CN205188109U - 制瓶机及其制肩/口成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制肩/口成型装置，包括一对竖直设置的瓶口芯轴及安装座一；以及设于瓶口芯轴两侧的二对对开式模轮，以及安装该模轮的夹臂、安装该夹臂的主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴设于所述安装座一上并通过一齿轮组保持同步运动；连接板一上设有一对空心轴；连接板二位于连接板一的下方，瓶口芯轴穿过空心轴、与该连接板二相连；连杆机构包括一对分别设于所述主动轴下部的转臂以及两端分别与该一对转臂铰接的连杆；摆臂机构包括可转动的安装于所述连接板一上并在竖直平面内摆动的摆臂、与该摆臂的驱动端铰接的驱动杆、以及将该摆臂与所述连杆相连的关节轴承。本实用新型还提供了一种应用上述制肩/口成型装置的制瓶机。

Description

制瓶机及其制肩/口成型装置

技术领域

本申请涉及玻璃瓶制备技术领域，具体地涉及了一种主要用于制瓶机的制肩/口成型装置，在制瓶系统中，该制肩/口成型装置主要用于玻璃瓶的肩部、口部的压制成型。

此外，本申请还涉及了一种应用上述制肩/口成型装置的制瓶机。

背景技术

随着制药行业的发展，对药品的包装设备如用于盛装药品的玻璃瓶提出了更高的要求，对玻璃瓶的精度及生产效率等均提出了更高的要求。而管制玻璃瓶生产工艺中，其肩部和口部的成型以及瓶底的成型是几个主要的关键之一。

授权公告号为CN204550383U的中国实用新型专利提供了一种制瓶机压口成形控制装置、授权公告号为CN101182106B的中国实用新型专利公布了一种用于制瓶机的制口或制肩装置。然而，在实践中，本申请人的研究人员发现其至少存在以下问题：1）.前者虽然解决了其背景技术中所述的大量技术问题，但是结构依然复杂，从而导致其可靠性和稳定性较低；2）.后者虽然结构较为简单，但是可调整性和精度均较差，尤其是其中的拉杆刚性不高时造成的误差更大。

因此，如何改进和优化制肩/口成型装置的结构，使其结构简单、并且具有较高的稳定性和可靠性是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。

发明内容

本实用新型的目的包括提供一种制肩/口成型装置，使其结构简单、并且具有较高的稳定性和可靠性。本实用新型的另一个目的是提供一种应用上述制肩/口成型装置的制瓶机。

为此，本实用新型涉及一种制肩/口成型装置，包括一对竖直设置的瓶口芯轴及对应的安装座一；以及

分别对称设置于所述瓶口芯轴两侧的二对对开式模轮，以及安装该模轮的夹臂、安装该夹臂的主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴可转动的设于所述安装座一上并通过一齿轮组保持同步运动；

连接板一，其上可拆卸的设有一对相互平行的、用于安装所述安装座一的空心轴；

连接板二，位于连接板一的下方，所述瓶口芯轴穿过所述空心轴、与该连接板二相连以保持所述瓶口芯轴升降的同步；

连杆机构，包括一对分别设于所述主动轴下部的转臂以及两端分别与该一对转臂铰接的连杆，以使二个所述主动轴的转动保持同步；

摆臂机构，包括可转动的安装于所述连接板一上并在竖直平面内摆动的摆臂、与该摆臂的驱动端铰接的驱动杆、以及将该摆臂与所述连杆相连的关节轴承。

优选地，所述制肩/口成型装置还包括一对分别固定安装于制瓶上的安装座二，所述主动轴可转动、可轴向移动的穿过该安装座二，所述空心轴可轴向移动的穿过该安装座二。

优选地，所述制肩/口成型装置还包括控制所述连接板一升降的升降机构。

优选地，所述升降机构包括设于制瓶机上的升降螺母座、与该升降螺母配合并与所述连接板一相连的升降丝杠以及设于该升降丝杠上方的星形把手。

优选地，所述连接板二由提供竖直运动的驱动机构一驱动。

优选地，所述驱动杆由提供竖直运动的驱动机构二驱动。

优选地，所述空心轴可拆卸的安装于所述连接板一上。

优选地，所述连接板一为十字形连接板。

优选地，所述驱动机构一和/或所述驱动机构二为直线伺服驱动机构。

优选地，所述直线伺服驱动机构包括伺服缸及其输出直线运动的连接块。

优选地，所述安装座一上还设有主要用于防护所述齿轮组的防护罩。

优选地，所述驱动杆的力臂与所述摆臂的驱动端的力臂等长。

优选地，所述摆臂输出端和输入端摆动距离之比大于1。

优选地，所述连杆机构的连杆的运动在水平平面内。

为解决本实用新型的另一个目的，本实用新型还涉及一种包括至少一个上述任一技术方案所述的制肩/口成型装置的制瓶机。

相对于上述背景技术，本实用新型的有益效果大致如下。

1.本实用新型涉及的一种制肩/口成型装置，由于安装其夹臂的主动轴和从动轴通过一齿轮组从而使得对应的对开式模轮的压制成型的运动同步，提高效率及可靠性。

2.本实用新型涉及的一种制肩/口成型装置，通过设置连杆机构，其连杆的水平运动带动其转臂转动、并且二个转臂同步转动，从而带动二个主动轴同步转动使二对对开式模轮同步进行压制成型。进一步地，连杆水平运动带动转臂转动，在实际设计中，转臂的力臂必将大于夹臂的力臂，从而连杆水平运动的误差会大幅度减小，从而提高了设备的加工精度。

3.本实用新型涉及的一种制肩/口成型装置，其设置的摆臂机构，通过驱动杆即可驱动摆臂在竖直平面内摆动，又摆臂与连杆通过关节轴承相连，从而摆臂在竖直平面内的摆动可以转化为连杆在水平平面内的运动，进一步的技术效果如前述2中所述。

4.本实用新型涉及的一种制肩/口成型装置，安装座二及升降机构的设置，使得安装对开式模轮及对应齿轮组的安装座一的位置能进行调整，从而提高设备的适应性及精度。

5.本实用新型涉及的一种制肩/口成型装置，由于升降机构采用升降螺母座、升降丝杠以及设于该升降丝杠上方的星形把手，从而该升降机构能够方便的被调整。

6.本实用新型涉及的一种制肩/口成型装置，由于采用直线伺服驱动机构，对位置的控制更加方便。

7.本实用新型涉及的一种制肩/口成型装置，由于所述驱动杆的力臂与所述摆臂的驱动端的力臂等长，从而使得驱动杆与摆臂的转动角度呈对称。

8.本实用新型涉及的一种制肩/口成型装置，所述摆臂输出端和输入端摆动距离之比大于1，以便关节轴承能方便的设置。

本实用新型的目的、特性和技术方案能够以任意组合方式共同或独立地应用。在每个技术方案中不一定需要结合所有目的或特性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施例所提供的制肩/口成型装置的结构原理示意图。

图2图1所提供的制肩/口成型装置的摆臂机构处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型所涉及的各技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中所描述的各个具体技术特征可以通过任何合适的方式进行组合；为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

如图1和图2所示，图1为本实用新型一种具体实施例所提供的制肩/口成型装置的结构原理示意图；图2图1所提供的制肩/口成型装置的摆臂机构处的局部放大示意图。

在一种具体的实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供的一种制肩/口成型装置，包括：一对竖直设置的瓶口芯轴01及对应的安装座一02；二对对开式模轮03分别对称设置于瓶口芯轴01两侧，以及安装该模轮03的夹臂04、安装该夹臂04的主动轴05和从动轴06，主动轴05和从动轴06可转动的设于安装座一02上并通过一齿轮组1保持同步运动，主动轴05、从动轴06和齿轮组1以及瓶口芯轴01均安装于安装座一02上；连接板一2上可拆卸的设有一对相互平行的空心轴21，安装座一02安装于空心轴21的上部；连接板二3位于连接板一2的下方，瓶口芯轴01向下延伸至穿过空心轴21并与该连接板二3相连以保持瓶口芯轴01升降的同步；连杆机构4包括一对分别设于主动轴05下部的转臂41以及两端分别与该一对转臂41铰接的连杆42，以使二个主动轴05的转动保持同步；摆臂机构5包括可转动的安装于连接板一2上并在竖直平面内摆动的摆臂51、与该摆臂51的驱动端511铰接的驱动杆52、以及将该摆臂51与连杆42相连的关节轴承53。

工作时，通过一驱动机构驱动连接板二3动作，连接板二3带动瓶口芯轴01移动至合适的位置，另一驱动机构带动驱动杆52动作，驱动杆52带动摆臂51动作，摆臂51带动关节轴承53，关节轴承53带动连杆42水平动作而使转臂41发生转动，从而主动轴05随转臂41发生转动，主动轴05带动其上的夹臂04及安装于该夹臂04上的模轮动作至其工作位置，以完成其工作所需。由于通过一组传动装置即可实现二个单独的制肩/口成型的部件的联动，大幅度提高了加工制作的效率，同时也能有效节省生产制作成本。

需要说明的是，在上述实施例中，如图1和图2所示，摆臂51除了图示优选结构之外，还可以设置成其他各种合适的结构，例如可以将摆臂51直接设置成圆弧状的、或者圆弧与直杆段的组合、或者更多直杆段的组合、或者多种不同圆弧段的组合。为简化设计及加工制作的工作量，如图1和图2所示，摆臂51与连杆42之间采用二个关节轴承53相对的布置方式；当然，该连接处还可以采用：与摆臂51相连的为关节轴承53、而与连杆42相连的位置采用铰接的方式。

进一步地，如图1所示，本实用新型一种具体实施例所提供的制肩/口成型装置还包括一对分别固定安装于制瓶上的安装座二6，主动轴05可转动、可轴向移动的穿过安装座二6，空心轴21可轴向移动的穿过安装座二6。

更进一步地，如图1和图2所示，本实用新型一种具体实施例所提供的制肩/口成型装置还包括控制连接板一2升降的升降机构7。如图1和图2所示，升降机构7包括设于制瓶机上的升降螺母座71、与该升降螺母71配合并与连接板一2相连的升降丝杠72以及设于该升降丝杠72上方的星形把手73。通过调节星形把手73即可调节安装座一02的高度，从而实现其位置的精确调整，提高了设备的适应性。

此外，如图1和图2所示的一优选实施例中，摆臂51输出端512与一关节轴承53相连、连杆42上设有另一关节轴承53，二个关节轴承53通过一连接杆相连，该连接杆在附图中有示意但未标注；在采用了关节轴承53的条件下，其余的具体连接方式还可以采用各种现有技术，本申请中不再赘述。

在一种优选的实施例中，如图1所示，齿轮组1包括设于主动轴05上的主动齿轮11、与瓶口芯轴01同轴的惰轮12和设于从动轴06上的从动齿轮13。当然，也可以理解为主动齿轮11、惰轮12和从动齿轮13可转动的设于安装座一02上，主动轴05设于主动齿轮11上，从动齿轮13设于从动轴06上。该优选的实施例，由于通过驱动主动轴05即可实现对开式模轮03的同步动作，所以，安装于一个安装座一02上的主动轴05、从动轴06、瓶口芯轴01、主动齿轮11、惰轮12、从动齿轮13以及对应的模轮03和夹臂04可以组成一个结构简单、操作简便并且可靠性较高的制肩/口成型机构。此外，该齿轮组1也可以采用其它常用的如链传动、带传动等现有技术中合适的方式代替。需要说明的是，在附图1中，主动齿轮11、惰轮12和从动齿轮13均只做了示意性的标识，其具体结构形式及安装方式本领域技术人员在上述方案的基础上结合现有技术可以较为容易的设计出来，本申请中不再赘述。

在上述任一实施例中，还可以做进一步的改进。在一种未示出的实施例中，连接板二3由提供竖直运动的驱动机构一驱动。进一步地，驱动杆52由提供竖直运动的驱动机构二驱动。

在上述任一实施例中，还可以做进一步的改进。请参考图1，空心轴21可拆卸的安装于连接板一2上。进一步地，如图1和图2所示，连接板一2为十字形连接板。采用十字形连接板有利于减轻重量，降低生产成本，提高可靠性和稳定性。如图1和图2所示，所述驱动机构一和所述驱动机构二分别安装于十字形连接板上的同一线上，二个空心轴21安装于十字形连接板上的另一线上。

在上述任一实施例中，还可以做进一步的改进。请参考图1，所述驱动机构一和/或所述驱动机构二为直线伺服驱动机构8。进一步地，如图1和图2所示，直线伺服驱动机构8包括伺服缸81及其输出直线运动的连接块82。

在上述任一实施例中，还可以做进一步的改进。请参考图1，安装座一02上还设有主要用于防护齿轮组1的防护罩021。

在上述任一实施例中，还可以做进一步的改进。请参考图1和图2，驱动杆52的力臂与摆臂51的驱动端的力臂等长。进一步地，如图1和图2所示，摆臂51输出端512和输入端511摆动距离之比大于1。

在一种优选的实施例中，如图1和图2所示，连杆机构4的连杆42的运动在水平平面内。显然地，在安装座一02位置固定的条件下，主动轴05只能转动，因而其下端的转臂41的转动平面是固定的，而一对成对的转臂41通过连杆42铰接，则该一对转臂41发生转动时，该连杆42则在一个水平平面内发生运动。根据上述内容以及结合公知常识，本领域技术人员可以较为容易的理解，在此不再赘述。

本实用新型还提供了一种制瓶机，包括至少一个上述任一实施例所提供的制肩/口成型装置。具体实施方式请参考上述内容及相关现有技术，此处不再赘述。

上述对本实用新型的相关结构的功能或者效果的描述，是指其具有该功能或者效果，其有可能还具有其他的功能或者效果，因此，不应视为对其进行功能或者效果的不当限定。此外，上述任一实施例中，在加工时既能把玻璃瓶的口部压制好，同时也能把其肩部加工成型，因而将此装置命名为了制肩/口成型装置。

需要特别说明的是，在附图1中，二对对开式模轮03所局位置不尽相同或者对称，而实际上各安装于主动轴05和从动轴06上的夹臂04的位置是可以调整的，附图1中为示意方便特未将其调整为一致，本领域技术人员应当容易理解。

以上对实用新型所提供的一种制肩/口成型装置、包含该制肩/口成型装置的制瓶机以及一种制肩/口成型机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，尽管已经对执行本实用新型的较佳模式进行了详尽的描述，但是在不脱离本实用新型原理的前提下，本领域技术人员可得知在所附的权利要求的范围内的用来实施本实用新型的许多替换设计和实施例。

Claims (10)

1.一种制肩/口成型装置，其特征在于，包括一对竖直设置的瓶口芯轴及对应的安装座一；以及

分别对称设置于所述瓶口芯轴两侧的二对对开式模轮，以及安装该模轮的夹臂、安装该夹臂的主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴可转动的设于所述安装座一上并通过一齿轮组保持同步运动；

连接板一，其上可拆卸的设有一对相互平行的、用于安装所述安装座一的空心轴；

连接板二，位于连接板一的下方，所述瓶口芯轴穿过所述空心轴、与该连接板二相连以保持所述瓶口芯轴升降的同步；

连杆机构，包括一对分别设于所述主动轴下部的转臂以及两端分别与该一对转臂铰接的连杆，以使二个所述主动轴的转动保持同步；

摆臂机构，包括可转动的安装于所述连接板一上并在竖直平面内摆动的摆臂、与该摆臂的驱动端铰接的驱动杆、以及将该摆臂与所述连杆相连的关节轴承。

2.根据权利要求1所述的制肩/口成型装置，其特征在于，该制肩/口成型装置还包括一对分别固定安装于制瓶上的安装座二，所述主动轴可转动、可轴向移动的穿过该安装座二，所述空心轴可轴向移动的穿过该安装座二。

3.根据权利要求1所述的制肩/口成型装置，其特征在于，该制肩/口成型装置还包括控制所述连接板一升降的升降机构。

4.根据权利要求3所述的制肩/口成型装置，其特征在于，所述升降机构包括设于制瓶机上的升降螺母座、与该升降螺母配合并与所述连接板一相连的升降丝杠以及设于该升降丝杠上方的星形把手。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制肩/口成型装置，其特征在于，所述连接板二由提供竖直运动的驱动机构一驱动；和/或所述驱动杆由提供竖直运动的驱动机构二驱动。

6.根据权利要求5所述的制肩/口成型装置，其特征在于，所述驱动机构一和/或所述驱动机构二为直线伺服驱动机构，所述直线伺服驱动机构包括伺服缸及其输出直线运动的连接块。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的制肩/口成型装置，其特征在于，所述空心轴可拆卸的安装于所述连接板一上。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的制肩/口成型装置，其特征在于，所述驱动杆的力臂与所述摆臂的驱动端的力臂等长；和/或所述摆臂输出端和输入端摆动距离之比大于1。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的制肩/口成型装置，其特征在于，所述连杆机构的连杆的运动在水平平面内；和/或所述连接板一为十字形连接板；和/或所述安装座一上还设有主要用于防护所述齿轮组的防护罩。

10.一种制瓶机，包括制肩/口成型装置，其特征在于：所述制肩/口成型装置为权利要求1至9中任一项所述的制肩/口成型装置。