CN206378294U - 模拟电机轴承轴电流产生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模拟电机轴承轴电流产生装置，包括电机、绝缘联轴器、轴承、导电主轴、第一碳刷、绝缘轴承座、第二碳刷、绝缘胶木板、第一接线柱、第二接线柱、高频脉冲电源，电机轴通过绝缘联轴器与导电主轴连接，轴承外圈安装在绝缘轴承座上，导电主轴穿设固定于轴承内圈中，第一碳刷安装在绝缘轴承座上且与轴承外圈电连接，第二碳刷安装在绝缘胶木板上且与导电主轴电连接，第一接线柱、第二接线柱分别与第一碳刷、第二碳刷电连接，高频脉冲电源的两个电极分别与第一接线柱、第二接线柱电连接。本实用新型可以模拟电机在运转过程中轴承两端的轴电压击穿轴承油膜而产生的高频环路型轴电流的过程，为电机轴承轴电流故障研究提供试验支撑。

Description

模拟电机轴承轴电流产生装置

技术领域

本实用新型涉及一种模拟真实情况下电机轴承高频环路型轴电流产生的装置。

背景技术

目前，随着机械制造业的不断发展，机械制造水平的不断提高，轴承的应用也就更加的广泛，但随之而来的是轴承的故障也不断增加，轴承也是电机中十分重要组成部件，极易受到损坏。轴承损伤一般有热损伤、力损伤和电损伤三种，其中轴承的损坏主要有流经转轴、轴承、电机机壳的电流使轴承内壁电腐蚀损坏，该电流主要由定子和转子间轴电压击穿轴承油膜，引起轴承损坏的电流被称为电火花加工轴承电流，这种电流会使轴承滚道表面瞬间产生高温，熔化金属表面，从而对轴承造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种模拟电机轴承轴电流产生装置，其可以模拟电机在运转过程中轴承两端的轴电压击穿轴承油膜而产生的高频环路型轴电流的过程，为电机轴承轴电流故障的研究提供试验支撑。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种模拟电机轴承轴电流产生装置，包括电机、绝缘联轴器、轴承、导电主轴、第一碳刷、绝缘轴承座、第二碳刷、绝缘胶木板、第一接线柱、第二接线柱、高频脉冲电源，所述电机的电机轴通过绝缘联轴器与导电主轴连接，所述轴承的外圈安装在绝缘轴承座上，所述导电主轴穿设固定于轴承的内圈中，所述第一碳刷安装在绝缘轴承座上且与轴承的外圈电连接，所述第二碳刷安装在绝缘胶木板上且与导电主轴电连接，所述第一接线柱、第二接线柱分别与第一碳刷、第二碳刷电连接，所述高频脉冲电源的两个电极分别与第一接线柱、第二接线柱电连接。

作为进一步的改进，所述绝缘轴承座上端面开设有槽，所述轴承的外圈安装在槽中，绝缘轴承座上安装有盖在槽口处的绝缘胶木板，所述第一碳刷安装在绝缘胶木板的下表面。

作为进一步的改进，所述第一接线柱安装于绝缘胶木板上，所述绝缘胶木板的下表面开设有线槽，所述第一接线柱通过设置于线槽的导线与第一碳刷电连接。

作为进一步的改进，所述第一碳刷为与轴承外周面配合的圆弧形碳刷。

作为进一步的改进，所述绝缘胶木板与上设置有作用于第二碳刷上使第二碳刷紧贴导电主轴的弹簧。

作为进一步的改进，所述第二碳刷的端部紧贴在所述导电主轴的端部中央。

作为进一步的改进，所述第二碳刷为圆柱状，其外周设置有凹槽，所述弹簧一端卡设在凹槽中，另一端与绝缘胶木板固定连接。

作为进一步的改进，所述绝缘胶木板上设置有螺旋孔，所述弹簧另一端固定在螺旋孔中。

作为进一步的改进，所述第二碳刷与所述导电主轴紧贴的一端的端面为球面。

作为进一步的改进，所述轴承为深沟球轴承。

本实用新型提供的模拟电机轴承轴电流产生装置，包括电机、绝缘联轴器、轴承、导电主轴、第一碳刷、绝缘轴承座、第二碳刷、绝缘胶木板、第一接线柱、第二接线柱、高频脉冲电源，所述电机的电机轴通过绝缘联轴器与导电主轴连接，所述轴承的外圈安装在绝缘轴承座上，所述导电主轴穿设固定于轴承的内圈中，所述第一碳刷安装在绝缘轴承座上且与轴承的外圈电连接，所述第二碳刷安装在绝缘胶木板上且与导电主轴电连接，所述第一接线柱、第二接线柱分别与第一碳刷、第二碳刷电连接，所述高频脉冲电源的两个电极分别与第一接线柱、第二接线柱电连接。本实用新型的电机通过绝缘联轴器带动导电主轴转动，导电主轴带动轴承的外圈、内圈相对转动，高频脉冲电源的一个电极经第一接线柱、第一碳刷电连接轴承的外圈，另一个电极经第二接线柱、第二碳刷、导电主轴电连接轴承的内圈，高频脉冲电源产生高频电压，可以模拟电机在运转过程中轴承两端的轴电压击穿轴承油膜而产生的高频环路型轴电流的过程，为电机轴承轴电流故障的研究提供试验支撑。本实用新型操作简单，能较方便地模拟轴电流的产生过程，为研究电机轴承轴电流的故障特征提供了实验基础。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是模拟电机轴承轴电流产生装置的立体结构示意图。

图2是图1中碳刷与主轴连接处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型的核心在于提供一种模拟电机轴承轴电流产生装置，其可以模拟电机在运转过程中轴承两端的轴电压击穿轴承油膜而产生的高频环路型轴电流的过程，为电机轴承轴电流故障的研究提供试验支撑。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的模拟电机轴承轴电流产生装置，包括电机1、绝缘联轴器2、轴承3、导电主轴4、第一碳刷5、绝缘轴承座6、第二碳刷7、绝缘胶木板9、第一接线柱11、第二接线柱12、高频脉冲电源13。所述电机1的电机轴通过绝缘联轴器2与导电主轴4连接，电机通过绝缘联轴器带动导电主轴转动，所述轴承3为深沟球轴承，所述轴承3的外圈固定安装在绝缘轴承座6上，轴承座材料采取绝缘胶木。所述导电主轴4穿设固定于轴承3的内圈中，导电主轴4与轴承3的内圈导电连接，导电主轴4带动轴承3的内圈转动。所述第一碳刷5安装在绝缘轴承座6上，第二碳刷7与轴承外圈保持接触，实现与轴承3的外圈之间的电连接，所述第二碳刷7安装在绝缘胶木板9上且与导电主轴4电连接。所述第一接线柱11、第二接线柱12分别安装在绝缘轴承座6、绝缘胶木板8上，所述第一接线柱11、第二接线柱12分别与第一碳刷5、第二碳刷7电连接，所述高频脉冲电源13的两个电极通过导线分别与第一接线柱11、第二接线柱12电连接。

本实用新型工作时，电机1通过绝缘联轴器2带动导电主轴4转动，导电主轴带动轴承3的外圈、内圈相对转动，高频脉冲电源13的一个电极经第一接线柱11、第一碳刷5电连接轴承3的外圈，另一个电极经第二接线柱12、第二碳刷7、导电主轴4电连接轴承3的内圈，高频脉冲电源13产生高频电压，可以模拟电机在运转过程中轴承两端的轴电压击穿轴承油膜而产生的高频环路型轴电流的过程，为电机轴承轴电流故障的研究提供试验支撑。本实用新型操作简单，能较方便地模拟轴电流的产生过程，为研究电机轴承轴电流的故障特征提供了实验基础。

作为进一步优选的实施方式，所述绝缘轴承座6上端面开设有槽，所述轴承3的外圈安装在槽中，绝缘轴承座6上安装有盖在槽口处的绝缘胶木板8，第一接线柱11安装在绝缘胶木板8上，所述第一碳刷5安装在绝缘胶木板8的下表面，所述绝缘胶木板8的下表面开设有线槽，所述第一接线柱11通过设置于线槽的导线与第一碳刷5电连接。所述第一碳刷5为与轴承3外周面配合的圆弧形碳刷，圆弧面与轴承3的外圈可保持较大面积的良好接触，保证导电稳定性。

作为进一步优选的实施方式，所述绝缘胶木板9与上设置有作用于第二碳刷7上使第二碳刷7紧贴导电主轴4的弹簧10，弹簧10可使第二碳刷7与导电主轴4之间保持紧密接触，以实现稳定的电连接。所述第二碳刷7的端部紧贴在所述导电主轴4的端部中央，由于导电主轴4的端部中央线速度较慢，第二碳刷7端部磨损相对较小，可延长第二碳刷7的使用寿命。所述第二碳刷7为圆柱状，所述第二碳刷7与所述导电主轴4紧贴的一端的端面为球面。第二碳刷7外周设置有凹槽，所述弹簧10一端卡设在凹槽中，另一端与绝缘胶木板9固定连接，具体的，所述绝缘胶木板9上设置有螺旋孔，所述弹簧10另一端旋入固定在螺旋孔中。弹簧10初始状态处于压缩状态，弹簧10作用力使第二碳刷7的端部顶在所述导电主轴4的端部中央。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种模拟电机轴承轴电流产生装置，其特征在于：包括电机(1)、绝缘联轴器(2)、轴承(3)、导电主轴(4)、第一碳刷(5)、绝缘轴承座(6)、第二碳刷(7)、绝缘胶木板(9)、第一接线柱(11)、第二接线柱(12)、高频脉冲电源(13)，所述电机(1)的电机轴通过绝缘联轴器(2)与导电主轴(4)连接，所述轴承(3)的外圈安装在绝缘轴承座(6)上，所述导电主轴(4)穿设固定于轴承(3)的内圈中，所述第一碳刷(5)安装在绝缘轴承座(6)上且与轴承(3)的外圈电连接，所述第二碳刷(7)安装在绝缘胶木板(9)上且与导电主轴(4)电连接，所述第一接线柱(11)、第二接线柱(12)分别与第一碳刷(5)、第二碳刷(7)电连接，所述高频脉冲电源(13)的两个电极分别与第一接线柱(11)、第二接线柱(12)电连接。

2.根据权利要求1所述的模拟电机轴承轴电流产生装置，其特征在于：所述绝缘轴承座(6)上端面开设有槽，所述轴承(3)的外圈安装在槽中，绝缘轴承座(6)上安装有盖在槽口处的绝缘胶木板(8)，所述第一碳刷(5)安装在绝缘胶木板(8)的下表面。

3.根据权利要求2所述的模拟电机轴承轴电流产生装置，其特征在于：所述第一接线柱(11)安装于绝缘胶木板(8)上，所述绝缘胶木板(8)的下表面开设有线槽，所述第一接线柱(11)通过设置于线槽的导线与第一碳刷(5)电连接。

4.根据权利要求2所述的模拟电机轴承轴电流产生装置，其特征在于：所述第一碳刷(5)为与轴承(3)外周面配合的圆弧形碳刷。

5.根据权利要求1所述的模拟电机轴承轴电流产生装置，其特征在于：所述绝缘胶木板(9)与上设置有作用于第二碳刷(7)上使第二碳刷(7)紧贴导电主轴(4)的弹簧(10)。

6.根据权利要求5所述的模拟电机轴承轴电流产生装置，其特征在于：所述第二碳刷(7)的端部紧贴在所述导电主轴(4)的端部中央。

7.根据权利要求6所述的模拟电机轴承轴电流产生装置，其特征在于：所述第二碳刷(7)为圆柱状，其外周设置有凹槽，所述弹簧(10)一端卡设在凹槽中，另一端与绝缘胶木板(9)固定连接。

8.根据权利要求7所述的模拟电机轴承轴电流产生装置，其特征在于：所述绝缘胶木板(9)上设置有螺旋孔，所述弹簧(10)另一端固定在螺旋孔中。

9.根据权利要求7所述的模拟电机轴承轴电流产生装置，其特征在于：所述第二碳刷(7)与所述导电主轴(4)紧贴的一端的端面为球面。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的模拟电机轴承轴电流产生装置，其特征在于：所述轴承(3)为深沟球轴承。