CN203219080U

CN203219080U - 电动机

Info

Publication number: CN203219080U
Application number: CN 201320141744
Authority: CN
Inventors: 黄健强
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2013-03-26
Filing date: 2013-03-26
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2023-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种电动机，包括一个轴和一个轴承；所述轴包括一个本体和一个轴肩；所述电动机还包括一个绝缘套、一个绝缘环和一个定位套；所述绝缘套套设在所述本体上；所述绝缘环套设在所述本体上，并与所述轴肩接触；所述定位套将所述绝缘套和所述绝缘环固定在所述轴上；所述轴承套设在所述定位套上。通过定位套将绝缘套和绝缘环固定在轴上，可将轴与轴承绝缘，从而可有效地隔绝轴电流流经轴承，起到保护轴承的作用。由于绝缘套和绝缘环位于电动机的内部，不会受到外界环境的影响，可靠性高。另外，由于电动机通过其内部的绝缘套和绝缘环将轴与轴承绝缘，因而，用户可根据实际使用情况选用普通轴承或具有绝缘功能的轴承。

Description

电动机

技术领域

本实用新型涉及一种电动机。

背景技术

各类电动机在理论上其定子与转子之间的气隙是均衡一致的，然而，由于受到制造工艺限制，实际电动机定子与转子之间存在气隙不均衡的现象，导致在电动机运行时使转子转轴上产生轴电流。轴电流通过轴承、机座等接地。当轴电流经过轴承时会发生放电现象而电腐蚀轴承，缩短了轴承的使用寿命，易导致电动机的故障。此外，变频电动机的变频电源也会产生轴电流，也易导致电动机的故障。现有技术中通常采用绝缘结构来防止轴电流对轴承的电腐蚀。

图1所示为现有技术中的一种电动机10。如图1所示，电动机10包括一个轴11、一个轴承12、一个轴承座13、一个端盖14、一个绝缘层15和一个螺栓16。其中，轴承12设置在轴承座13中并套设在轴11上。端盖14通过螺栓16安装在轴承座13上。绝缘层15设置在端盖14与轴承座13之间、并设置在螺栓16与轴承座13之间以及螺栓16与端盖14之间，这样，轴电流不能流经轴承12，起到保护轴承12的作用。

然而，在图1所示的方案中，部分绝缘层15位于电动机10的外部，易受到外部环境的影响而损坏，影响绝缘效果，因而可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种电动机，该电动机的轴与轴承之间具有可靠的绝缘效果。

本实用新型是这样实现的，提供一种电动机，包括一个轴和一个轴承；所述轴包括一个本体和一个轴肩；所述电动机还包括一个绝缘套、一个绝缘环和一个定位套；所述绝缘套套设在所述本体上；所述绝缘环套设在所述本体上，并与所述轴肩接触；所述定位套将所述绝缘套和所述绝缘环固定在所述轴上；所述轴承套设在所述定位套上。

根据一种实施方式，所述绝缘套呈圆管状。

根据一种实施方式，所述绝缘套垂直于所述绝缘环，并与所述绝缘环接触。

根据一种实施方式，所述绝缘套采用玻璃纤维加强的环氧树脂制成。

根据一种实施方式，所述绝缘环采用玻璃纤维加强的环氧树脂制成。

根据一种实施方式，所述定位套包括一个圆管部和一个凸缘部；所述圆管部套设在所述绝缘套上；所述凸缘部形成在所述圆管部的端部，并沿着所述圆管部的周缘向外延伸设置；所述凸缘部与所述绝缘环接触并将所述绝缘环固定在所述轴肩上。

根据一种实施方式，所述凸缘部垂直地设置在所述圆管部上。

根据一种实施方式，所述轴承具有一个内表面和一个侧端面；所述内表面套设在所述圆管部上；所述侧端面与所述凸缘部接触。

根据一种实施方式，所述电动机还包括一个轴承座；所述轴承设置在所述轴承座中。

根据一种实施方式，所述电动机还包括一个端盖和一个螺栓；所述端盖通过所述螺栓安装在所述轴承座上。

本实用新型一实施例的电动机通过定位套将绝缘套和绝缘环固定在轴上，可将轴与轴承绝缘，从而可有效地隔绝轴电流流经轴承，起到保护轴承的作用。由于绝缘套和绝缘环位于电动机的内部，不会受到外界环境的影响，可靠性高。另外，由于电动机通过其内部的绝缘套和绝缘环将轴与轴承绝缘，因而，用户可根据实际使用情况选用普通轴承或具有绝缘功能的轴承。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为现有技术中一种电动机的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中电动机的结构示意图。

其中，附图标记包括：

100电动机 110轴 112本体

113轴肩 120绝缘套 130绝缘环

140定位套 142圆管部 143凸缘部

150轴承 151内表面 153侧端面

160轴承座 170端盖 180螺栓

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图2所示为本实用新型一实施例中电动机100的示意图。如图2所示，电动机100包括一个轴110、一个绝缘套120、一个绝缘环130、一个定位套140、一个轴承150、一个轴承座160、一个端盖170和一个螺栓180。

其中，轴110包括一个本体112和一个轴肩113。

绝缘套120大致呈圆管状，套设在轴110的本体112上。在一实施例中，绝缘套120需符合IEC61212-3-1标准，可采用玻璃纤维加强的环氧树脂制成。

绝缘环130套设在轴110的本体112上，并与轴110的轴肩113接触。在一实施例中，绝缘套120大致垂直于绝缘环130，并可与绝缘环130接触。绝缘环130需要符合IEC60893-3-2标准，可采用玻璃纤维加强的环氧树脂制成。

定位套140可用于将绝缘套120和绝缘环130固定在轴110上。定位套140包括一个圆管部142和一个凸缘部143。圆管部142套设在绝缘套120的外表面，以便将绝缘套120固定在轴110上。凸缘部143形成在圆管部142的端部，并沿着圆管部142的周缘向外延伸设置。在一实施例中，凸缘部143大致垂直地设置在圆管部142上。凸缘部143与绝缘环130接触并将绝缘环130固定在轴肩113上。换言之，绝缘套120夹设在轴110的本体112与圆管部142之间，绝缘环130夹设在凸缘部143与轴肩113之间。定位套140可通过加热装配法安装在轴110上。例如，将加热的定位套140套设在轴110上，待定位套140冷却后即可以过盈配合方式固定在轴110上。

轴承150设置在轴承座160中并套设在定位套140上。具体地，轴承150具有一个内表面151和一个侧端面153。内表面151套设在定位套140的圆管部142上并与定位套140的圆管部142接触。侧端面153与定位套140的凸缘部143接触，并可通过凸缘部143进行定位。

端盖170通过螺栓180安装在轴承座160上。

综上所述，本实用新型一实施例中的电动机100通过定位套140将绝缘套120和绝缘环130固定在轴110上，可将轴110与轴承150绝缘，从而可有效地隔绝轴电流流经轴承150，起到保护轴承150的作用。由于绝缘套120和绝缘环130位于电动机100的内部，不会受到外界环境的影响，可靠性高。另外，由于电动机100通过其内部的绝缘套120和绝缘环130将轴110与轴承150绝缘，因而，用户可根据实际使用情况选用普通轴承或具有绝缘功能的轴承。

如上所述，本实用新型公开了一种电动机，包括一个轴和一个轴承；所述轴包括一个本体和一个轴肩；所述电动机还包括一个绝缘套、一个绝缘环和一个定位套；所述绝缘套套设在所述本体上；所述绝缘环套设在所述本体上，并与所述轴肩接触；所述定位套将所述绝缘套和所述绝缘环固定在所述轴上；所述轴承套设在所述定位套上。通过定位套将绝缘套和绝缘环固定在轴上，可将轴与轴承绝缘，从而可有效地隔绝轴电流流经轴承，起到保护轴承的作用。由于绝缘套和绝缘环位于电动机的内部，不会受到外界环境的影响，可靠性高。另外，由于电动机通过其内部的绝缘套和绝缘环将轴与轴承绝缘，因而，用户可根据实际使用情况选用普通轴承或具有绝缘功能的轴承。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电动机（100），包括一个轴（110）和一个轴承（150）；所述轴（110）包括一个本体（112）和一个轴肩（113）；其特征在于，所述电动机（100）还包括一个绝缘套（120）、一个绝缘环（130）和一个定位套（140）；

所述绝缘套（120）套设在所述本体（112）上；

所述绝缘环（130）套设在所述本体（112）上，并与所述轴肩（113）接触；

所述定位套（140）将所述绝缘套（120）和所述绝缘环（130）固定在所述轴（110）上；

所述轴承（150）套设在所述定位套（140）上。

2.根据权利要求1所述的电动机（100），其特征在于，所述绝缘套（120）呈圆管状。

3.根据权利要求2所述的电动机（100），其特征在于，所述绝缘套（120）垂直于所述绝缘环（130），并与所述绝缘环（130）接触。

4.根据权利要求1所述的电动机（100），其特征在于，所述绝缘套（120）采用玻璃纤维加强的环氧树脂制成。

5.根据权利要求1所述的电动机（100），其特征在于，所述绝缘环（130）采用玻璃纤维加强的环氧树脂制成。

6.根据权利要求1所述的电动机（100），其特征在于，所述定位套（140）包括一个圆管部（142）和一个凸缘部（143）；所述圆管部（142）套设在所述绝缘套（120）上；所述凸缘部（143）形成在所述圆管部（142）的端部，并沿着所述圆管部（142）的周缘向外延伸设置；所述凸缘部（143）与所述绝缘环（130）接触并将所述绝缘环（130）固定在所述轴肩（113）上。

7.根据权利要求6所述的电动机（100），其特征在于，所述凸缘部（143）垂直地设置在所述圆管部（142）上。

8.根据权利要求6所述的电动机（100），其特征在于，所述轴承（150）具有一个内表面（151）和一个侧端面（153）；所述内表面（151）套设在所述圆管部（142）上；所述侧端面（153）与所述凸缘部（143）接触。

9.根据权利要求1所述的电动机（100），其特征在于，所述电动机（100）还包括一个轴承座（160）；所述轴承（150）设置在所述轴承座（160）中。

10.根据权利要求1所述的电动机（100），其特征在于，所述电动机（100）还包括一个端盖（170）和一个螺栓（180）；所述端盖（170）通过所述螺栓（180）安装在所述轴承座（160）上。