CN205184959U - 一种琴键压料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种琴键压料器，下方设有输送带，包括进料压料器、出料压料器和刀轴，所述刀轴位于进料压料器与出料压料器之间，所述进料压料器与出料压料器内对称设置有定位琴键、压料辊、调节弹簧、中心轴和调节轴，所述中心轴贯穿于定位琴键中部，所述定位琴键上设有调节孔，所述调节轴位于调节孔内，所述调节孔上、下方皆贯穿有调节螺栓，所述定位琴键与调节弹簧可拆卸连接，所述出料压料器内的定位琴键的下压角处设有滚轮，所述压料辊上方依次连有弹性支杆和固定杆；该琴键压料器简单方便，自动化压刨，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种琴键压料器。
背景技术
所谓琴键式压紧结构，顾名思义就是工装的压紧工具是像琴键一样排列的，这保证了工件的整体固定和精确性。
现有的木工刨床送料方式均为送料辊旋转摩擦、送料，而对长度有一定的要求，及送料不顺畅。对短料难以进行刨削。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单方便，自动化压刨，工作效率高的琴键压料器。特别针对短料木材的压刨能顺畅通过，大大提高木材利用率、废料回用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种琴键压料器，下方设有输送带，包括进料压料器、出料压料器和刀轴，所述刀轴位于进料压料器与出料压料器之间，所述进料压料器与出料压料器内对称设置有定位琴键、压料辊、调节弹簧、中心轴和调节轴，所述中心轴贯穿于定位琴键中部，所述定位琴键上设有调节孔，所述调节轴位于调节孔内，所述调节孔上、下方皆贯穿有调节螺栓，所述定位琴键与调节弹簧可拆卸连接，所述出料压料器内的定位琴键的下压角处设有滚轮，所述压料辊上方依次连有弹性支杆和固定杆。
作为优选，所述调节孔的直径大于调节轴的直径。
作为优选，所述压料辊设有四个，均分于进料压料器与出料压料器内。
作为优选，所述中心轴和调节轴为固定设置。
作为优选，所述刀轴内设有刀片，所述刀轴为螺旋刀轴。
作为优选，所述弹性支杆与固定杆固定连接。
作为优选，所述弹性支杆中部为弹簧。
作为优选，所述固定杆上设有调节螺母。
压料辊的高低调整是通过压料辊固定杆上设置的调节螺母来实现的，如需切削深度不同的工件时，需重新调整期高度，只要调节顶在压料辊上的调节螺母即可。
定位琴键的高低调整是通过固定轴与调节孔来实现的，如需调节定位琴键的压力，只需将调节孔上、下方的调节螺栓转出，同时将定位琴键绕固定轴进行转动至示意角度后，将调节螺栓旋入抵住调节轴即可，调节弹簧对定位琴键的拉力会随之进行改变，从而改变定位琴键的压力。
本实用新型的有益效果是：通过设置的压料辊与定位琴键，可将待切割物品压住，配合输送带进行自动化切割，同时可配合不同厚度的带切割物品进行高度以及压力的调节，十分方便，同时，滚轮的设计也能够避免刀轴在切割后将待切割物品卡住，结构合理。
附图说明
图1为本实用新型一种琴键压料器的结构示意图；
具体实施方式
参阅图1所示，一种琴键压料器，下方设有输送带1，包括进料压料器2、出料压料器3和刀轴4，所述刀轴4位于进料压料器2与出料压料器3之间，所述进料压料器2与出料压料器3内对称设置有定位琴键5、压料辊6、调节弹簧7、中心轴8和调节轴9，所述中心轴8贯穿于定位琴键5中部，所述定位琴键5上设有调节孔10，所述调节轴9位于调节孔10内，所述调节孔10上、下方皆贯穿有调节螺栓11，所述定位琴键5与调节弹簧7可拆卸连接，所述出料压料器3内的定位琴键5的下压角处设有滚轮12，所述压料辊6上方依次连有弹性支杆13和固定杆14。
所述调节孔10的直径大于调节轴9的直径，便于定位琴键5进行转动。
所述压料辊6设有四个，均分于进料压料器2与出料压料器3内，也可根据情况进行调整。
所述中心轴8和调节轴9为固定设置，与进料压料器2或出料压料器3相固定。
所述刀轴4内设有刀片(未图示)，所述刀轴为螺旋刀轴，刀片可随意更换。
所述弹性支杆13与固定杆14固定连接，也可为一体式设计。
所述弹性支杆13中部为弹簧，也可为其他具有伸缩性的结构。
所述固定杆14上设有调节螺母15，配合固定杆14与进料压料器2或出料压料器3的连接关系，进行高度的调节。
安全操作与维护：
1.开机前须先阅读使用说明书，然后把各门关好，仔细检查有关紧固件是否已拧紧，润滑部位是否已经加好润滑油脂。
2.机床早开机前，必须接好地线，及用手搅拌三角皮带轮，应转动灵活，无异常响声，无碰撞情况，一切正常，方可开机。并应注意刀轴旋转方向是否符合要求(刀轴为左旋、送压料辊均为左旋)，如不符合切削要求应立即停机，改变电源接线。
3.在开机送料过程中，如因刨削深度过大或木料过硬而被卡牢，致使刀轴转速变慢，或发出异常响声时，应立即停送电源，检查故障原因，以免电机过载损坏及其他相关零件。待排除故障后方可重新开机操作。
4.机床使用一段时间后，刀刃有所磨损，要进行刃磨或调换新刀片，但必须注意刀轴上的二级刀片要同时进行刃磨或更换；使刀轴上的二片刀片的重量均匀一致。因为刀轴上的刀片、压刀条、压紧螺钉在出厂前都已进行平衡配重，否则刀轴在高速旋转时不平衡，会产生过大的离心力，噪声大，从而影响滚动轴承的精度和使用寿命。
5.在日常进行使用调整，维护保养和做清洁工作时都必须关掉电源，不许带电维护、以免发生触电和其他事故。
6.出削孔口配置吸尘器
本机自备一台吸尘器，来吸取木削，对压刨精度有很大提高，对工作环境有很好的改善，亦能延长机床的使用寿命。
电器系统：
本机采用三相电动功率2.2KW/50Hz/380V，开关直接启动与停止，电源电压要符合使用要求，机床须安装接地，以防漏电，以免事故发生。(也可根据用户需要，配用单相电机)
机床润滑系统：
本机床的润滑为人工定期润滑，为了延长机床的使用寿命及机床的正常云状，必须根据表格要求，对机床的各有关润滑部位进行定时定点、定量加油，使机床处于良好的润滑状态，但不能一次加油过多，这不但浪费油脂，还会污染其他零件，对机床的润滑说明详见下表:
本实用新型的有益效果是：通过设置的压料辊与定位琴键，可将待切割物品压住，配合输送带进行自动化切割，同时可配合不同厚度的带切割物品进行高度以及压力的调节，十分方便，同时，滚轮的设计也能够避免刀轴在切割后将待切割物品卡住，结构合理。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
Claims (8)
1.一种琴键压料器，下方设有输送带，其特征在于：包括进料压料器、出料压料器和刀轴，所述刀轴位于进料压料器与出料压料器之间，所述进料压料器与出料压料器内对称设置有定位琴键、压料辊、调节弹簧、中心轴和调节轴，所述中心轴贯穿于定位琴键中部，所述定位琴键上设有调节孔，所述调节轴位于调节孔内，所述调节孔上、下方皆贯穿有调节螺栓，所述定位琴键与调节弹簧可拆卸连接，所述出料压料器内的定位琴键的下压角处设有滚轮，所述压料辊上方依次连有弹性支杆和固定杆。
2.如权利要求1所述的琴键压料器，其特征在于：所述调节孔的直径大于调节轴的直径。
3.如权利要求2所述的琴键压料器，其特征在于：所述压料辊设有四个，均分于进料压料器与出料压料器内。
4.如权利要求3所述的琴键压料器，其特征在于：所述中心轴和调节轴为固定设置。
5.如权利要求4所述的琴键压料器，其特征在于：所述刀轴内设有刀片。
6.如权利要求5所述的琴键压料器，其特征在于：所述弹性支杆与固定杆固定连接。
7.如权利要求6所述的琴键压料器，其特征在于：所述弹性支杆中部为弹簧。
8.如权利要求7所述的琴键压料器，其特征在于：所述固定杆上设有调节螺母。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520969020.XU CN205184959U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种琴键压料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN205184959U true CN205184959U (zh) | 2016-04-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205184959U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108437081A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-08-24 | 黎志生 | 一种自适应四面高速精刨机 |
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2015
- 2015-11-30 CN CN201520969020.XU patent/CN205184959U/zh not_active Expired - Fee Related
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