CN205202276U - 吸气冲头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸气冲头,其技术方案要点是一种吸气冲头,包括冲头本体,其特征在于:所述冲头本体沿轴向设置有通孔,所述通孔在冲头本体的端面上形成有开口,所述通孔内贯穿设置有顶杆,所述顶杆的侧壁与通孔之间形成有间隙,所述顶杆内设置有空腔,所述顶杆上设置有与空腔连通的吸气孔,所述顶杆的一端使开口开启和关闭,所述顶杆的另一端设置有与空腔连通的抽气孔,所述抽气孔上连接有负压源。本实用新型通过顶杆起到了封闭冲头上的开口的作用当压片完成后,顶杆与冲头内部连通,故负压将冲头上和压片孔内的粉尘吸入冲头内部,然后从抽气孔中排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,更具体地说,它涉及一种吸气冲头。
背景技术
压片机一般使用在药片的生产领域中,在压片机的使用中,一般通过在模具上开设有压片孔,并且在压片孔内设置有第一冲头,并且在压片孔的上方设置有第二冲头,当压片机使用时,将压片孔内的第一冲头向下移动,在压片孔内让出一定空间,然后将粉料注射入该空间中,然后第二冲头向通孔内移动,将粉料压实,即获得制片。
现有技术中,申请号为“86209375”的实用新型专利公布了使用在压片机上的这种冲头,但是其在压片过程中,粉料中如果带有水分,在第一冲头和第二冲头挤压粉料的过程后,即药片成型脱离通孔后,带有水分粉料会沾附在通孔和第二冲头的表面上,当制作第二枚药片时,沾附在第二冲头和通孔内的粉料会削减第二枚药片的厚度,从而影响药片的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种清理冲头上的药粉的吸气冲头。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种吸气冲头,包括冲头本体,所述冲头本体沿轴向设置有通孔,所述通孔在冲头本体的端面上形成有开口,所述通孔内贯穿设置有顶杆,所述顶杆的侧壁与通孔之间形成有间隙,所述顶杆内设置有空腔,所述顶杆上设置有与空腔连通的吸气孔,所述顶杆的一端使开口开启和关闭,所述顶杆的另一端设置有与空腔连通的抽气孔,所述抽气孔上连接有负压源。
作为优选,所述顶杆侧壁上设置有导向块,所述通孔内设置有与导向块配合的导向槽,所述顶杆通过导向块和导向槽的配合在通孔内滑移连接。
作为优选,所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头,所述吸气杆的一端与底盖固定连接,所述吸气杆的另一端与堵头固定连接,所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上,所述抽气孔设置在底盖的端面上。
作为优选,所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头,所述吸气杆的一端与底盖固定连接,所述吸气杆的另一端与堵头固定连接,所述导向块设置在底盖的侧壁上,所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上,所述抽气孔设置在底盖的端面上。
作为优选,所述开口的直径小于通孔的直径,所述堵头的形状与开口的形状相同,所述堵头位于开口的下方。
作为优选,所述开口的直径大于通孔的直径,所述堵头的形状与开口的形状相同,所述堵头位于开口的上方。
通过采用上述技术方案,冲头本体内设置有顶杆,当压片机工作时,压片孔内的顶杆向下移动,即让出了供粉料填充的空间,又起到了封闭冲头上的开口的作用,此时位于压片孔上方的第二顶杆向下移动压片,当压片完成后,顶杆和冲头分离,此时负压源在间隙内产生负压,同时顶杆与冲头之间因为分离,所以顶杆与冲头内部连通,故负压将冲头上和压片孔内的粉尘吸入冲头内部,然后从抽气孔中排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例一的剖面示意图;
图3为本实用新型的实施例二的剖面示意图。
图中:0、冲头本体;01、开口;02、通孔;03、间隙;1、顶杆;11、空腔;12、吸气孔;13、抽气孔;14、底盖;15、吸气杆;16、堵头;2、导向块;3、导向槽。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。
实施例一中,如图1和图2所示,一种吸气冲头,冲头本体0,冲头本体0沿轴向设置有通孔02,通孔02在冲头本体0的端面上形成有开口01,通孔02内贯穿设置有顶杆1,顶杆1包括底盖14、吸气杆15和堵头16,吸气杆15的一端与底盖14固定连接,吸气杆15的另一端与堵头16固定连接,堵头16位于开口01的下方,堵头16的形状与开口01的形状一致,开口01的直径小于通孔02的直径,当顶杆1向上移动时,起到堵住开口01作用,同时当顶杆1向下移动时,堵头16脱离开口01,堵头16起到了开启开口01的作用;顶杆1的侧壁与通孔02之间形成有间隙03,这里的间隙03是供气体和粉料通过的,顶杆1内设置有空腔11,顶杆1上设置有与空腔11连通的吸气孔12,吸气孔12可以沿轴向均匀分布在吸气杆15的两侧,起到增加吸出面积的作用,导向块2设置在底盖14的侧壁,顶杆1的一端能使开口01开启和关闭,顶杆1的另一端设置有与空腔11连通的抽气孔13,抽气孔13上连接有负压源,负压源为轴流风机,图中未画出,轴流风机反向旋转,起到了提供负压的作用,轴流风机通过气管与抽气孔13连接。
实施例二中,如图3所示,与实施例的区别点在于,堵头16位于开口01的上方,开口01的直径大于通孔02的直径,当堵头16位于开口01的下方时,冲头在使用时,移动的是顶杆1,堵头16位于开口01上方时,移动的是堵头16本体;两个实施例的其余结构相同,当堵头16位于开口01的上方时,可以通过顶杆1将顶杆1上方的药片向上推动,方便推出。
如图1所示,实施例一和实施例二中,顶杆1侧壁上设置有导向块2,通孔02内设置有与导向块2配合的导向槽3,顶杆1通过导向块2和导向槽3的配合在通孔02内滑移连接,导向块2和导向槽3起到了导向的作用,防止顶杆1在冲头本体0内发生旋转的情况。
本实用新型的工作原理是,冲头本体0设置在压片孔内,此时顶杆1上的堵头16封住冲头本体0上的开口01,然后完成下压制片,药片脱离压片孔后,冲头本体0内部的顶杆1和开口01脱离,然后轴流风机进行抽气,此时冲头本体0和压片孔内的粉末从开口01处进入冲头本体0内,然后从间隙03中沿吸气孔12进入空腔11内,最后粉料从出气孔中排出,起到了清理的作用,提高了制片机产出产品的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种吸气冲头,包括冲头本体,其特征在于:所述冲头本体沿轴向设置有通孔,所述通孔在冲头本体的端面上形成有开口,所述通孔内贯穿设置有顶杆,所述顶杆的侧壁与通孔之间形成有间隙,所述顶杆内设置有空腔,所述顶杆上设置有与空腔连通的吸气孔,所述顶杆的一端使开口开启和关闭,所述顶杆的另一端设置有与空腔连通的抽气孔,所述抽气孔上连接有负压源。
2.根据权利要求1所述的吸气冲头,其特征在于:所述顶杆侧壁上设置有导向块,所述通孔内设置有与导向块配合的导向槽,所述顶杆通过导向块和导向槽的配合在通孔内滑移连接。
3.根据权利要求1所述的吸气冲头,其特征在于:所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头,所述吸气杆的一端与底盖固定连接,所述吸气杆的另一端与堵头固定连接,所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上,所述抽气孔设置在底盖的端面上。
4.根据权利要求2所述的吸气冲头,其特征在于:所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头,所述吸气杆的一端与底盖固定连接,所述吸气杆的另一端与堵头固定连接,所述导向块设置在底盖的侧壁上,所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上,所述抽气孔设置在底盖的端面上。
5.根据权利要求3或4所述的吸气冲头,其特征在于:所述开口的直径小于通孔的直径,所述堵头的形状与开口的形状相同,所述堵头位于开口的下方。
6.根据权利要求3或4所述的吸气冲头,其特征在于:所述开口的直径大于通孔的直径,所述堵头的形状与开口的形状相同,所述堵头位于开口的上方。
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