CN108442611B - 一种双向斜交张弦梁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双向斜交张弦梁，双向斜交张弦梁包括两个相对设置的支撑柱，支撑柱上设置有若干个连通管，支撑柱通过连通管与若干个横向梁分别连接，横向梁包括平行设置的上部横向梁和下部横向梁，上部横向梁与下部横向梁通过连接竖梁相接，横向梁间平行设置，且通过连接横梁相连；本发明能够调节张弦梁高度且能有效降低拉索形变对撑杆影响，结构可靠，安全实用。

Description

一种双向斜交张弦梁

技术领域

本发明涉及工程建筑技术领域，具体涉及一种双向斜交张弦梁。

背景技术

张弦梁因体系简单高效，结构形式多样，受力直接明确等优点被广泛应用；但现有双向斜交张弦梁没有设置便于调整张弦梁高度的装置，当需要对张弦梁进行检维修或其他目的调整装置高度时，使用者只能通过另行搭设架子进行作业，且无法对梁高进行更改。

当张弦梁承受大重量时，与张弦结构配合的拉索通常会发生受力形变，使拉索与撑杆的连接点发生位移，进而对撑杆产生切向的拉力，由此容易导致撑杆发生形变，影响张弦梁的结构可靠性和承重性能，进而甚至造成严重的安全隐患。

发明内容

本发明针对现有技术的上述不足，提供了一种能够调节张弦梁高度且能有效降低拉索形变对撑杆影响的双向斜交张弦梁。

为解决上述技术问题，本发明采用了下列技术方案：

提供了一种双向斜交张弦梁，其包括两个相对设置的支撑柱，支撑柱上设置有若干个连通管，支撑柱通过连通管与若干个横向梁分别连接，横向梁包括平行设置的上部横向梁和下部横向梁，上部横向梁与下部横向梁通过连接竖梁相接，横向梁间平行设置，且通过连接横梁相连；

横向梁间跨设有斜向梁，斜向梁相互平行，且斜向梁的两端分别设置于位于两侧的下部横向梁上，斜向梁的中部分别与非两侧的上部横向梁相接；

下部横向梁的两端设置有拉索固定板，拉索固定板间通过拉索连接；下部横向梁中部间隔设置有若干撑杆；

撑杆下端设置有连接座；连接座间连接有防滑索；位于两侧的防滑索的一端分别与拉索固定板连接，另一端与连接座相连；

连接座的下部设置有限位板，限位板的下表面呈椭圆形；连接座中部套设有转动轴，转动轴两端通过连接板与承接板相连；承接板的横截面呈与限位板相配合的椭圆形；连接座的两侧通过侧板与防滑索连接；

连接竖梁的中部设置有与连通管配合的端部连杆，端部连杆包括与连接竖梁相接的固定杆，固定杆的另一端通过弹簧与活动杆相接；

支撑柱包括支撑板和液压支撑座，支撑板上开设有若干与活动杆相配合的高度定位孔，液压支撑座设置于支撑板邻近横向梁的一侧；

液压支撑座包括底座，底座上端设置有液压推杆，液压推杆连接有定位座，定位座上设置有与固定杆相配合的连通管。

上述方案中，优选的，限位板和承接板的水平方向的轴长大于竖直方向的轴长，且限位板和承接板上的尺寸相同。

上述方案中，优选的，限位板的下表面上设置有上部垫层，承接板的上表面上设置有下部垫层。

上述方案中，优选的，上部垫层和下部垫层均为硬质橡胶。

上述方案中，优选的，转动轴与连接座间套设有轴承。

上述方案中，优选的，横向梁设置有至少三个，横向梁间平行设置，高度定位孔和定位座上的连通管间平行设置。

上述方案中，优选的，高度定位孔至少包括上下高度不同三组，每组高度定位孔的水平高度相同，且数量与横向梁数量相同。

上述方案中，优选的，固定杆的长度小于连通管的长度，且端部连杆的长度大于连通管的长度。

上述方案中，优选的，防滑索与拉索的材质相同。

本发明提供的上述双向斜交张弦梁的主要有益效果在于：

通过将支撑柱设计为支撑板和液压支撑座配合的结构，并将端部连杆设计为两端的固定杆、活动杆分别与弹簧配合的结构，通过将固定杆与连通管固定配合，当需要保持高度时，活动杆与支撑板上的高度定位孔配合连接，从而限定张弦梁的高度；当需要改变张弦梁高度时，通过将活动杆推出高度定位孔，压缩弹簧，然后通过液压推杆改变定位座高度，进而改变连通管内端部连杆的高度，从而对张弦梁的高度进行调节；当调整到设定高度时，此时连通管与高度定位孔对齐，在弹簧作用下，活动杆弹入高度定位孔内，从而对张弦梁的高度进行限定。

通过在连接竖梁上单独设置端部连杆，并在端部连杆上设置弹簧，相对于直接在横向梁上设置弹簧，能够在压缩端部连杆时，避免对横向梁产生挤压，由于只需要压缩弹簧即可实现张弦梁的高度移动，相比挤压横向梁，能够极大幅度的减小所需作用力，保证高度调节作业的实用性和可靠性。

通过在撑杆下端设置连接座，并在连接座之间设置防滑索，当拉索由于张弦梁受力发生形变而产生位移，进而对撑杆末端产生切向应力时，与撑杆相连的防滑索也受到相同方向的应力，由此产生反作用力，抵消对撑杆末端的切向应力，从而保护撑杆。

通过在连接座上设置限位板和承接板，使拉索从限位板和承接板之间通过，当拉索由于张弦梁受力发生形变而产生位移，在摩擦力作用下，拉索带动承接板绕转动轴发生偏转，由于限位板和承接板为相对设置的椭圆形，故偏转后限位板与承接板间的最小距离下降，从而对拉索产生更强的咬合作用和摩擦力，限制其进一步位移，从而保护撑杆；当张弦梁形变结束，拉索恢复原状时，承接板回到原位，限位板与承接板间的最小距离增大，拉索受到的摩擦力减小，从而能保护拉索。

通过防滑索与连接座配合，共同起到保护撑杆的作用，能有效降低拉索形变对撑杆影响。

附图说明

图1为双向斜交张弦梁的结构示意图。

图2为双向斜交张弦梁的俯视图。

图3为斜向梁与横向梁的连接关系示意图。

图4为连接座的结构示意图。

图5为连接座的俯视图。

图6为支撑柱的结构示意图。

图7为支撑板的结构示意图。

其中，1、支撑柱，11、支撑板，111、高度定位孔，12、液压支撑座，121、底座，122、液压推杆，123、定位座，124、连通管，2、横向梁，21、上部横向梁，22、下部横向梁，221、拉索固定板，23、连接梁，231、连接横梁，232、连接竖梁，24、端部连杆，241、固定杆，242、弹簧，243、活动杆，3、斜向梁，4、拉索，41、防滑索，411、端部夹，412、连接轴，5、撑杆，51、连接座，511、转动轴，512、轴承、513、连接板，52、承接板，523、下部垫层，53、限位板，531、上部垫层，54、侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，本发明提供的双向斜交张弦梁包括两个相对设置的支撑柱1，支撑柱1上设置有若干个连通管124，支撑柱1通过连通管124与若干个横向梁2分别连接，如图2所示，横向梁2设置有至少三个，横向梁2间平行设置；横向梁2包括平行设置的上部横向梁21和下部横向梁22，上部横向梁21与下部横向梁22通过连接竖梁232相接，横向梁2间平行设置，且通过连接横梁231相连。

横向梁2间跨设有斜向梁3，如图3所示，斜向梁3相互平行，且斜向梁3的两端分别设置于位于两侧的下部横向梁22上，斜向梁3的中部分别与非两侧的上部横向梁21相接。

下部横向梁22的两端设置有拉索固定板221，拉索固定板221间通过拉索4连接；下部横向梁22中部间隔设置有若干撑杆5。

如图4和图5所示，撑杆5下端设置有连接座51；连接座51间连接有防滑索41；位于两侧的防滑索41的一端分别与拉索固定板221连接，另一端与连接座51相连。

连接座51的下部设置有限位板53，限位板53的下表面呈椭圆形；连接座51中部套设有转动轴511，转动轴511与连接座51之间套设有轴承512；转动轴511两端通过连接板513与承接板52相连；承接板52的横截面呈与限位板53相配合的椭圆形。

限位板53和承接板52的水平方向的轴长大于竖直方向的轴长，且限位板53和承接板52上的尺寸相同；限位板53的下表面上设置有上部垫层531，承接板52的上表面上设置有下部垫层523；上部垫层531和下部垫层523均为硬质橡胶。

连接座51的两侧通过侧板54与防滑索41连接，防滑索41与拉索4的材质相同。

连接竖梁232的中部设置有与连通管124配合的端部连杆24，端部连杆24包括与连接竖梁232相接的固定杆241，固定杆241的另一端通过弹簧242与活动杆243相接。

如图6所示，支撑柱1包括支撑板11和液压支撑座12，支撑板11上开设有若干与活动杆243相配合的高度定位孔111，液压支撑座12设置于支撑板11邻近横向梁2的一侧。

液压支撑座12包括底座121，底座121上端设置有液压推杆122，液压推杆122连接有定位座123，定位座123上设置有与固定杆241相配合的连通管124；如图7所示，高度定位孔111和定位座123上的连通管124间平行设置；高度定位孔111至少包括上下高度不同三组，每组高度定位孔111的水平高度相同，且数量与横向梁2数量相同。

固定杆241的长度小于连通管124的长度，且端部连杆24的长度大于连通管124的长度。

在具体使用中，当需要保持高度时，活动杆243与支撑板11上的高度定位孔111配合连接，从而限定张弦梁的高度；当需要改变张弦梁高度时，通过将活动杆243推出高度定位孔111，压缩弹簧242，然后通过液压推杆122改变定位座123高度，进而改变连通管124内端部连杆24的高度，从而对张弦梁的高度进行调节；当调整到设定高度时，此时连通管124与高度定位孔111对齐，在弹簧242作用下，活动杆243弹入高度定位孔111内，从而对张弦梁的高度进行限定。

当拉索4由于张弦梁受力发生形变而产生位移，进而对撑杆5末端产生切向应力时，通过设置防滑索41和连接座51，与撑杆5相连的防滑索41也受到相同方向的应力，由此产生反作用力，抵消对撑杆5末端的切向应力，从而保护撑杆。

在摩擦力作用下，拉索4带动承接板52绕转动轴511发生偏转，由于限位板53和承接板52为相对设置的椭圆形，故偏转后限位板53与承接板52间的最小距离下降，从而对拉索4产生更强的咬合作用和摩擦力，限制其进一步位移，从而保护撑杆5；通过防滑索41与连接座51配合，共同起到保护撑杆5的作用，能有效降低拉索4形变对撑杆5影响。

上面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种双向斜交张弦梁，其特征在于，包括两个相对设置的支撑柱（1），支撑柱（1）上设置有若干个连通管（124），支撑柱（1）通过连通管（124）与若干个横向梁（2）分别连接，横向梁（2）包括平行设置的上部横向梁（21）和下部横向梁（22），上部横向梁（21）与下部横向梁（22）通过连接竖梁（232）相接，横向梁（2）间平行设置，且通过连接横梁（231）相连；

所述横向梁（2）间跨设有斜向梁（3），斜向梁（3）相互平行，且斜向梁（3）的两端分别设置于位于两侧的下部横向梁（22）上，斜向梁（3）的中部分别与非两侧的上部横向梁（21）相接；

所述下部横向梁（22）的两端设置有拉索固定板（221），拉索固定板（221）间通过拉索（4）连接；下部横向梁（22）中部间隔设置有若干撑杆（5）；

所述撑杆（5）下端设置有连接座（51）；连接座（51）间连接有防滑索（41）；位于两侧的防滑索（41）的一端分别与拉索固定板（221）连接，另一端与连接座（51）相连；

所述连接座（51）的下部设置有限位板（53），限位板（53）的下表面呈椭圆形；连接座（51）中部套设有转动轴（511），转动轴（511）两端通过连接板（513）与承接板（52）相连；承接板（52）的横截面设置为呈与限位板（53）相配合的椭圆形；所述连接座（51）的两侧通过侧板（54）与防滑索（41）连接；

所述连接竖梁（232）的中部设置有与连通管（124）配合的端部连杆（24），端部连杆（24）包括与连接竖梁（232）相接的固定杆（241），固定杆（241）的另一端通过弹簧（242）与活动杆（243）相接；

所述支撑柱（1）包括支撑板（11）和液压支撑座（12），所述支撑板（11）上开设有若干与活动杆（243）相配合的高度定位孔（111），所述液压支撑座（12）设置于支撑板（11）邻近横向梁（2）的一侧；

所述液压支撑座（12）包括底座（121），底座（121）上端设置有液压推杆（122），液压推杆（122）连接有定位座（123），定位座（123）上设置有与固定杆（241）相配合的连通管（124）；

所述限位板（53）和承接板（52）的水平方向的轴长大于竖直方向的轴长，且限位板（53）和承接板（52）的轴长相同；

所述固定杆（241）的长度小于连通管（124）的长度，且端部连杆（24）的长度大于连通管（124）的长度；

所述防滑索（41）与拉索（4）的材质相同。

2.根据权利要求1所述的双向斜交张弦梁，其特征在于，所述限位板（53）的下表面上设置有上部垫层（531），所述承接板（52）的上表面上设置有下部垫层（523）。

3.根据权利要求2所述的双向斜交张弦梁，其特征在于，所述上部垫层（531）和下部垫层（523）均为硬质橡胶。

4.根据权利要求1所述的双向斜交张弦梁，其特征在于，所述转动轴（511）与连接座（51）之间套设有轴承（512）。

5.根据权利要求1所述的双向斜交张弦梁，其特征在于，所述横向梁（2）设置有至少三个，横向梁（2）间平行设置，所述高度定位孔（111）和定位座（123）上的连通管（124）间平行设置。

6.根据权利要求5所述的双向斜交张弦梁，其特征在于，所述高度定位孔（111）至少包括上下高度不同三组，每组高度定位孔（111）的水平高度相同，且数量与横向梁（2）数量相同。

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