CN205185077U - 用于混凝土搅拌站配料机的料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站设备，特别是一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓，属于混泥土生产设备技术领域；所述用于混凝土搅拌站配料机的料仓包括仓体，所述仓体内设置有用于对仓内物料进行搅动的搅拌装置；本实用新型的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，构思巧妙、设计合理，能够解决现有单一结构料仓所具有的物料淤积问题，避免了进行人工清淤，能达到降低运行成本，提高运行效率的目的，同时通过方案改进还达到提高下料过程的连续性，提高下料的计量精度的目的。

Description

用于混凝土搅拌站配料机的料仓

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站设备，特别是一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓，属于混泥土生产设备技术领域。

背景技术

混凝土的制备过程中，需要将沙或石头、水泥、水等按比例混合搅匀，沙、石头、水泥的混合取量过程一般采用配料机进行，配料机的料仓起到的作用是盛放原料，某些料仓设计上还起到下料的计量作用。

传统的用于混凝土搅拌站配料机的料仓采用仓体和设置在仓体底部的出口的单一设计，出口设置有可开关的门，并可设置有用于计量的仪器。这种结构的料仓在使用中存在以下问题：当物料的湿度较高时，可能造成物料的下料困难，容易导致物料在仓体内淤积，特别是当料仓内物料为带有水分的沙子时，下料困难的情况将更加明显。此问题一方面影响了生产进度，另一方面也由于下料的不连续性和突发性而影响了下料计量的准确度。此问题的传统解决方案是通过人工对淤积物料进行清理，但这样不仅操作效率低下，人工成本较高，而且由于人工清淤操作不能解决物料淤积而导致的下料不流畅问题，因此下料的计量精度问题难以得到解决。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于混凝土搅拌站配料机的料仓，以解决现有单一结构料仓所具有的物料淤积问题，避免人工进行清淤，以达到降低运行成本，提高运行效率的目的，同时通过方案改进还达到提高下料过程的连续性，以提高下料的计量精度。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于混凝土搅拌站配料机的料仓，包括仓体，所述仓体内设置有用于对仓内物料进行搅动的搅拌装置。所述搅拌装置可以对物料进行搅动，以防止物料在仓内的淤积，使得下料更加流畅和连续。本实用新型通过这样的技术方案，解决了现有用于混凝土搅拌站配料机的料仓在发生物料淤积后采用人工清淤的缺点，并且有利于物料下料的连续性，也可以克服了现有设备中因为物料淤积而带来的计量准确性降低的难题。

进一步的，所述搅拌装置包括位于仓内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶。通过搅拌轴上设置搅拌桨叶的结构，具有简单可靠的优点，且工作过程高效。

进一步的，所述搅拌轴从仓体的一侧壁穿透至另一侧壁。从仓体的一侧壁穿透至另一侧壁的搅拌轴使搅拌的空间较大，能够较全面的对仓体内物料进行搅动，具有死角少，清淤效果好的优点。

进一步的，所述搅拌轴沿仓体的宽度方向布置，以提高其搅拌面积。或者更进一步的搅拌轴在仓体内是呈水平布置的，以方便搅拌轴的装配，并提高其运转稳定性。

进一步的，所述搅拌装置还包括位于仓体外部的轴承，所述搅拌轴通过轴承设置于仓体上。位于仓体外部的轴承使得能够避免仓体内物料对轴承的运转造成不利影响。

进一步的，所述轴承固定于仓体的外壁。仓体的外壁以提高搅拌装置、轴承间配合的紧凑性，同时不增加单独的固定轴承的架体。

进一步的，所述搅拌轴上设置有用于搅拌轴与仓体壁间密封的密封机构，所述密封机构位于仓体的内壁。密封机构能够防止物料从仓体壁与搅拌轴间的缝隙泄漏。

进一步的，所述搅拌装置还包括用于其驱动的驱动装置。

进一步的，所述驱动装置包括减速机构，所述减速机构与搅拌轴连接。

本实用新型的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，所述料仓上设置有至少两组搅拌轴，搅拌轴间通过传动机构连接传动。其中，至少一个搅拌轴通过驱动装置驱动而成为主动轴，而另外通过传动机构连接搅拌轴则为从动轴，这样设置方式降低驱动装置的投入，同时运转成本得到控制。

进一步的，所述传动机构为链轮传动结构。在混凝土搅拌站中，受限于运转环境，链轮传动结构具有较佳的耐用性，能够较好的满足使用，且耐用性好，可维护性高。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

所述用于混凝土搅拌站配料机的料仓，构思巧妙、设计合理，能够解决现有单一结构料仓所具有的物料淤积问题，避免了进行人工清淤，能达到降低运行成本，提高运行效率的目的，同时通过方案改进还达到提高下料过程的连续性，提高下料的计量精度的目的。

附图说明

图1是本实用新型用于混凝土搅拌站配料机的料仓的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A点放大示意图；

图3是本实用新型用于混凝土搅拌站配料机的料仓设置多个搅拌轴的示意图。

图中标记：1-仓体、2-下料口、3-搅拌轴、4-搅拌桨叶、5-减速机构、6-电机、7-花键轴、8-骨架油封、9-密封座、10-底板、11-肋板、12-轴承、13-连接板、14-轴承座固定板、15-链轮、16-矩形梁、17-架体。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实施例的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，如图1和图3所示，包括仓体1，作为用于混凝土搅拌站配料机的料仓的常规设计，仓体1的底部设置有下料口2，在下料口2位置还设置有用于控制物料的可操控的料门，仓体1是通过架体17进行安装和支撑的，作为可选的，仓体1还设置有用于下料计量的设备或仪器，仓体1的主要结构作为现有设计而不在示意图中进行详细表示，不影响本领域技术人员的理解。

在本实用新型实施例中为了进一步解决仓体1内物料在下料过程中由于湿度较大而发生仓体1内物料淤积的问题，仓体1内相比常规设计还设置有用于对仓内物料进行搅动的搅拌装置。搅拌装置通过搅动物料的方式来防止物料的淤积，有利于物料的顺利下料，克服传统采用人工清淤操作，通过自动的搅拌清淤提高了下料过程的连续性和稳定性。相比于人工清淤操作，下料的持续和稳定还大大提高了下料计量的准确性。所述搅拌装置是包括用于搅拌的任何结构设计，以及在仓体内部的任何物料易淤积位置，及任何布置形式。

该实施例以上述设计为基础，在一具体设置方式中搅拌装置包括位于仓内的搅拌轴3，所述搅拌轴3上设置有搅拌桨叶4，通过桨叶的搅拌使物料的淤积情况得到改善，搅拌桨叶4在搅拌轴3上以及仓体1内的设置以能够搅动物料易淤积位置为基准。

搅拌轴3和搅拌桨叶4的具体设计并不限于某种形式，例如：在仓体1内搅拌轴3可以为水平布置，可以为竖直布置，甚至倾斜布置；搅拌桨叶4也可以分布在搅拌轴3的整个长度上，或者仅在易发生物料淤积的位置；而搅拌桨叶4的具体设计以达到清淤的目的即可。在本实施例的具体设计中，搅拌轴3是从仓体1的一侧壁穿透至另一侧壁的，其结构如图1所示，即搅拌轴3以仓体1的侧壁的两点为支撑进行安装，这样设计的优点在于：（1）利用仓体的两侧壁对整个搅拌轴3形成两段支撑，有利于提高搅拌轴3安装的稳定性和可靠性，（2）在整个仓内，利用搅拌轴3的跨度形成足够宽的搅拌空间，有利于提高清淤的效果和效率。

作为另一实施方式中更具体的设计，搅拌轴3是沿料仓的宽度方向设置的。或者更进一步的搅拌轴3是呈水平布置的。

在本实施例中，所述搅拌装置还包括位于仓体1外部的轴承12，所述搅拌轴3通过轴承12设置于仓体1上。

本实施例还对轴承12的具体设置方式做说明，在本实施例中仓体1的外壁位置设置用于和仓体1连接加强的底板10，底板10上设置有肋板11，轴承12通过肋板11固定于仓体1的外壁。具体的轴承12与肋板11通过连接板13和轴承座固定板14进行装配，其结构如图2所示。

在搅拌装置的各实施例中轴承12优选外球面轴承，以保证运转的稳定性和可靠性。

为了对搅拌轴3和仓体壁间的缝隙进行密封，搅拌轴3上设置有用于搅拌轴与仓体壁间密封的密封机构，该密封机构位于仓体1的内壁，其结构如图2所示。密封机构一具体实施方式为图2所示的密封座9配合端面的骨架油封8的结构设计。

为了对搅拌装置进行驱动，搅拌装置还包括用于其驱动的驱动装置，驱动装置作为可选件对料仓进行装备。具体的在本实施例中，驱动装置包括减速机构5，所述减速机构5与搅拌轴3间通过花键轴7连接为整体结构。因此花键轴7可看做是作为搅拌轴3的一个组成部件。在具体的实施中，密封座9和骨架油封8位于花键轴7上进行密封，而轴承12也位于花键轴7在仓体外侧的位置上。在搅拌轴3与仓体1的两处连接装配均采用上述方式连接。另外减速机构5选择摆线减速器，整套驱动装置通过电机6进行驱动。

在本实用新型的另一个具体实施方式中，还对电机6和减速机构5在仓体1的具体装配结构做进一步设计。为了简化设备的整体结构设计，电机6和减速机构5是设置于料仓的架体17上的。具体的是通过在架体17间设置一根矩形梁16，电机6和减速机构5通过矩形梁16进行安装和固定，以保证安装强度。

本实用新型的另一实施例还在上述各实施方式基础上进一步进行具有多搅拌轴3的料仓设计，这种情况下料仓一般具备多组平行布置的下料口2，料仓1设置有至少两组搅拌轴3，一般的搅拌轴3间平行设计，如图3所示，搅拌轴3间是通过传动机构连接传动的，即其中的至少一个搅拌轴33作为主动轴而装配驱动机构，而其他的搅拌轴3作为从动轴而不装配驱动机构以节省设备成本和运转成本。作为主动轴的搅拌轴33的具体设计可依照图2设计进行，是在仓体1外侧的花键轴7段上设置一个链轮15，并配合链条进行从动轴传动的。显然除链轮传动结构外，其他的传动机构，如齿轮、皮带传动等也可以满足混凝土搅拌站的使用需求。

本实用新型料仓运转过程中，搅拌装置的运转可以根据物料需求采用间歇式运转或者不间断的运转。

本实用新型的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，构思巧妙、设计合理，能够解决现有单一结构料仓所具有的物料淤积问题，避免了进行人工清淤，能达到降低运行成本，提高运行效率的目的，同时通过方案改进还达到提高下料过程的连续性，提高下料的计量精度的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于混凝土搅拌站配料机的料仓，其特征在于：包括仓体（1），所述仓体（1）内设置有用于对仓内物料进行搅动的搅拌装置，所述搅拌装置包括位于仓内的搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）上设置有搅拌桨叶（4），所述搅拌轴（3）在仓体（1）内呈水平布置。

2.如权利要求1所述的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，其特征在于：所述搅拌轴（3）从仓体（1）的一侧壁穿透至另一侧壁。

3.如权利要求2所述的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，其特征在于：所述搅拌装置还包括位于仓体（1）外部的轴承（12），所述搅拌轴（3）通过轴承（12）设置于仓体（1）上。

4.如权利要求3所述的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，其特征在于：所述轴承（12）固定于仓体（1）的外壁。

5.如权利要求1所述的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，其特征在于：所述搅拌轴（3）上设置有用于搅拌轴与仓体壁间密封的密封机构，所述密封机构位于仓体（1）的内壁。

6.如权利要求1所述的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，其特征在于：所述搅拌装置还包括用于其驱动的驱动装置。

7.如权利要求6所述的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，其特征在于：所述驱动装置包括减速机构（5），所述减速机构（5）与搅拌轴（3）连接。

8.如权利要求1所述的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，其特征在于：所述料仓上设置有至少两组搅拌轴（3），搅拌轴（3）间通过传动机构连接传动。

9.如权利要求8所述的用于混凝土搅拌站配料机的料仓，其特征在于：所述传动机构为链轮传动结构。