CN205198729U - 绳索紧急制动器 - Google Patents
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Abstract
绳索紧急制动器,包括固定座和活动座,固定座主体呈H形结构,固定座包括左支撑板、右支撑板和横平板,左支撑板前端垂直设有左导辊,右支撑板前端垂直设有右导辊,横平板后侧水平设有后导辊,左支撑板和右支撑板上均沿前后方向设有滑动槽,活动座下端滑动连接在滑动槽内,活动座包括左连接板、右连接板和后连接板,左连接板和右连接板上设置有制动装置,制动装置包括棘轮轴和呈扇形的棘轮,左连接板上设置有触发装置,触发装置包括手柄、固定框板、活动框板和弹簧插销。本实用新型结构简单、安全可靠性强、制动效果好、操作简便,可拆卸并且安装方便快捷,能够在绳索牵引作业过程中紧急制动。
Description
技术领域
本实用新型属于绳索运输技术领域,尤其涉及一种绳索紧急制动器。
背景技术
目前,各种野外索道拖曳作业运输过程中,经常会出现牵引设备制动失灵,造成被牵引物体滑落现象。轻者造成牵引装置损坏、被牵引物料损毁,重者会造成人员损伤的重大事故。
另外,自然灾害频发,特别在一些偏远山区,由于地面条件恶劣,大多采用空中救援或抛送物资,因此采用绳索拖拽作业必不可少。而且随着社会的发展,城市化速度加快,高层建筑越来越多。然而人们赖以生存的场所却存在着安全隐患,一旦发生火灾或者地震,传统的安全通道难以满足人们从高层建筑迅速逃生的需要,必要时候需采用绳索逃脱。现有技术中,许多钢丝绳制动器采用夹钳式结构,结构比较复杂,而且安装不方便,许多场合由于局限于自身结构而难以安装,制动效果差。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、安全可靠性强、制动效果好、操作简便,可拆卸并且安装方便快捷,能够在绳索牵引作业过程中紧急制动的绳索紧急制动器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:绳索紧急制动器,包括固定座和活动座,固定座主体呈H形结构,固定座包括左支撑板、右支撑板和横平板,横平板固定连接在左支撑板和右支撑板下部之间,左支撑板前端垂直设有左导辊,右支撑板前端垂直设有右导辊,横平板后侧水平设有后导辊,后导辊左右两端分别转动连接在左支撑板和右支撑板上,左支撑板和右支撑板上均沿前后方向设有滑动槽,活动座下端滑动连接在滑动槽内;
活动座包括左连接板、右连接板和后连接板,后连接板左右两端分别固定连接在左连接板和右连接板上,左连接板和右连接板前部之间设有上导辊,左连接板和右连接板上设置有制动装置,后连接板两侧分别与左支撑板和右支撑板之间对应设有插槽,插槽内插设有将活动座和固定座定位连接的U形插销;
制动装置包括棘轮轴和呈扇形的棘轮,左连接板和右连接板中部之间对应设有通孔,棘轮轴插设并转动连接在通孔内,棘轮轴插设在棘轮的中心孔内并通过平键传动连接,棘轮位于左连接板和右连接板之间,棘轮一侧表面开设有与棘轮同圆心的弧形槽,棘轮上设有销孔,销孔中心位于弧形槽所在的圆上,棘轮轴右端设有位于右连接板外的手轮,手轮通过圆形插销固定在棘轮轴上,棘轮轴上穿套有位于右连接板和手轮之间的扭簧,扭簧右端插设在手轮内部,右连接板上设有位于棘轮轴上方的紧固螺栓,扭簧左端顶压连接在紧固螺栓上;
左连接板上设置有触发装置,触发装置包括手柄、固定框板、活动框板和弹簧插销,固定框板固定设在左连接板外侧,活动框板前端铰接在固定框板前端,手柄固定连接在活动框板前端,左连接板、固定框板后部和活动框板后部对应设有通孔,弹簧插销穿过所述通孔并插入棘轮上的销孔中;
棘轮、左支撑板、右支撑板和横平板之间形成一个用于穿过绳索的中央空腔。
左导辊、右导辊、后导辊和上导辊均套设有导向筒,导向筒内部两端均设有轴承,轴承外圈与导向筒内壁过盈配合,轴承内圈均与左导辊、右导辊、后导辊和上导辊过盈配合。
棘轮上所有棘齿的边缘距棘轮转动中心的距离沿最下端棘齿到最上端棘齿的方向逐渐增大。
弹簧插销左端螺纹连接有与活动框架顶压配合的调整螺母。
采用上述技术方案,本实用新型的工作过程为:固定座与牵引设备固定连接,将活动座滑动连接在滑动槽上,并采用U形插销将活动座固定锁紧在固定座上,手动转动手轮,带动棘轮转动使得弹簧插销插入棘轮上的销孔内,使得棘轮固定不发生转动,绳索从左导辊、右导辊、上导辊与横平板之间的中央空腔进入,通过后导辊导出,绳索在牵引作业过程中,牵引设备出现故障时,向前拨动手柄,带动活动框板转动,使得弹簧插销从棘轮上的销孔拔出,棘轮在扭簧的作用下向下转动,捕捉到绳索后,由绳索的自身的动力拉动棘轮,棘轮将绳索挤压在固定座的横平板上,将绳索锁死,从而起到制动效果。
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型的活动座滑动连接在固定座的滑动槽内,通过U形插销固定锁紧,因此拆卸方便,可以随时随地安装,本实用新型所采用的制动装置结构简单,工作可靠,可以有效的起到制动作用。
2、绳索在牵引的过程中,绳索可能会在在中央空腔内向两边或者上下摆动,本实用新型所采用的绳索一般为钢丝绳索,采用左导辊、右导辊、后导辊和上导辊可以减小绳索在正常牵引的过程中的所受到的摩擦,确保拖拽作业的正常进行。
3、本实用新型采用的棘轮为偏心棘轮,棘轮上的棘齿边缘距棘轮转动中心的距离沿棘齿下端到棘齿上端逐渐增大,使得紧急制动时,绳索拉动棘轮后,绳索越拉,棘轮与横平板的间隙越小,棘轮会更加挤压绳索,因此越拉越紧,起到了更好的制动效果。
4、本实用新型的弹簧插销的端部螺纹连接有调整螺母,可以拧动调整螺母来调节弹簧插销的长度,使得弹簧插销不至于插入棘轮上的销孔太深,拨动手柄时难以拔出,或者弹簧插销插入太浅,不能够有效的固定棘轮,稍有震动,弹簧插销可能会脱离销孔,使得棘轮发生转动,在正常牵引的情况下制动绳索。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型的固定座的结构示意图;
图4是图3的左视图;
图5是本实用新型的活动座的结构示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是本实用新型的U形插销的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,绳索紧急制动器,包括固定座和活动座,固定座主体呈H形结构,固定座包括左支撑板1、右支撑板2和横平板3,横平板3固定连接在左支撑板1和右支撑板2下部之间,左支撑板1前端垂直设有左导辊4,右支撑板2前端垂直设有右导辊5,横平板3后侧水平设有后导辊6,后导辊6左右两端分别转动连接在左支撑板1和右支撑板2上,左支撑板1和右支撑板2上均沿前后方向设有滑动槽7,活动座下端滑动连接在滑动槽7内;
如图5、图6、图7所示,活动座包括左连接板9、右连接板10和后连接板11,后连接板11左右两端分别固定连接在左连接板9和右连接板10上,左连接板9和右连接板10前部之间设有上导辊12,左连接板9和右连接板10上设置有制动装置,后连接板11两侧分别与左支撑板1和右支撑板2之间对应设有插槽31,插槽31内插设有将活动座和固定座定位连接的U形插销8;
制动装置包括棘轮轴14和呈扇形的棘轮13,左连接板9和右连接板10中部之间对应设有通孔,棘轮轴14插设并转动连接在通孔内,棘轮轴14插设在棘轮13的中心孔内并通过平键15传动连接,棘轮13位于左连接板9和右连接板10之间,棘轮13一侧表面开设有与棘轮13同圆心的弧形槽16,棘轮13上设有销孔17,销孔17中心位于弧形槽16所在的圆上,棘轮轴14右端设有位于右连接板9外的手轮18,手轮18通过圆形插销19固定在棘轮轴14上,棘轮轴14上穿套有位于右连接板9和手轮18之间的扭簧20,扭簧20右端插设在手轮18内部,右连接板10上设有位于棘轮轴14上方的紧固螺栓21,扭簧20左端顶压连接在紧固螺栓21上;
左连接板9上设置有触发装置,触发装置包括手柄22、固定框板23、活动框板28和弹簧插销24,固定框板23固定设在左连接板9外侧,活动框板28前端铰接在固定框板23前端,手柄22固定连接在活动框板28前端,左连接板9、固定框板23后部和活动框板28后部对应设有通孔,弹簧插销24穿过所述通孔并插入棘轮13上的销孔17中;
棘轮13、左支撑板1、右支撑板2和横平板3之间形成一个用于穿过绳索29的中央空腔30。
左导辊4、右导辊5、后导辊6和上导辊12均套设有导向筒25,导向筒25内部两端均设有轴承26,轴承外圈与导向筒25内壁过盈配合,轴承内圈均与左导辊4、右导辊5、后导辊6和上导辊12过盈配合。绳索29在牵引的过程中,绳索29可能会在在中央空腔30内向两边或者上下摆动,本实用新型所采用的绳索一般为钢丝绳索,采用左导辊4、右导辊5、后导辊6和上导辊12可以减小绳索在正常牵引的过程中的所受到的摩擦。
棘轮13上所有棘齿的边缘距棘轮13转动中心的距离沿最下端棘齿到最上端棘齿的方向逐渐增大。当紧急制动时,绳索拉动棘轮13后,绳索越拉,棘轮13与横平板3的间隙越小,棘轮13会更加挤压绳索,因此越拉越紧,起到了更好的制动效果。
弹簧插销24左端螺纹连接有与活动框架28顶压配合的调整螺母27,可以拧动调整螺母27来调节弹簧插销24的长度,使得弹簧插销24不至于插入棘轮13上的销孔17太深,拨动手柄22时难以拔出,或者弹簧插销24插入太浅,不能够有效的固定棘轮13,稍有震动,弹簧插销24可能会脱离销孔17,使得棘轮13发生转动,在正常牵引的情况下制动绳索。
本实用新型的工作过程为:固定座与牵引设备固定连接,将活动座滑动连接在滑动槽7上,并采用U形插销8将活动座固定锁紧在固定座上,手动转动手轮18,带动棘轮13转动使得弹簧插销24插入棘轮13上的销孔17内,使得棘轮13固定不发生转动,绳索从左导辊4、右导辊5、上导辊12与横平板3之间的中央空腔30进入,通过后导辊6导出,绳索在牵引作业过程中,牵引设备出现故障时,向前拨动手柄22,带动活动框板28转动,使得弹簧插销24从棘轮13上的销孔17拔出,棘轮13在扭簧20的作用下向下转动,捕捉到绳索后,由绳索的自身的动力拉动棘轮13,棘轮13将绳索挤压在固定座的横平板3上,将绳索锁死,从而起到制动效果。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.绳索紧急制动器,其特征在于:包括固定座和活动座,固定座主体呈H形结构,固定座包括左支撑板、右支撑板和横平板,横平板固定连接在左支撑板和右支撑板下部之间,左支撑板前端垂直设有左导辊,右支撑板前端垂直设有右导辊,横平板后侧水平设有后导辊,后导辊左右两端分别转动连接在左支撑板和右支撑板上,左支撑板和右支撑板上均沿前后方向设有滑动槽,活动座下端滑动连接在滑动槽内;
活动座包括左连接板、右连接板和后连接板,后连接板左右两端分别固定连接在左连接板和右连接板上,左连接板和右连接板前部之间设有上导辊,左连接板和右连接板上设置有制动装置,后连接板两侧分别与左支撑板和右支撑板之间对应设有插槽,插槽内插设有将活动座和固定座定位连接的U形插销;
制动装置包括棘轮轴和呈扇形的棘轮,左连接板和右连接板中部之间对应设有通孔,棘轮轴插设并转动连接在通孔内,棘轮轴插设在棘轮的中心孔内并通过平键传动连接,棘轮位于左连接板和右连接板之间,棘轮一侧表面开设有与棘轮同圆心的弧形槽,棘轮上设有销孔,销孔中心位于弧形槽所在的圆上,棘轮轴右端设有位于右连接板外的手轮,手轮通过圆形插销固定在棘轮轴上,棘轮轴上穿套有位于右连接板和手轮之间的扭簧,扭簧右端插设在手轮内部,右连接板上设有位于棘轮轴上方的紧固螺栓,扭簧左端顶压连接在紧固螺栓上;
左连接板上设置有触发装置,触发装置包括手柄、固定框板、活动框板和弹簧插销,固定框板固定设在左连接板外侧,活动框板前端铰接在固定框板前端,手柄固定连接在活动框板前端,左连接板、固定框板后部和活动框板后部对应设有通孔,弹簧插销穿过所述通孔并插入棘轮上的销孔中;
棘轮、左支撑板、右支撑板和横平板之间形成一个用于穿过绳索的中央空腔。
2.根据权利要求1所述的绳索紧急制动器,其特征在于:左导辊、右导辊、后导辊和上导辊均套设有导向筒,导向筒内部两端均设有轴承,轴承外圈与导向筒内壁过盈配合,轴承内圈均与左导辊、右导辊、后导辊和上导辊过盈配合。
3.根据权利要求1或2所述的绳索紧急制动器,其特征在于:棘轮上所有棘齿的边缘距棘轮转动中心的距离沿最下端棘齿到最上端棘齿的方向逐渐增大。
4.根据权利要求1或2所述的绳索紧急制动器,其特征在于:弹簧插销左端螺纹连接有与活动框架顶压配合的调整螺母。
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CN108442611A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-24 | 西南交通大学 | 一种双向斜交张弦梁 |
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CN108442611A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-24 | 西南交通大学 | 一种双向斜交张弦梁 |
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