用人员对粉碎程度选择，调节内部零件之间距离，从而达到粉碎装置粉碎程度调整效果。

所诉粉碎装置包括固定安装在第一粉碎仓内部的轴承柱，第一粉碎仓内铰刀的通孔内部设有轴承柱，轴承柱一侧设有传动柱，轴承柱与传动柱固定连接，传动柱一端设有多个传动凹槽，每个传动凹槽内设有传动带，传动带一侧设有旋转电机一，旋转电机一旋转端设有旋转滚轮，旋转滚轮固定安装在旋转电机一旋转端，并且旋转滚轮侧表面上套有传动带，第二粉碎仓内部与第三粉碎仓内部均设有相同粉碎装置，第一粉碎仓内部铰刀数量多于第二粉碎仓铰刀数量，第二粉碎仓铰刀数量多于第三粉碎仓铰刀数量，空间分割板上设有开口，开口下方设有检测管道，第三粉碎仓下方的人字形管道一端连接出料口。

所述检测机构包括固定安装在监测管道内壁上的红外线感应器，红外线感应器内部设有信号发射器。

所述返回装置包括固定安装在第一粉碎仓内部下方的锥形漏斗，锥形漏斗下方设有人字形管道，人字形管道内部设有电动旋转挡板，人字形管道一端与第二粉碎仓固定连接，人字形管道另一端一侧设有中空竖直管道，中空竖直圆柱的侧表面上下端均设有方形开口，中空竖直圆柱内部设有绞龙片，绞龙片下方固定安装有旋转电机二，旋转电机二一侧设有信号接收器，旋转电机二的旋转度固定安装在绞龙片下表面，第二粉碎仓和第三粉碎仓内部设有结构相同的返回装置，第二粉碎仓内部的返回装置体积小于第一粉碎仓内部返回装置，第三粉碎仓内部返回装置体积小于第二粉碎仓内部返回装置。

所述粉碎程度选择装置包括固定安装在外壳上的操控装置，传动柱侧表面固定安装有环状齿轮，环状齿轮一侧设有条状凹槽，条状凹槽内部设有滑道，滑道内部设有前进电机，前进电机输出端设有前进轮，前进电机上固定安装有连接杆，连接杆外侧设有有连接齿轮，连接齿轮通过螺母固定在连接杆上。

所述控制装置包括固定安装在外壳上的操控台，操控台内部设有控制器，控制器内部设有信号接收器，控制器内部设有PLC系统，操控台上设有显示器，显示器一侧设有操控按键，操控按键上设有指示文字，指示文字分别位于对应的操控按键上，指示文字包括粗粉碎、细粉碎、精细粉碎、开关、急停。

所述旋转电机一与传动柱外侧设有防护外壳，进出口上方设有挡盖。

所述旋转电机一、旋转电机二、控制器、前进电机、传送带、红外线感应器、信号发射器、信号接收器、电动旋转挡板之间电性连接。

利用本发明的技术方案制作的木材智能粉碎装置，本装置通过传送带将木料传送至本装置的进出口处，减轻了适用人员的工作量，另外本装置设有三个粉碎仓，可以进行多次粉碎，并且适用人员可以调控粉碎程度，另外本装置设有返回装置，可以将不符合粉碎要求的木屑自动运送回粉碎仓，使木料进行二次粉碎，直至达到标准。

附图说明

图1是本发明所述木材智能粉碎装置的结构示意图；

图2是本发明所述木材智能粉碎装置的侧视图；

图3是本发明所述粉碎程度选择装置局部放大图；

图4是本发明所述返回装置局部放大图；

图5是本发明所述返回装置结构示意图；

图6是本发明所述操控台局部放大图。

图中，1、外壳；2、进出口；3、传送带；4、空间分隔板；5、第一粉碎仓；6、第二粉碎仓；7、第三粉碎仓；8、铰刀；9、通孔；10、轴承柱；11、传动柱；12、传动凹槽；13、传动带；14、旋转电机一；15、开口；16、检测管道；17、红外线感应器；18、信号发射器；19、锥形漏斗；20、人字形管道；21、电动旋转挡板；22、中空竖直管道；23、方形开口；24、绞龙片；25、旋转电机二；26、信号接收器；27、环状齿轮；28、条状凹槽；29、滑道；30、前进电机；31、前进轮；32、连接杆；33、连接齿轮；34、螺母；35、操控台；36、显示器；37、操控按键；38、指示文字；39、防护外壳；40、挡盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如说明书附图1-6所示，在本实施方案中，第一步，通过进入口将木材送入本粉碎装置，木材首先进入第一粉碎仓5，第一粉碎仓5内部铰刀8通过旋转电机旋转带动旋转滚轮14，旋转滚轮14带动传动带13，传动带13带动传动柱11，传动柱11带动铰刀8旋转，铰刀8初次切割，会将整根木材或者模板之类切割原料切割成稍大的块状物，方便之后的切割，也是对刀具的保护。

第二步，第一粉碎仓5切割之后，人字形管道20内壁上固定安装有红外线感应器17，红外感应器会感应切割之后的木材大小是否符合要求，符合要求将会发出无线信号，电动旋转挡板21将会使得通往第二粉碎仓6的管道打开，使得切割之后的木料进入第二粉碎仓6，如若感应结果是不符合要求，切割之后的木料将会通过人字形管道20另一端离开管道，从下方方形开口23处进入中空竖直圆柱22内部，中空竖直圆柱22内部设有绞龙片24，旋转电机二25旋转，带动绞龙片24旋转，切割之后的木料通过绞龙片24达到足够高度之后从上方方形开口2315处离开中空竖直圆柱22，重新进入第一粉碎仓5，并重新粉碎。

第三步，合格的初步切割之后的木料进入第二粉碎仓6，第二粉碎仓6内部存在装置与机构和第一粉碎仓5内部相同，但是第二粉碎仓6内部铰刀8密度大于第一粉碎仓5内部铰刀8密度，使得木材达到细粉碎目的，合格的切割之后木料进入第三粉碎仓7，第三粉碎仓7粉碎之后可以通过外壳1下表面的出料口将粉碎之后的木料排出到机械外部。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种木材智能粉碎装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）上表面内设有进出口（2），进出口（2）一侧设有传送带（3），外壳（1）内部设有多个空间分隔板（4），空间分隔板（4）将整个儿外壳（1）内腔分割成三个粉碎仓，粉碎仓分别为第一粉碎仓（5），第二粉碎仓（6），第三粉碎仓（7），每两个空间分割板之间设有多个铰刀（8），铰刀（8）承圆形，圆心位置设有通孔（9），外壳（1）内部设有粉碎装置，粉碎装置通过铰刀（8）旋转将木材粉碎，外壳（1）内部设有检测机构，检测机构通过传感器感应粉碎之后的木屑体积大小符合规格则通过，进入下一个粉碎仓，不符合规格则返回本仓重新粉碎，外壳（1）内部设有返回装置，通过返回装置可以将不符合要求规格的木材重新运送回本粉碎仓上端，外壳（1）内部设有粉碎程度选择装置，通过使用人员对粉碎程度选择，调节内部零件之间距离，从而达到粉碎装置粉碎程度调整效果。

2.根据权利要求1所述的一种木材智能粉碎装置，其特征在于，所诉粉碎装置包括固定安装在第一粉碎仓（5）内部的轴承柱（10），第一粉碎仓（5）内铰刀（8）的通孔（9）内部设有轴承柱（10），轴承柱（10）一侧设有传动柱（11），轴承柱（10）与传动柱（11）固定连接，传动柱（11）一端设有多个传动凹槽（12），每个传动凹槽（12）内设有传动带（13），传动带（13）一侧设有旋转电机一（14），旋转电机一（14）旋转端设有旋转滚轮（15），旋转滚轮（15）固定安装在旋转电机一（14）旋转端，并且旋转滚轮（14）侧表面上套有传动带（13），第二粉碎仓（6）内部与第三粉碎仓（7）内部均设有相同粉碎装置，第一粉碎仓（5）内部铰刀（8）数量多于第二粉碎仓（6）铰刀（8）数量，第二粉碎仓（6）铰刀（8）数量多于第三粉碎仓（7）铰刀（8）数量，空间分割板上设有开口，开口下方设有检测管道（16），第三粉碎仓（7）下方的人字形管道（20）一端连接出料口。

3.根据权利要求1所述的一种木材智能粉碎装置，其特征在于，所述检测机构包括固定安装在监测管道内壁上的红外线感应器（17），红外线感应器（17）内部设有信号发射器（18）。

4.根据权利要求1所述的一种木材智能粉碎装置，其特征在于，所述返回装置包括固定安装在第一粉碎仓（5）内部下方的锥形漏斗（19），锥形漏斗（19）下方设有人字形管道（20），人字形管道（20）内部设有电动旋转挡板（21），人字形管道（20）一端与第二粉碎仓（6）固定连接，人字形管道（20）另一端一侧设有中空竖直管道（22），中空竖直圆柱（22）的侧表面上下端均设有方形开口（23），中空竖直圆柱（22）内部设有绞龙片（24），绞龙片（24）下方固定安装有旋转电机二（25），旋转电机二（25）一侧设有信号接收器（26），旋转电机二（25）的旋转度固定安装在绞龙片（24）下表面，第二粉碎仓（6）和第三粉碎仓（7）内部设有结构相同的返回装置，第二粉碎仓（6）内部的返回装置体积小于第一粉碎仓（5）内部返回装置，第三粉碎仓（7）内部返回装置体积小于第二粉碎仓（6）内部返回装置。

5.根据权利要求1所述的一种木材智能粉碎装置，其特征在于，所述粉碎程度选择装置包括固定安装在外壳（1）上的操控装置，传动柱（11）侧表面固定安装有环状齿轮（27），环状齿轮（27）一侧设有条状凹槽（28），条状凹槽（28）内部设有滑道（29），滑道（29）内部设有前进电机（30），前进电机（30）输出端设有前进轮（31），前进电机（30）上固定安装有连接杆（32），连接杆（32）外侧设有有连接齿轮（33），连接齿轮（33）通过螺母（34）固定在连接杆（32）上。

6.根据权利要求5所述的一种木材智能粉碎装置，其特征在于，所述控制装置包括固定安装在外壳（1）上的操控台（35），操控台（35）内部设有控制器，控制器内部设有信号接收器（26），控制器内部设有PLC系统，操控台（35）上设有显示器（36），显示器（36）一侧设有操控按键（37），操控按键（37）上设有指示文字（38），指示文字（38）分别位于对应的操控按键（37）上，指示文字（38）包括粗粉碎、细粉碎、精细粉碎、开关、急停。

7.根据权利要求2所述的一种木材智能粉碎装置，其特征在于，所述旋转电机一（14）与传动柱（11）外侧设有防护外壳（39），进出口（2）上方设有挡盖（40）。

8.根据权利要求1所述的一种木材智能粉碎装置，其特征在于，所述旋转电机一（14）、旋转电机二（25）、控制器、前进电机（30）、传送带、红外线感应器（17）、信号发射器（18）、信号接收器（26）、电动旋转挡板（21）之间电性连接。