CN203989578U - 一种沿导线作业安全带防磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沿导线作业安全带防磨装置，通过在滑轮框架上设置带有制动块的连接杆并通过压杆进行下压控制，并通过弹簧的张力恢复上升，同时，对滑轮框架的顶边一端进行延伸，并在延伸部位与压杆间设置卡接限位机构，从而有效地实现了压杆下压后的固定限位，从而有效实现了在出现危险情况时，作业人员能够快速对滑轮进行制动，以及作业人员跌落时安全带带动滑槽下移的同时拉动限位板，进行带动压杆下压制动块对滑轮进行制动，避免滑行，并且有效防止压杆的弹回，实现稳定制动，从而有效保障作业人员的安全，结构简单，制作简便，操作省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输电线路施工安全辅助工具，特别是一种沿导线作业安全带防磨装置。
背景技术
目前在架空输电线路导线出线作业时，受位置及环境限制，作业人员安全带只能打在导线上，作业人员安全带施工过程中来回磨擦，极容易受损，而受损的安全带给作业人员带来极大的安全隐患，其断裂后果不堪设想。
如2012年1月4日授权公开的申请号为201120140792.4的实用新型专利公开了一种安全带悬挂器固定装置,其不足之处在于：不便于在出线作业时悬挂在导线上，由于作业时要在导线上来回移动，其固定装置容易损伤导线。又如申请人于2013年7月4日申请的公开号为CN 203389245U的实用新型专利电力安全带固定器，其不足之处在于：当作业人员跌落时，滚轮缺乏制动装置，一旦出现事故，作业人员可能在输电线一直滑脱下去，撞到电杆上后果将不可设想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、既方便作业时随作业人员在输电线上移动，又能够在出现安全事故时快速制动，避免作业人员长距离不受控滑行，有效保障输电线上作业人员安全的沿导线作业安全带防磨装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种沿导线作业安全带防磨装置，包括安装有滑轮的滑轮框架，所述滑轮框架一侧设置有用于输电线进出的开口，所述开口处设置有封口机构，滑轮框架顶边一端铰接有压杆，另一端延伸出所述框架一段距离形成手柄结构，所述压杆中部铰接有连接制动块的连接杆，所述连接杆穿过所述滑轮框架的顶边与设置在滑轮正上方的制动块连接，所述连接杆外套设有弹簧，弹簧上端通过限位件进行限位、下端与所述滑轮框架的顶边接触，所述压杆与所述滑轮框架顶边延伸出的手柄结构间设置卡接限位机构，所述滑轮框架下部两侧设置相对应的长孔，所述长孔内设置有滑杆，所述滑杆通过弹性机构沿长孔上下滑动，所述滑杆一端与所述卡接限位机构连接。
所述滑轮框架的长孔下端处设置有槽孔，所述弹性机构为设置在所述槽孔内弹簧，所述弹簧伸出槽孔到达长孔内对所述滑槽进行弹压。
所述弹性机构还包括设置在槽孔内的滑块，所述滑块下端在槽孔内与所述弹簧连接，上端在所述长孔内与所述滑杆连接。
所述滑块上端具有与所述滑杆相匹配的凹槽结构。
所述卡接限位机构包括设置在所述压杆上且具有若干限位槽的限位板，所述限位板穿过设置在所述手柄结构上的通孔并通过设置在所述手柄结构上的伸缩式限位杆进行固定限位，所述限位槽的上边绝缘为弧形结构，所述伸缩式限位杆与所述限位槽连接的一端为球面结构，另一端设置有拉环，所述伸缩式限位杆沿所述手柄结构方向穿置于所述手柄结构内，并通过弹簧施以朝向限位板方向的弹力。
所述滑杆与卡接限位机构的限位板下端通过连杆或绳索进行连接。
所述滑槽上侧的滑轮框架上设置有横板或横杆。
所述限位板为圆弧结构，且以所述压杆与所述顶边的铰接点为圆心。
本实用新型通过在滑轮框架上设置带有制动块的连接杆并通过压杆进行下压控制，并通过弹簧的张力恢复上升，同时，对滑轮框架的顶边一端进行延伸，并在延伸部位与压杆间设置卡接限位机构，从而有效地实现了压杆下压后的固定限位，从而有效实现了在出现危险情况时，作业人员能够快速对滑轮进行制动，避免安全带滑轮在输电线上不受控滑行；更进一步地，通过在滑轮框架下部设置滑杆，使用时安全带穿挂于滑杆上，并通过连接杆或绳索将滑杆与卡接限位机构的限位板的下端连接，限位板上限位槽的上边绝缘采用弧形结构，限位杆的前端采用球面结构，从而有效地实现了在出现危险情况来不及手动操作压杆进行制动时，作业人员跌落时安全带带动滑槽下移的同时拉动限位板，进行带动压杆下压制动块对滑轮进行制动，避免滑行，并且有效防止压杆的弹回，实现稳定制动，从而有效保障作业人员的安全，结构简单，制作简便，操作省时省力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型限位板与伸缩式限位杆的局部放大图；
图3是本实用新型滑杆与弹性机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示：实施例一
一种沿导线作业安全带防磨装置，包括安装有滑轮11的滑轮框架1，所述滑轮框架1一侧设置有用于输电线22进出的开口16，所述开口16处设置有封口机构17，所述封口机构17一端与所述滑轮框架1通过转轴转动连接、另一端通过螺栓或销钉与所述滑轮框架1活动连接的挡板，所述滑轮框架1顶边一端铰接有压杆5，另一端延伸出所述框架一段距离形成手柄结构13，所述压杆5中部铰接有连接制动块2的连接杆3，所述连接杆3穿过所述滑轮框架1的顶边与设置在滑轮11正上方的制动块2连接，所述连接杆3外套设有弹簧4，弹簧4上端通过限位件进行限位、下端与所述滑轮框架1的顶边接触，限位件可以采用限位挡板或限位销钉，所述压杆5与所述滑轮框架1顶边延伸出的手柄结构13间设置卡接限位机构。
所述卡接限位机构包括设置在所述压杆5上且具有若干限位槽7的限位板6，所述限位板6穿过设置在所述手柄结构13上的通孔10并通过设置在所述手柄结构13上的伸缩式限位杆8进行固定限位，所述限位槽7的上边绝缘为弧形结构15，所述伸缩式限位杆8与所述限位槽7连接的一端为球面结构14，另一端设置有拉环9，所述伸缩式限位杆8沿所述手柄结构13方向穿置于所述手柄结构13内，并通过弹簧4施以朝向限位板6方向的弹力。当限位板受到拉力向下运动时，所述伸缩式限位杆8可自动卡入限位板6的限位槽7内。
所述滑轮框架1下部两侧设置相对应的长孔23，所述长孔23下端处设置有槽孔，所述长孔23内设置有滑杆18，所述滑杆18通过设置在其上的限位销钉或限位板进行限位，避免滑杆18横向滑脱出滑轮框架1，同时，通过弹性机构沿长孔23上下滑动，所述弹性机构为设置在所述槽孔内的弹簧4，所述弹簧4伸出槽孔到达长孔23内对所述滑槽18进行弹压，实现滑槽18在不受安全带拉力作用时，将滑杆18压向长孔23的最上端，在滑杆18受到安全带拉力时，可以沿长孔23向下滑动，所述滑杆18一端通过连杆或绳索24与所述卡接限位机构的限位板6下端连接。
实施例二
本实施例与实施例一的区别之处在于：所述限位板6为以所述压杆5与所述顶边12的铰接点为圆心的圆弧结构，以增强限位板6与通孔10的适应性，避免在压杆5活动过程中，限位板6的位移过大；所述弹性机构包括设置在所述槽孔内底部的弹簧4和设置该弹簧4上的滑块19，所述滑块19下端在槽孔内与所述弹簧4连接，上端在所述长孔23内与所述滑杆18连接，所述滑块19上端具有与所述滑杆18相匹配的凹槽结构，优选地，所述滑杆18处于滑轮框架1间的部分可以采用圆柱结构，与滑轮框架1两侧边接接触的部位采用方柱结构，从而有效避免滑杆18的转动，避免采用绳索24连接滑杆18和限位板6时，由于滑杆18的转动造成限位板6的下拉动作。所述滑杆18上侧的滑轮框架1上设置有横板或横杆21，有效对安全带进行限位，避免滑轮11在输电线22上滑行时，安全带与输电线22间的摩擦，保障安全的安全可靠性。
Claims (8)
1.一种沿导线作业安全带防磨装置，包括安装有滑轮的滑轮框架，所述滑轮框架一侧设置有用于输电线进出的开口，所述开口处设置有封口机构，其特征在于：所述滑轮框架顶边一端铰接有压杆，另一端延伸出所述框架一段距离形成手柄结构，所述压杆中部铰接有连接制动块的连接杆，所述连接杆穿过所述滑轮框架的顶边与设置在滑轮正上方的制动块连接，所述连接杆外套设有弹簧，弹簧上端通过限位件进行限位、下端与所述滑轮框架的顶边接触，所述压杆与所述滑轮框架顶边延伸出的手柄结构间设置卡接限位机构，所述滑轮框架下部两侧设置相对应的长孔，所述长孔内设置有滑杆，所述滑杆通过弹性机构沿长孔上下滑动，所述滑杆一端与所述卡接限位机构连接。
2.如权利要求1所述的安全带防磨装置，其特征在于：所述滑轮框架的长孔下端处设置有槽孔，所述弹性机构为设置在所述槽孔内弹簧，所述弹簧伸出槽孔到达长孔内对所述滑槽进行弹压。
3.如权利要求2所述的安全带防磨装置，其特征在于：所述弹性机构还包括设置在槽孔内的滑块，所述滑块下端在槽孔内与所述弹簧连接，上端在所述长孔内与所述滑杆连接。
4.如权利要求3所述的安全带防磨装置，其特征在于：所述滑块上端具有与所述滑杆相匹配的凹槽结构。
5.如权利要求1所述的安全带防磨装置，其特征在于：所述卡接限位机构包括设置在所述压杆上且具有若干限位槽的限位板，所述限位板穿过设置在所述手柄结构上的通孔并通过设置在所述手柄结构上的伸缩式限位杆进行固定限位，所述限位槽的上边绝缘为弧形结构，所述伸缩式限位杆与所述限位槽连接的一端为球面结构，另一端设置有拉环，所述伸缩式限位杆沿所述手柄结构方向穿置于所述手柄结构内，并通过弹簧施以朝向限位板方向的弹力。
6.如权利要求5所述的安全带防磨装置，其特征在于：所述滑杆与卡接限位机构的限位板下端通过连杆或绳索进行连接。
7.如权利要求6所述的安全带防磨装置，其特征在于：所述滑槽上侧的滑轮框架上设置有横板或横杆。
8.如权利要求5或6或7所述的安全带防磨装置，其特征在于：所述限位板为圆弧结构，且以所述压杆与所述顶边的铰接点为圆心。
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