CN205212603U - 一种电机轴承组绝缘结构 - Google Patents
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Abstract
一种电机轴承组绝缘结构，所述绝缘结构设置在电机端盖和由轴承、轴承套、轴承内盖以及轴承外盖构成的轴承组中，端盖和轴承组的轴承套之间通过螺栓连接；所述绝缘结构包括设置在端盖与轴承套之间径向方向上绝缘圈和轴向方向上的绝缘环，所述螺栓的螺帽与轴承套的接触面上设置有绝缘垫圈，穿过螺栓的轴承套通孔内壁上设置有绝缘套筒；所述绝缘圈、绝缘环、绝缘垫圈以及绝缘套筒将端盖和轴承组彻底隔离。本实用新型采用装配式绝缘结构，在普通轴承的基础上，通过在装配过程中使用导电绝缘介质，起到阻断轴电流流过轴承路径的作用，进而保护了电机轴承，延长了电机寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别是一种应用于电机端盖与轴承套之间的绝缘结构。
背景技术
随着电机技术的不断发展革新，大功率电机和变频调速电机的应用越来越多，因此对电机的可靠性要求也越来越高。在电机的结构中，前端盖、机座、后端盖、前后轴承以及转轴形成一个封闭回路，由于电机受电磁设计、材料性能以及电源品质上等因素的影响，电机在工作过程中有时会产生轴电流。轴电流的产生会对轴承滚道表面发生烧伤，并伴有噪声和振动，对电机造成伤害。因此，对于大功率和变频调速电机来说，如何解决因轴电流引起的轴承故障进而导致电机失效的问题便显得尤为重要。
目前，防止电机产生轴电流的原理是将轴承、转轴和接地回路断开，采取的措施主要是使用绝缘轴承，即内圈或外圈上均设置有层高阻抗绝缘层的轴承。但是绝缘轴承和普通轴承相比成本高出很多，导致电机的生成成本大大增加，无法被大多用户接受。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中缺陷，提供一种结构简单、易于实现、应用在电机端盖和轴承组之间的绝缘结构，阻断轴电流流过轴承路径，从而起到保护电机轴承，延长电机寿命的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种电机轴承组绝缘结构，所述绝缘结构设置在电机端盖和由轴承、轴承套、轴承内盖以及轴承外盖构成的轴承组中，端盖和轴承组的轴承套之间通过螺栓连接；所述绝缘结构包括设置在端盖与轴承套之间径向方向上绝缘圈和轴向方向上的绝缘环，所述螺栓的螺帽与轴承套的接触面上设置有绝缘垫圈，穿过螺栓的轴承套通孔内壁上设置有绝缘套筒；所述绝缘圈、绝缘环、绝缘垫圈以及绝缘套筒将端盖和轴承组彻底隔离。
上述电机轴承组绝缘结构，所述绝缘圈、绝缘环、绝缘垫圈以及绝缘套筒均为热固性塑料绝缘垫。
上述电机轴承组绝缘结构，所述绝缘套筒的内壁上设置有与螺栓相配装的外螺纹。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型采用的是装配式绝缘结构，在普通轴承的基础上，通过在装配过程中使用导电绝缘介质，来起到阻断轴电流流过轴承路径的作用，进而保护了电机轴承，延长了电机寿命；并且由于绝缘结构中的各组件都采用普通带绝缘性能的标准件，因此大大降低了电机的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图。
图中各标号表示为：1.端盖，2.绝缘环，3.绝缘圈，4.轴承套，5.轴承外盖，6.轴承内盖，7.轴承，8.绝缘垫圈，9.绝缘套筒。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
本实用新型设置在电机端盖1和轴承组中，轴承组由配装在一起的轴承7、轴承套4、轴承内盖6以及轴承外盖5构成，端盖1和轴承组的轴承套4之间通过螺栓连接。
绝缘结构包括绝缘圈3、绝缘环2、绝缘垫圈8以及绝缘套筒9。其中绝缘圈3径向设置在端盖1与轴承套4装配面上，绝缘环2轴向设置在端盖1与轴承套4装配面上；绝缘垫圈8设置在螺栓的螺帽与轴承套的接触面上；绝缘套筒9设置在轴承套穿过螺栓的通孔内壁上，绝缘套筒的内壁上设置有与螺栓相配装的外螺纹；上述各组件的安装位置如图1所示。本实施例中，绝缘圈、绝缘环、绝缘垫圈以及绝缘套筒均为热固性塑料绝缘垫。
本实用新型能够将端盖和轴承组彻底隔离，即相当于端盖和螺栓是一体的，轴承组是一体的，从而阻断了轴电流流过轴承的路径，不仅保护了电机轴承，延长了电机寿命，而且还克服了使用绝缘轴承带来的高成本问题。
Claims (3)
1.一种电机轴承组绝缘结构，其特征在于：所述绝缘结构设置在电机端盖（1）和由轴承（7）、轴承套（4）、轴承内盖（6）以及轴承外盖（5）构成的轴承组中，端盖（1）和轴承组的轴承套（4）之间通过螺栓连接；所述绝缘结构包括设置在端盖（1）与轴承套（4）之间径向方向上绝缘圈（3）和轴向方向上的绝缘环（2），所述螺栓的螺帽与轴承套的接触面上设置有绝缘垫圈（8），穿过螺栓的轴承套通孔内壁上设置有绝缘套筒（9）；所述绝缘圈（3）、绝缘环（2）、绝缘垫圈（8）以及绝缘套筒（9）将端盖和轴承组彻底隔离。
2.根据权利要求1所述的电机轴承组绝缘结构，其特征在于：所述绝缘圈（3）、绝缘环（2）、绝缘垫圈（8）以及绝缘套筒（9）均为热固性塑料绝缘垫。
3.根据权利要求2所述的电机轴承组绝缘结构，其特征在于：所述绝缘套筒（9）的内壁上设置有与螺栓相配装的外螺纹。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520951909.5U CN205212603U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种电机轴承组绝缘结构 |
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| CN201520951909.5U CN205212603U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种电机轴承组绝缘结构 |
Publications (1)
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| CN205212603U true CN205212603U (zh) | 2016-05-04 |
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ID=55850293
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520951909.5U Active CN205212603U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种电机轴承组绝缘结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205212603U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109951010A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-28 | 南通雄亚机电制造有限公司 | 一种交流变频调速制动电机的绝缘防漏油结构 |
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2015
- 2015-11-25 CN CN201520951909.5U patent/CN205212603U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN109951010A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-28 | 南通雄亚机电制造有限公司 | 一种交流变频调速制动电机的绝缘防漏油结构 |
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