CN204892647U - 气弹簧封口压槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气弹簧封口压槽机，包括机架及控制器，所述机架的左端可转动的设置有旋转轴，所述旋转轴的右端设置有用于固定工件的弹性锁紧件，机架右端可左右移动的设置有支座，所述支座上安装有一对用于承载工件的支撑滚轮，且支座上位于支撑滚轮的上部安装有可上下移动的压槽滚轮，所述压槽滚轮上设置有用于压槽的凸环，支座上位于支撑滚轮的右侧安装有可上下左右移动的封口滚轮，所述封口滚轮的左端为圆锥形结构。所述气弹簧封口压槽机结构简单，易于实现，其可同时实现气弹簧的封口、压槽，降低了劳动强度，提高了生产效率，能够满足大批量生产需要，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气弹簧加工设备，尤其涉及一种气弹簧封口压槽机。
背景技术
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。其由压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物、缸内控制元件与缸外控制元件和接头等部件构成。气弹簧的原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。相较于普通弹簧，气弹簧具有速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制等优点。
气弹簧在生产过程中，需经过封口、压槽等工序；然而，现有气弹簧的封口、压槽都是采用两道工序分部进行，不仅增大了劳动强度，且生产效率较低，此外，当大批量进行生产时，需投入大量设备和大量的操作人员才能满足生产需要，由此，急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种气弹簧封口压槽机，以解决现有气弹簧的封口、压槽分部进行，劳动强度大、生产效率低，很难满足大批量生产需要的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种气弹簧封口压槽机，包括机架及控制器，所述机架的左端可转动的设置有旋转轴，所述旋转轴的右端设置有用于固定工件的弹性锁紧件，机架右端可左右移动的设置有支座，所述支座上安装有一对用于承载工件的支撑滚轮，且支座上位于支撑滚轮的上部安装有可上下移动的压槽滚轮，所述压槽滚轮上设置有用于压槽的凸环，支座上位于支撑滚轮的右侧安装有可上下左右移动的封口滚轮，所述封口滚轮的左端为圆锥形结构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转轴由旋转电机驱动，所述旋转电机与控制器电性连接，且其通过皮带与旋转轴传动连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述压槽滚轮由升降油缸驱动，并可上下移动的安装于支座上，所述升降油缸由控制器控制。
作为本实用新型的一种优选方案，所述支座上安装有升降电机，所述升降电机与控制器电性连接，且其输出端传动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上固定连接有油缸座，所述油缸座上设置有水平油缸，所述封口滚轮由水平油缸驱动，所述水平油缸由控制器控制。
作为本实用新型的一种优选方案，所述升降电机为步进电机或伺服电机。
作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性锁紧件为中空结构，且弹性锁紧件上沿轴向开有多个涨紧槽，所述弹性锁紧件与旋转轴键连接，且弹性锁紧件与锁紧块相连，并可左右移动的设置于旋转轴内，所述锁紧块与锁紧油缸的输出端相连，所述锁紧油缸由控制器控制。
作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上沿左右方向布置有滑轨，所述支座的下端设置有与滑轨相配合的滑块，所述机架上设置有滑动油缸，所述支座由滑动油缸驱动，并可左右移动的设置于机架上，所述滑动油缸由控制器控制。
作为本实用新型的一种优选方案，所述控制器为PLC控制器。
本实用新型的有益效果为，所述气弹簧封口压槽机结构简单，易于实现，其可同时实现气弹簧的封口、压槽，降低了劳动强度，提高了生产效率，能够满足大批量生产需要，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型气弹簧封口压槽机的主视图；
图2为本实用新型气弹簧封口压槽机的侧视图。
图中:
1、机架；2、控制器；3、旋转轴；4、旋转电机；5、弹性锁紧件；6、锁紧块；7、锁紧油缸；8、滑轨；9、支座；10、滑块；11、升降油缸；12、压槽滚轮；13、升降电机；14、水平油缸；15、封口滚轮；16、工件；17、支撑滚轮；18、滑动油缸。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1及图2所示，图1为本实用新型气弹簧封口压槽机的主视图；图2为本实用新型气弹簧封口压槽机的侧视图。
于本实施例中，一种气弹簧封口压槽机，包括机架1及控制器2，所述控制器2为PLC控制器，所述机架1的左端可转动的设置有旋转轴3，所述旋转轴3由旋转电机4驱动，所述旋转电机4与控制器2电性连接，且其通过皮带与旋转轴3传动连接，所述旋转轴3的右端设置有用于固定工件16的弹性锁紧件5，所述弹性锁紧件5为中空结构，且弹性锁紧件5上沿轴向开有多个涨紧槽，所述弹性锁紧件5与旋转轴3键连接，且弹性锁紧件5与锁紧块6相连，并可左右移动的设置于旋转轴3内，所述锁紧块6与锁紧油缸7的输出端相连，所述锁紧油缸7由控制器2控制，机架1上沿左右方向布置有滑轨8，并滑动连接有支座9，所述支座9的下端设置有与滑轨8相配合的滑块10，所述机架1上设置有滑动油缸18，所述支座9由滑动油缸18驱动，并可左右移动的设置于机架1上，所述滑动油缸18由控制器2控制，所述支座9上安装有一对用于承载工件16的支撑滚轮17，且支座9上位于支撑滚轮17的上部安装有由升降油缸11驱动的可上下移动的压槽滚轮12，所述升降油缸11由控制器2控制，所述压槽滚轮12上设置有用于压槽的凸环，支座9上位于支撑滚轮17的右侧安装有升降电机13，所述升降电机13为步进电机，且其与控制器2电性连接，且其输出端传动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上固定连接有油缸座，所述油缸座上设置有水平油缸14，所述水平油缸14由控制器2控制，且水平油缸14的输出端安装有封口滚轮15，所述封口滚轮15的左端为圆锥形结构。
工作时，将工件16的左端塞入弹性锁紧件5内，右端承载于支撑滚轮17上，支撑滚轮17的位置可通过移动支座9来进行调节，此时，锁紧油缸7带动锁紧块6左移，进而带动弹性锁紧件5左移，弹性锁紧件5上开有涨紧槽，在弹性锁紧件5左移进入旋转轴3的时候，弹性锁紧件5的开口收缩涨紧，从而将工件16固定，此时，旋转电机4启动，带动旋转轴3转动，进而带动工件16转动，然后，水平油缸14带动封口滚轮15左移进行工件16的封口，封口完成后，水平油缸14带动封口滚轮15复位，升降油缸11带动压槽滚轮12下移进行压槽，压槽完成后，升降油缸11带动压槽滚轮12复位，从而完成工件16的封口压槽，最后，通过锁紧油缸7带动锁紧块6右移，使得弹性锁紧件5右移，弹性锁紧件5的开口松开，即可取下工件16。
此外，可通过升降电机13带动封口滚轮15上下移动，使得封口滚轮15与工件16的端口位于同一平面。
值得一提的是，虽然上述实施例中，升降电机13采用的是步进电机，但是本实用新型不限于此，升降电机13亦可采用伺服电机。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种气弹簧封口压槽机，其特征在于：包括机架及控制器，所述机架的左端可转动的设置有旋转轴，所述旋转轴的右端设置有用于固定工件的弹性锁紧件，机架右端可左右移动的设置有支座，所述支座上安装有一对用于承载工件的支撑滚轮，且支座上位于支撑滚轮的上部安装有可上下移动的压槽滚轮，所述压槽滚轮上设置有用于压槽的凸环，支座上位于支撑滚轮的右侧安装有可上下左右移动的封口滚轮，所述封口滚轮的左端为圆锥形结构。
2.根据权利要求1所述的气弹簧封口压槽机，其特征在于：所述旋转轴由旋转电机驱动，所述旋转电机与控制器电性连接，且其通过皮带与旋转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的气弹簧封口压槽机，其特征在于：所述压槽滚轮由升降油缸驱动，并可上下移动的安装于支座上，所述升降油缸由控制器控制。
4.根据权利要求1所述的气弹簧封口压槽机，其特征在于：所述支座上安装有升降电机，所述升降电机与控制器电性连接，且其输出端传动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母上固定连接有油缸座，所述油缸座上设置有水平油缸，所述封口滚轮由水平油缸驱动，所述水平油缸由控制器控制。
5.根据权利要求4所述的气弹簧封口压槽机，其特征在于：所述升降电机为步进电机或伺服电机。
6.根据权利要求1所述的气弹簧封口压槽机，其特征在于：所述弹性锁紧件为中空结构，且弹性锁紧件上沿轴向开有多个涨紧槽，所述弹性锁紧件与旋转轴键连接，且弹性锁紧件与锁紧块相连，并可左右移动的设置于旋转轴内，所述锁紧块与锁紧油缸的输出端相连，所述锁紧油缸由控制器控制。
7.根据权利要求1所述的气弹簧封口压槽机，其特征在于：所述机架上沿左右方向布置有滑轨，所述支座的下端设置有与滑轨相配合的滑块，所述机架上设置有滑动油缸，所述支座由滑动油缸驱动，并可左右移动的设置于机架上，所述滑动油缸由控制器控制。
8.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的气弹簧封口压槽机，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113145706A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-23 | 宁波一力减震器有限公司 | 一种气弹簧封装装置 |
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2015
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