CN209057081U - 一种三相异步电动机端盖打孔装置 - Google Patents

一种三相异步电动机端盖打孔装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种三相异步电动机端盖打孔装置,包括底座、伸缩腔、伸缩柱、固定座、电机,本实用新型通过人工手动操作舵盘的旋转,结合齿轮与齿牙的相互卡合,从而控制钻头下移,对槽内的端盖进行打孔操作,当端盖不居中或是固定不牢的情况下,人工可以不进行转动舵盘的操作,将端盖调整到合适位置或固定牢靠后,再控制钻头下移,且缓慢的转动舵盘,能够控制打孔的速度,从而提高了打孔的成品;在伸缩腔的底部设置了旋转座,需要将端盖放入时,能够向右侧推动前端支架,使钻头、电机等以伸缩腔为圆心,向右侧转动90度,防止其阻碍端盖的放入,放入后将前端支架转回,即可对端盖进行打孔,更加方便了打孔操作过程。

Description

一种三相异步电动机端盖打孔装置
技术领域
本实用新型属于电动机加工设备技术领域,具体涉及一种三相异步电动机端盖打孔装置。
背景技术
三相异步电机是感应电机的一种,是靠同时接入380V三相交流电源(相位差120度)供电的一类电动机,由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转,存在转差率,所以叫三相异步电机。定子通入电流以后,部分磁通穿过短路环,并在其中产生感应电流。短路环中的电流阻碍磁通的变化,致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差,从而形成旋转磁场。通电启动后,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流,即旋转磁场与转子存在相对转速,并与磁场相互作用产生电磁转矩,使转子转起来,实现能量变换。
现有技术的三相异步电动机端盖打孔装置存在以下问题:1、现有的大多数打孔装置均使用电动伸缩杆来控制钻头的上下移动,从而对端盖部位进行打孔,当端盖放入槽内时,可能由于端盖规格存在差异,不能够很好的将端盖固定在槽内,电动杆继续控制钻头对端盖进行打孔,可能久造成打孔不居中,使得端盖不能使用,浪费材料;2、现有的打孔装置均是固定的,不能够转动,当将端盖向放置槽内放置时,钻头距离放置槽距离较近,可能会有些阻碍端盖的放入,从而不能够方便、快捷的对端盖进行打孔操作。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种三相异步电动机端盖打孔装置,具有结构简单、操作方便、使用安全等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三相异步电动机端盖打孔装置,包括底座、伸缩腔、伸缩柱、固定座、电机,所述底座的上方一端设置有伸缩腔,所述伸缩腔的顶端设置有伸缩柱,且伸缩腔的顶端一侧设置有固定座,所述伸缩柱的顶端一侧设置有前端支架,所述前端支架远离伸缩柱的一端下方设置有电机;
所述伸缩腔靠近底座的一端设置有旋转座,且伸缩腔的内部设置有弹簧;
所述固定座的中间位置设置有转轴,所述转轴的一端设置有舵盘,且转轴的中间位于固定座的内部设置有齿轮;
所述电机的下方设置有夹持器,所述夹持器的内部设置有钻头。
优选的,所述弹簧通过安装座固定在伸缩腔的内部,且位于旋转座的上方。
优选的,所述伸缩柱的一侧表面设置有若干个齿牙,且均匀排列。
优选的,所述齿牙与齿轮之间相互卡合固定,且连接紧密。
优选的,所述齿轮与转轴之间通过卡合固定连接,且齿轮随着转轴转动而转动。
优选的,所述伸缩腔通过旋转座仅能够向右侧转动90度。
优选的,所述底座的上表面内嵌设置有端盖放置槽
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型三相异步电动机端盖打孔装置通过人工手动操作舵盘的旋转,结合齿轮与齿牙的相互卡合,从而控制钻头下移,对槽内的端盖进行打孔操作,当端盖不居中或是固定不牢的情况下,人工可以不进行转动舵盘的操作,将端盖调整到合适位置或固定牢靠后,再控制钻头下移,且缓慢的转动舵盘,能够控制打孔的速度,从而提高了打孔的成品率,节约了材料。
2、本实用新型三相异步电动机端盖打孔装置在伸缩腔的底部设置了旋转座,需要将端盖放入时,能够向右侧推动前端支架,使钻头、电机等以伸缩腔为圆心,向右侧转动90度,防止其阻碍端盖的放入,放入后将前端支架转回,即可对端盖进行打孔,更加方便了打孔操作过程。
附图说明
图1为本实用新型的后视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的伸缩机构内部示意图;
图中:1、底座;2、伸缩腔;21、旋转座;22、弹簧;3、伸缩柱;31、前端支架;32、齿牙;4、固定座;41、转轴;42、舵盘;43、齿轮;5、电机;51、夹持器;52、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种三相异步电动机端盖打孔装置,包括底座1、伸缩腔2、伸缩柱3、固定座4、电机5,底座1的上表面内嵌设置有端盖放置槽,底座1的上方一端设置有伸缩腔2,伸缩腔2通过旋转座21仅能够向右侧转动90度,伸缩腔2的顶端设置有伸缩柱3,伸缩柱3的一侧表面设置有若干个齿牙32,齿牙32与齿轮43之间相互卡合固定,且连接紧密,且均匀排列,且伸缩腔2的顶端一侧设置有固定座4,伸缩柱3的顶端一侧设置有前端支架31,前端支架31远离伸缩柱3的一端下方设置有电机5;
伸缩腔2靠近底座1的一端设置有旋转座21,且伸缩腔2的内部设置有弹簧22,弹簧22通过安装座固定在伸缩腔2的内部,且位于旋转座21的上方;
固定座4的中间位置设置有转轴41,转轴41的一端设置有舵盘42,且转轴41的中间位于固定座4的内部设置有齿轮43,齿轮43与转轴41之间通过卡合固定连接,且齿轮43随着转轴41转动而转动;
电机5的下方设置有夹持器51,夹持器51的内部设置有钻头52。
本实用新型的工作原理及使用流程:将弹簧22安装在伸缩腔2的内部,伸缩柱3插入伸缩腔2内卡合固定,在伸缩柱3的顶部焊接固定前端支架31,将电机5安装在前端支架31上,将钻头52通过夹持器51固定在电机5上,本实用新型安装好之后,向一侧推动前端支架31,由于旋转座21的作用,使前端支架31整体向右侧转动90度,放入端盖在底座1内部的放置槽内,固定好之后,转回前端支架31,转动舵盘42,由于齿轮43与齿牙32的相互咬合,使伸缩柱3向伸缩腔2内收缩,从而使钻头52下移,从而对端盖进行打孔操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种三相异步电动机端盖打孔装置,包括底座(1)、伸缩腔(2)、伸缩柱(3)、固定座(4)、电机(5),其特征在于:所述底座(1)的上方一端设置有伸缩腔(2),所述伸缩腔(2)的顶端设置有伸缩柱(3),且伸缩腔(2)的顶端一侧设置有固定座(4),所述伸缩柱(3)的顶端一侧设置有前端支架(31),所述前端支架(31)远离伸缩柱(3)的一端下方设置有电机(5);
所述伸缩腔(2)靠近底座(1)的一端设置有旋转座(21),且伸缩腔(2)的内部设置有弹簧(22);
所述固定座(4)的中间位置设置有转轴(41),所述转轴(41)的一端设置有舵盘(42),且转轴(41)的中间位于固定座(4)的内部设置有齿轮(43);
所述电机(5)的下方设置有夹持器(51),所述夹持器(51)的内部设置有钻头(52)。
2.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机端盖打孔装置,其特征在于:所述弹簧(22)通过安装座固定在伸缩腔(2)的内部,且位于旋转座(21)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机端盖打孔装置,其特征在于:所述伸缩柱(3)的一侧表面设置有若干个齿牙(32),且均匀排列。
4.根据权利要求3所述的一种三相异步电动机端盖打孔装置,其特征在于:所述齿牙(32)与齿轮(43)之间相互卡合固定,且连接紧密。
5.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机端盖打孔装置,其特征在于:所述齿轮(43)与转轴(41)之间通过卡合固定连接,且齿轮(43)随着转轴(41)转动而转动。
6.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机端盖打孔装置,其特征在于:所述伸缩腔(2)通过旋转座(21)仅能够向右侧转动90度。
7.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机端盖打孔装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面内嵌设置有端盖放置槽。
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