CN205190657U - 一种耐磨的张紧器 - Google Patents

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邱彥刚
薛智慧
张存敏
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Abstract

本实用新型涉及一种张紧器,特别涉及一种耐磨的张紧器。包括有基座、设于基座与并可沿基座旋转的摆臂,基座与摆臂之间设有弹簧,所述的基座上设有轴承座,弹簧套设于轴承座上,所述的轴承座为空腔结构,轴承座朝向摆臂的一端上设有开口,所述的基座与摆臂之间设有可促使摆臂相对基座作旋转运动的轴承,该轴承通过开口置于空腔内。本实用新型提供了可代替传统的垫片减少基座与摆臂之间的摩擦、延长张紧器使用寿命的一种耐磨的张紧器。

Description

一种耐磨的张紧器
技术领域
本实用新型涉及一种张紧器,特别涉及一种耐磨的张紧器。
背景技术
张紧器是皮带、链条传动系统上常用的保持装置,其主要作用是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力,从而避免皮带打滑,或避免同步带发生跳齿、脱齿现象,或者是防止链条松动、脱落,减轻链轮、链条磨损。张紧器的结构多种多样,其大致包括固定式结构和弹性自动调节结构,其中固定式结构多采用固定可调式链轮调节皮带、链轮的张紧,弹性自动调节结构多采用弹性部件可自动回弹控制皮带、链条的张紧。
弹性张紧器通常包括有基座、可沿轴线相对于基座旋转的摆臂,基座与摆臂之间设有用于偏压摆臂的弹性件,这种紧张器虽然结构简单,但还是一定的缺陷,摆臂相对基座作旋转运动时,摆臂与基座之间会产生摩擦,为了减少这种摩擦,一般会在基座与摆臂的摩擦处设置垫片来减少摩擦力,但这还是不能很好的解决基座与摆臂之间的摩擦问题,使基座与摆臂之间的弹簧增加弹簧扭力的损耗,减少张紧器的使用寿命。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供了可代替传统的垫片减少基座与摆臂之间的摩擦、延长张紧器使用寿命的一种耐磨的张紧器。
本实用新型所采用的技术方案是:一种耐磨的张紧器,包括有基座、设于基座上并可沿基座旋转的摆臂,基座与摆臂之间设有弹簧,所述的基座上设有轴承座,弹簧套设于轴承座上,其特征在于:所述的轴承座为空腔结构,轴承座朝向摆臂的一端上设有开口,所述的基座与摆臂之间设有可促使摆臂相对基座作旋转运动的轴承,该轴承通过开口置于空腔内与轴承座过盈配合。
采用上述技术方案,基座与摆臂之间设置了轴承,在基座与摆臂之间通过弹簧的扭力作旋转运动时,轴承随之作旋转运动,在这种设置下,通过采用轴承的转动代替减磨垫片与铝件、螺钉之间的摩擦,减少弹簧扭力的损耗,基座在通过轴承相对摆臂作旋转运动时,保证了弹簧中心受力均匀,减少塑料衬套与铝件之间的不均匀受力,并能保证张紧器在运转时的平稳性,防止皮带因受力不均而跑偏或打滑,提高张紧器的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述的轴承包括有轴套及设于轴套内的旋转轴,所述的摆臂朝向基座的一端上设有与旋转轴适配的旋转轴套,该旋转轴套可套设于旋转轴上并沿旋转轴作旋转运动。
采用上述技术方案,轴承包括了轴套及旋转轴,旋转轴置于轴套内,并且可以沿轴套旋转,摆臂上的旋转轴套则套设于旋转轴上,所以旋转轴在沿轴套转动的同时,旋转轴套也可沿旋转轴转动,同时带动摆臂沿基座转动。
本实用新型更进一步设置为:所述的基座朝向摆臂一端的另一端上设有与空腔导通的通孔,该通孔上设有轴承座盖,该轴承座盖上设有旋转轴孔,所述的旋转轴朝向旋转轴套一端的另一端上设有螺母,旋转轴通过旋转轴孔置于空腔内,螺母置于旋转轴孔处。
采用上述技术方案,这种设置简单,摆臂在沿基座旋转时更为顺畅。
本实用新型更进一步设置为:所述的基座及摆臂上分别设有弹簧腔,所述的弹簧的一端套设于轴承座上,另一端套设于旋转轴套上,所述的弹簧套设于轴承座的一端抵触于基座设置的弹簧腔的腔底,弹簧套设于旋转轴套的一端抵触于摆臂设置的弹簧腔的腔底。
采用上述技术方案,这种设置简单,且弹簧受力均匀,并可配合轴承相互作旋转运动,从而减少弹簧扭力的损耗,使弹簧的使用寿命增加。
本实用新型更进一步设置为:所述基座的弹簧腔内设有衬套。
采用上述技术方案,衬套防止弹簧跑偏,增加弹簧的牢固性。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的分解示意图;
图3为本实用新型实施例的分解示意图;
图4为本实用新型实施例的局部分解示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型提供了一种耐磨的张紧器,包括有基座1、设于基座1上并可沿基座1旋转的摆臂2,基座1与摆臂2之间设有弹簧3,所述的基座1上设有轴承座4,弹簧3套设于轴承座4上,其特征在于:所述的轴承座4为空腔结构42,轴承座4朝向摆臂2的一端上设有开口41,所述的基座1与摆臂2之间设有可促使摆臂2相对基座1作旋转运动的轴承5,该轴承5通过开口41置于空腔42内,在上述方案中,基座1与摆臂2之间设置了轴承5,在基座1与摆臂2之间通过弹簧3的扭力作旋转运动时,轴承5随之作旋转运动,在这种设置下,通过采用轴承5的转动代替减磨垫片与铝件、螺钉之间的摩擦,减少弹簧3扭力的损耗,基座1在通过轴承5相对摆臂2作旋转运动时,保证了弹簧3中心受力均匀,减少塑料衬套与铝件之间的不均匀受力,并能保证张紧器在运转时的平稳性,防止皮带因受力不均而跑偏或打滑,提高张紧器的使用寿命。
在本实用新型实施例中,所述的轴承5包括有轴套51及设于轴套51内的旋转轴52,所述的摆臂2朝向基座1的一端上设有与旋转轴52适配的旋转轴套21,该旋转轴套21可套设于旋转轴52上并沿旋转轴52作旋转运动,在上述方案中,轴承5包括了轴套51及旋转轴52,旋转轴52置于轴套51内,并且可以沿轴套51旋转,摆臂2上的旋转轴套21则套设于旋转轴52上,所以旋转轴52在沿轴套51转动的同时,旋转轴套21也可沿旋转轴52转动,同时带动摆臂2沿基座1转动。
在本实用新型实施例中,所述的基座1朝向摆臂2一端的另一端上设有与空腔42导通的通孔11,该通孔11上设有轴承座盖12,该轴承座盖12上设有旋转轴孔13,所述的旋转轴52朝向旋转轴套21一端的另一端上设有螺母14,旋转轴52通过旋转轴孔13置于空腔42内,螺母14置于旋转轴孔13处,在上述方案中,这种设置简单,摆臂2在沿基座1旋转时更为顺畅。
在本实用新型实施例中,所述的基座1及摆臂2上分别设有弹簧腔31,所述的弹簧3的一端套设于轴承座4上,另一端套设于旋转轴套21上,所述的弹簧3套设于轴承座4的一端抵触于基座1设置的弹簧腔31的腔底,弹簧3套设于旋转轴套21的一端抵触于摆臂2设置的弹簧腔31的腔底,在上述方案中,这种设置简单,且弹簧3受力均匀,并可配合轴承5相互作旋转运动,从而减少弹簧3扭力的损耗,使弹簧3的使用寿命增加。
在本实用新型实施例中,所述基座的弹簧腔31内设有衬套6,在上述方案中,衬套6防止弹3簧跑偏,增加弹簧3的牢固性。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种耐磨的张紧器,包括有基座、设于基座与并可沿基座旋转的摆臂,基座与摆臂之间设有弹簧,所述的基座上设有轴承座,弹簧套设于轴承座上,其特征在于:所述的轴承座为空腔结构,轴承座朝向摆臂的一端上设有开口,所述的基座与摆臂之间设有可促使摆臂相对基座作旋转运动的轴承,该轴承通过开口置于空腔内与轴承座过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的张紧器,其特征在于:所述的轴承包括有轴套及设于轴套内的旋转轴,所述的摆臂朝向基座的一端上设有与旋转轴适配的旋转轴套,该旋转轴套可套设于旋转轴上并沿旋转轴作旋转运动。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨的张紧器,其特征在于:所述的基座朝向摆臂一端的另一端上设有与空腔导通的通孔,该通孔上设有轴承座盖,该轴承座盖上设有旋转轴孔,所述的旋转轴朝向旋转轴套一端的另一端上设有螺母,旋转轴通过旋转轴孔置于空腔内,螺母置于旋转轴孔处。
4.根据权利要求1或2所述的一种耐磨的张紧器,其特征在于:所述的基座及摆臂上分别设有弹簧腔,所述的弹簧的一端套设于轴承座上,另一端套设于旋转轴套上,所述的弹簧套设于轴承座的一端抵触于基座设置的弹簧腔的腔底,弹簧套设于旋转轴套的一端抵触于摆臂设置的弹簧腔的腔底。
5.根据权利要求1或2所述的一种耐磨的张紧器,其特征在于:所述基座的弹簧腔内设有衬套。
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CN109139832A (zh) * 2018-10-29 2019-01-04 义乌吉利发动机有限公司 皮带张紧装置及车辆
CN110666079A (zh) * 2019-10-16 2020-01-10 杭州高品自动化设备有限公司 扭簧扭转结构中的扭转工装

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