CN205194457U - 一种粘结钕铁硼瓦磁片充磁的模具 - Google Patents
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Abstract
一种粘结钕铁硼瓦磁片充磁的模具,包括可分开或叠合的凸模和凹模,凸模和凹模分别为单独的个体。所述凸模的外端面设有外凸弧面,凹模的内侧壁设有内凹弧面,凹模的内侧壁与凸模的外端面围成的封闭空间为瓦磁片型腔。本实用新型结构简单,制造成本低。使用本实用新型,能有效改善粘结钕铁硼瓦磁片充磁时表磁分布不均匀问题,可使粘结钕铁硼瓦片磁体的表磁分布均匀,最高表磁与最低表磁相差小于0.1%,且产品无损害,有利于提高产品的磁性能。对于冲不同极性磁体操作方便,节约充磁时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粘结钕铁硼瓦磁片充磁的模具。
背景技术
充磁是指使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性。一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里,粘结钕铁硼一般采用脉冲充磁,其原理是:在线圈中通过瞬间的脉冲大电流,使线圈产生短暂的超强磁场。粘结钕铁硼瓦磁片充磁一般是将磁片放入充磁夹具中直接进行充磁,在充磁的过程中磁瓦直接与磁场线接触,使得磁瓦不同位置收到的磁场强度不同,导致磁瓦表磁分布不均。在充磁过程中,由于瞬间的脉冲大电流,使得磁瓦在充磁过程中收到很大震动,磁瓦本身质量小,会与充磁夹具相撞,损坏磁瓦以及充磁夹具,使得磁瓦的磁性能以及磁瓦外观收到很大损害。在更换充磁极性时,需更换充磁夹具充磁线路,费事费时。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种能有效改善粘结钕铁硼瓦磁片表磁分布不均匀、磁体容易损坏以及换极充磁复杂的充磁模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种粘结钕铁硼瓦磁片充磁的模具,包括可分开或叠合的凸模和凹模,凸模和凹模分别为单独的个体。所述凸模的外端面设有外凸弧面,凹模的内侧壁设有内凹弧面,凹模的内侧壁与凸模的外端面围成的封闭空间为瓦磁片型腔。进一步,所述外凸弧面的曲率半径小于内凹弧面的曲率半径。
进一步,所述凹模的内侧壁设有凹模缓冲层,凸模的外端面设有凸模缓冲层。
所述凹模缓冲层和凸模缓冲层均可为厚度为0.2-0.4mm(优选0.3mm)的表面光滑的厚纸缓冲层。
进一步,所述凸模和凹模均可由纯铁制成。
使用本实用新型之粘结钕铁硼瓦磁片充磁的模具,可将粘结钕铁硼瓦磁片在充磁夹具为圆柱型充磁机上充磁使用。
如对规格为外R17.6mm,内R13.6mm,壁厚4.0mm,凹面弦高9.1mm,长度L30mm的粘接钕铁硼瓦片产品充磁:
根据瓦片的尺寸设计模具,将粘接钕铁硼瓦片产品放置于模具中,瓦片凹面对应模具的凸模,瓦片凸面对应模具的凹模,将放置产品的模具放入充磁机中进行充磁。由于铁是磁的良导体,且由于模具的作用使得粘接钕铁硼瓦片居于充磁区域的中间位置,磁片凹面和凸面受磁均匀,由于模具的凹模的内侧壁和凸模的外端面均贴有厚纸缓冲层,使得粘接钕铁硼瓦片产品在受到瞬间大电流充磁时,不会发生震动碰撞而使粘接钕铁硼瓦片产品受损。
本实用新型结构简单,制造成本低。使用本实用新型,能有效改善粘结钕铁硼瓦磁片充磁时表磁分布不均匀问题,可使粘结钕铁硼瓦片磁体的表磁分布均匀,最高表磁与最低表磁相差小于0.1%,且产品无损害,有利于提高产品的磁性能。对于冲不同极性磁体操作方便,节约充磁时间。
附图说明
图1为本实用新型粘结钕铁硼瓦磁片充磁模具的凸模正视剖面图;
图2为本实用新型粘结钕铁硼瓦磁片充磁的模具的凹模正视剖面图;
图3为凸模凹模合装后的正视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图,本实施例包括可分开或叠合的凸模1和凹模3,凸模1和凹模3分别为单独的个体。所述凸模1的外端面设有外凸弧面,凹模3的内侧壁设有内凹弧面,凹模3的内侧壁与凸模1的外端面围成的封闭空间为瓦磁片型腔5。
所述外凸弧面的曲率半径小于内凹弧面的曲率半径。
所述凹模3的内侧壁设有凹模缓冲层4,凸模1的外端面设有凸模缓冲层2。凹模缓冲层4和凸模缓冲层2均为厚度为0.3mm的表面光滑的厚纸缓冲层4。
所述凸模和凹模均可由纯铁制成。
凸模和凹模合装为圆柱体。
本实施例以尺寸为:外R17.6mm,内R13.6mm,壁厚4.0mm,凹面弦高9.1mm,长度L30mm的粘结钕铁硼磁瓦片充磁为例进行说明。本实施例以凹模置于凸模上方为例。
根据瓦片的尺寸设计模具,将粘接钕铁硼瓦片产品放置于模具中,瓦片凹面对应模具的凸模1,瓦片凸面对应模具的凹模3。考虑到充磁过程中粘接钕铁硼瓦片上各处在磁场中所处位置不同,获得的表磁有所不同,故将粘接钕铁硼瓦片产品置于瓦磁片型腔5中。将放置粘接钕铁硼瓦片产品的模具放入充磁机中进行充磁。使得粘接钕铁硼瓦片处于磁场中心位置,磁场通过中介质铁传到磁铁表面,使得磁铁表磁分布均匀。
考虑到粘接钕铁硼瓦片在充磁的过程中收到大电流冲击会使得磁瓦片受损问题,在凹模3的内侧壁和凸模1的外端面均设置有厚纸缓冲层,使得磁瓦片在充磁过程中不会发生震动碰撞而使粘接钕铁硼瓦片产品受损。
需要变换磁瓦的凹面与凸面磁极时,在充磁过程中,采用凹模3放置于下方,凸模1放置于上方,将模具磁瓦共同放置在充磁机中进行充磁即可。
以上对本实用新型的一种优选具体实施方式作了详细介绍。所述具体实施方式只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种粘结钕铁硼瓦磁片充磁的模具,其特征在于,包括可分开或叠合的凸模和凹模,凸模和凹模分别为单独的个体;所述凸模的外端面设有外凸弧面,凹模的内侧壁设有内凹弧面,凹模的内侧壁与凸模的外端面围成的封闭空间为瓦磁片型腔。
2.根据权利要求1所述的粘结钕铁硼瓦磁片充磁的模具,其特征在于,所述外凸弧面的曲率半径小于内凹弧面的曲率半径。
3.根据权利要求1或2所述的粘结钕铁硼瓦磁片充磁的模具,其特征在于,所述凹模的内侧壁设有凹模缓冲层,凸模的外端面设有凸模缓冲层。
4.根据权利要求3所述的粘结钕铁硼瓦磁片充磁的模具,其特征在于,所述凹模缓冲层和凸模缓冲层均为厚度为0.2-0.4mm的表面光滑的厚纸缓冲层。
5.根据权利要求4所述的粘结钕铁硼瓦磁片充磁的模具,其特征在于,所述凹模缓冲层和凸模缓冲层均为厚度为0.3mm的表面光滑的厚纸缓冲层。
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CN108987020A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-11 | 包头韵升强磁材料有限公司 | 降低烧结钕铁硼磁体切割黑片两面表磁差异的方法 |
CN110379584A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-10-25 | 温州任和文化创意有限责任公司 | 一种磁性胶条生产用充磁板 |
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