CN205188535U - 高极限氧指数防火纱线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的高极限氧指数防火纱线,由聚丙烯腈预氧化短纤维和阻燃耐高温短纤维混纺而成,所述阻燃耐高温短纤维为芳纶短纤维。本实用新型解决了预氧化纤维可纺性差、易断裂,难以防制聚丙烯腈预氧化纤维纱线及其织物的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别涉及一种高极限氧指数(LOI)防火纱线。
背景技术
聚丙烯腈预氧化纤维是聚丙烯腈纤维经过特定装备和预氧化工艺处理得到,含碳量高于55%,LOI一般大于40%,即使在高达500℃温度时,也不熔融、不软化、不收缩、无熔滴,同时还具有很好的电绝缘性、隔热性和抗电弧性,是一种非常理想的防火阻燃材料,但该纤维表面平滑,纤维之间的抱合力非常小,导致可纺性差,给纺纱和织造带来了难度。针对这个问题,国内外学者也做了各种偿试,但效果并不理想。
USP2007148455中报道了将原材料聚丙烯腈预氧化纤维丝束通过自行设计的两组牵切装置将丝束切断成一定的长度,并在牵切方向形成纤维网络,并直接加捻纺制成单纱,该方法略去了绝大部分工序,工艺极其简单,并可纺制100%聚丙烯腈预氧化纤维纱线。但整个过程中没有定量控制,纱线的品质很难保证;CN1036235中提出,为了改善聚丙烯腈预氧化纤维的可纺性,利用水溶性有机纤维和聚丙烯腈预氧化纤维混纺成纱并织成面料后,再将织物中的有机纤维用水溶解掉,以得到类似纯纺的聚丙烯腈预氧化纤维织物。这一混纺溶解过程工艺复杂且成本较高;
目前市场上普遍采用是聚丙烯腈预氧化纤维和芳纶混纺,以改善聚丙烯腈预氧化纤维的可纺性及其强力,但芳纶的LOI为28左右,织物的LOI随着芳纶用量的增加而下降,尽管这样,由于聚丙烯腈预氧化纤维的抱合力太差,使其在混纺过程,仍然会出现制条不流畅,出现聚丙烯腈预氧化纤维绒花、粉化的问题,总的制成率只有70-80%。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有防火纱线所存在的上述诸多不足之处而提供一种高极限氧指数防火纱线。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
高极限氧指数防火纱线,由聚丙烯腈预氧化短纤维和阻燃耐高温短纤维混纺而成,所述阻燃耐高温短纤维为芳纶短纤维。
本实用新型解决了预氧化纤维可纺性差、易断裂,难以防制聚丙烯腈预氧化纤维纱线及其织物的问题。
附图说明
图1为本实用新型高极限氧指数防火纱线的结构示意图。
图2为本实用新型聚丙烯腈预氧化短纤维制备工艺流程图。
具体实施方式
参见图1,图中给出的高极限氧指数防火纱线,由聚丙烯腈预氧化短纤维10和阻燃耐高温短纤维20混纺而成,其中所述聚丙烯腈预氧化短纤维10占整个高极限氧指数防火纱线的质量的80%以上。
参见图2,高极限氧指数防火纱线的制备方法,包括如下步骤:
(1)聚丙烯腈预氧化短纤维制备
将聚丙烯腈预氧化纤维进行表面脱油、一次卷曲、纺纱油剂浸渍、二次卷曲、干燥定型、切断后得到抱合力优异的聚丙烯腈预氧化短纤维;
(2)高极限氧指数防火纱线的制备
将步骤(1)制备的聚丙烯腈预氧化短纤维与阻燃耐高温短纤维进行混纺得到高极限氧指数防火纱线。
以下结合具体实施例来详细描述本实用新型。以下实施例的描述,用于非限制性说明本实用新型,不构成对本实用新型范围的限制。
实施例1
32万旦聚丙烯腈预氧化纤维经过含1%十二烷基磺酸钠表面活性剂、温度为85℃的3米长脱油浴进行脱油处理后,进行第一次卷曲,得到卷曲数为3-4个/cm的纤维带,进入含含有抗静电剂、柔软剂及乳化剂、温度为85℃的3米长混合油剂水浴进行浸渍处理后,进行第二次卷曲,得到卷曲数为8个/cm的纤维带,干燥热定型并切断成51mm长聚丙烯腈预氧化纤维备用,纤维表现卷曲明显、状态蓬松。
实施例2
取实施例1制备的聚丙烯腈预氧化短纤维和对位芳纶按85:15配比混纺,通过清花、梳棉、并条、粗纺、细纺、落筒、并捻线等常规的环锭纺工序,纺制含聚丙烯腈预氧化纤维85%的纱线40Nm/2,织造成平纹面料,测试其极限氧指数LOI为42%,织物制成率为95.2%。
实施例3
取实施例1制备的聚丙烯腈预氧化短纤维和对位芳纶按70:30配比混纺,通过清花、梳棉、并条、粗纺、细纺、落筒、并捻线等常规的环锭纺工序,纺制含聚丙烯腈预氧化纤维70%的纱线40Nm/2,织造成平纹面料,测试其极限氧指数LOI为38%,织物制成率为96.4%。
对比例1
取实施例1制备的聚丙烯腈预氧化短纤维,通过清花、梳棉、并条、粗纺、细纺、落筒、并捻线等常规的环锭纺工序,纺制100%聚丙烯腈预氧化纤维纱线40Nm/2,织造成平纹面料,测试其极限氧指数LOI为47%,织物制成率为90.1%。
Claims (1)
1.高极限氧指数防火纱线,其特征在于,由聚丙烯腈预氧化短纤维和阻燃耐高温短纤维混纺而成,所述阻燃耐高温短纤维为芳纶短纤维。
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CN201520500308.2U CN205188535U (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 高极限氧指数防火纱线 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108330581A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-07-27 | 南通强生安全防护科技股份有限公司 | 一种阻燃纱线及其制备方法 |
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