CN205212151U - 一种碳刷磨削加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳刷磨削加工设备,包括底座,所述的底座设有碳刷夹槽以及与碳刷加工弧面适应的导槽,所述导槽内滑动配合有滑座,滑座上安装有用于磨削碳刷的磨头。本实用新型结构简单,便于操作,加工后的碳刷圆弧较为标准,贴合度好,加工效率高,操作安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于直流电机碳刷的加工工件,尤其涉及一种碳刷磨削加工设备。
背景技术
直流电机(directcurrentmachine)是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机,将电能转换为机械能;作发电机运行时是直流发电机,将机械能转换为电能。
直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。直流电机运行时静止不动的部分称为定子,定子的主要作用是产生磁场,由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成。运行时转动的部分称为转子,其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势,是直流电机进行能量转换的枢纽,所以通常又称为电枢,由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成。
电刷装置是用来引入或引出直流电压和直流电流的。电刷装置由电刷、刷握、刷杆和刷杆座等组成。电刷放在刷握内,用弹簧压紧,使电刷与换向器之间有良好的滑动接触,刷握固定在刷杆上,刷杆装在圆环形的刷杆座上,相互之间必须绝缘。刷杆座装在端盖或轴承内盖上,圆周位置可以调整,调好以后加以固定。
直流电机靠的是转子上的铜环与碳刷摩擦来得到电流,从而带动电机转动,碳刷磨损后就必须更换新的,铜环是一个较大的圆,回转直径达到1900mm,新碳刷与铜环的回转直径并不贴服,这样就会引起接触不好,烧掉转子线圈,有需要在碳刷的端部磨出一个如图1所示的接触圆弧面A,现有的手工磨碳刷存在以下缺陷:
1、碳刷所磨的圆弧不圆,接触贴服并不好;
2、碳刷比较脆,手工磨的时候不安全;
3、手工磨好的碳刷还待靠自身磨合很长时间才能完全贴服。
实用新型内容
为克服现有手工磨碳刷存在的缺陷,本实用新型提供了一种碳刷磨削加工设备,结构简单,便于操作,加工后的碳刷圆弧较为标准,贴合度好,加工效率高,操作安全。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种碳刷磨削加工设备,包括底座,所述的底座设有碳刷夹槽以及与碳刷加工弧面适应的导槽,所述导槽内滑动配合有滑座,滑座上安装有用于磨削碳刷的磨头。
本实用新型中,导槽与碳刷所需加工的弧面相适应,滑座沿导轨滑动时,磨头移动的弧线位于碳刷所需的弧面上,磨头磨削碳刷后,即得到需要的弧面。
优选的,所述的碳刷夹槽为朝所述导槽中部倾斜布置的两条。
为提高碳刷加工的效率,碳刷夹槽可以为两条或两条以上,以同时完成多根碳刷的磨削;进一步的,在有两条碳刷夹槽时,保持两条碳刷朝向导槽长度方向的中部,能更好控制磨削精度。
优选的,所述底座上固定有夹持座,碳刷夹槽设置在夹持座内,夹持座的顶部装有压板。
夹持座通过螺栓固定在底座上,更换方便,压板用于压紧碳刷夹槽内的碳刷,防止碳刷在加工过程中脱出。
优选的,所述的压板通过螺栓固定在夹持座上,对应的螺栓孔内设有顶压所述压板的弹簧;在螺栓略微松动后,弹簧即可将压板顶起,可抽出碳刷。
优选的,所述的底座内嵌装有导向块,导槽设置在导向块内。
导槽设置在导向块内,嵌装的导向块更换方便,可根据实际需要替换具有不同形状导槽的导向块。
优选的,所述的滑座包括滑动配合在所述导槽内的滑块,置于滑块上部并装有所述磨头的安装座,以及支撑在滑块和安装座之间的立柱。
滑块与导槽的形状相适应,在滑块沿导槽滑动时,带动安装座移动,控制磨头的移动轨迹位于碳刷的弧面内。
优选的,所述的滑块和安装座之间设有用于调节安装座高度的丝杆机构,以改变安装座和磨头的高度。
优选的,所述的立柱包括导向柱和导套,所述导向柱活动伸入所述导套内,在高度调节过程中,立柱还具有导向的作用。
优选的,所述安装座的上部设有手柄,便于操作握持,以手动施力沿导槽移动安装座和磨头,来磨削碳刷。
本实用新型与手动比较的优点有:成对磨削,效率提高,每对的贴合度较高,结构简单,对大电机使用起到延长作用;碳刷的圆弧根据模板可换,范围大,圆弧完整,磨削面贴合好,跳动小;操作简单,效率提高,上下可调,能加工不同高度的工件。
附图说明
图1为碳刷的磨削加工示意图;
图2为碳刷磨削加工设备的结构示意图;
图3为碳刷磨削加工设备的侧视图;
图4为碳刷磨削加工设备中底座的俯视图;
图5为丝杆机构和立柱的结构图。
具体实施方式
如图2和图3所示,一种碳刷磨削加工设备,包括底座2,底座2上设有夹持座5和导向块3。夹持座5通过螺栓固定在底座上,上部开设有碳刷夹槽6,内部用于固定待加工的碳刷1。导向块3上设有导槽4,导槽4内滑动配合有滑座,滑座上安装有用于碳刷1切削的磨头12和操作滑座用的手柄10。
如图4所示,夹持座5上的碳刷夹槽6为朝导槽4中部倾斜布置的两条,能同时对两根碳刷1进行切削,以提高加工效率。
夹持座5的顶部装有压板(图中未示出),该压板通过螺栓固定在夹持座5上部,用于压紧碳刷夹槽6内的碳刷,防止其在加工过程中脱出。螺栓孔内设有顶压压板的弹簧13,在螺栓略微松动后,弹簧13即可将压板顶起,以抽出碳刷。
本实施例中,滑座包括滑动配合在导槽4内的滑块7,置于滑块7上部并装有电钻11和磨头12的安装座9,以及支撑在滑块7和安装座9之间的立柱8。滑块7与导槽4的形状相适应,沿导槽4滑动时,带动安装座9移动,控制磨头12的移动轨迹位于碳刷1所加工的弧面上。
在另一个实施例中,为实现安装座的高度调节,以加工不同高度的工件。如图5所示,滑块7和安装座9之间设有丝杆机构16,用于调节安装座9和磨头12的高度。立柱8包括导向柱14和导套15,导向柱14活动伸入导套15内,在高度调节过程中,立柱8还兼具有导向的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种碳刷磨削加工设备,包括底座,其特征在于,所述的底座设有碳刷夹槽以及与碳刷加工弧面适应的导槽,所述导槽内滑动配合有滑座,滑座上安装有用于磨削碳刷的磨头。
2.如权利要求1所述的碳刷磨削加工设备,其特征在于,所述的碳刷夹槽为朝所述导槽中部倾斜布置的两条。
3.如权利要求1或2所述的碳刷磨削加工设备,其特征在于,所述底座上固定有夹持座,碳刷夹槽设置在夹持座内,夹持座的顶部装有压板。
4.如权利要求3所述的碳刷磨削加工设备,其特征在于,所述的压板通过螺栓固定在夹持座上,对应的螺栓孔内设有顶压所述压板的弹簧。
5.如权利要求1所述的碳刷磨削加工设备,其特征在于,所述的底座内嵌装有导向块,导槽设置在导向块内。
6.如权利要求1所述的碳刷磨削加工设备,其特征在于,所述的滑座包括滑动配合在所述导槽内的滑块,置于滑块上部并装有所述磨头的安装座,以及支撑在滑块和安装座之间的立柱。
7.如权利要求6所述的碳刷磨削加工设备,其特征在于,所述的滑块和安装座之间设有用于调节安装座高度的丝杆机构。
8.如权利要求7所述的碳刷磨削加工设备,其特征在于,所述的立柱包括导向柱和导套,所述导向柱活动伸入所述导套内。
9.如权利要求6所述的碳刷磨削加工设备,其特征在于,所述安装座的上部设有手柄。
Priority Applications (1)
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CN201520871817.6U CN205212151U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种碳刷磨削加工设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520871817.6U CN205212151U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种碳刷磨削加工设备 |
Publications (1)
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CN205212151U true CN205212151U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55849847
Family Applications (1)
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CN201520871817.6U Active CN205212151U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种碳刷磨削加工设备 |
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CN (1) | CN205212151U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108418078A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-17 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种碳刷磨削加工设备及其使用方法 |
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2015
- 2015-11-03 CN CN201520871817.6U patent/CN205212151U/zh active Active
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CP03 | Change of name, title or address |
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