CN205184959U - 一种琴键压料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种琴键压料器,下方设有输送带,包括进料压料器、出料压料器和刀轴,所述刀轴位于进料压料器与出料压料器之间,所述进料压料器与出料压料器内对称设置有定位琴键、压料辊、调节弹簧、中心轴和调节轴,所述中心轴贯穿于定位琴键中部,所述定位琴键上设有调节孔,所述调节轴位于调节孔内,所述调节孔上、下方皆贯穿有调节螺栓,所述定位琴键与调节弹簧可拆卸连接,所述出料压料器内的定位琴键的下压角处设有滚轮,所述压料辊上方依次连有弹性支杆和固定杆;该琴键压料器简单方便,自动化压刨,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种琴键压料器。
背景技术
所谓琴键式压紧结构,顾名思义就是工装的压紧工具是像琴键一样排列的,这保证了工件的整体固定和精确性。
现有的木工刨床送料方式均为送料辊旋转摩擦、送料,而对长度有一定的要求,及送料不顺畅。对短料难以进行刨削。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种简单方便,自动化压刨,工作效率高的琴键压料器。特别针对短料木材的压刨能顺畅通过,大大提高木材利用率、废料回用。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种琴键压料器,下方设有输送带,包括进料压料器、出料压料器和刀轴,所述刀轴位于进料压料器与出料压料器之间,所述进料压料器与出料压料器内对称设置有定位琴键、压料辊、调节弹簧、中心轴和调节轴,所述中心轴贯穿于定位琴键中部,所述定位琴键上设有调节孔,所述调节轴位于调节孔内,所述调节孔上、下方皆贯穿有调节螺栓,所述定位琴键与调节弹簧可拆卸连接,所述出料压料器内的定位琴键的下压角处设有滚轮,所述压料辊上方依次连有弹性支杆和固定杆。
作为优选,所述调节孔的直径大于调节轴的直径。
作为优选,所述压料辊设有四个,均分于进料压料器与出料压料器内。
作为优选,所述中心轴和调节轴为固定设置。
作为优选,所述刀轴内设有刀片,所述刀轴为螺旋刀轴。
作为优选,所述弹性支杆与固定杆固定连接。
作为优选,所述弹性支杆中部为弹簧。
作为优选,所述固定杆上设有调节螺母。
压料辊的高低调整是通过压料辊固定杆上设置的调节螺母来实现的,如需切削深度不同的工件时,需重新调整期高度,只要调节顶在压料辊上的调节螺母即可。
定位琴键的高低调整是通过固定轴与调节孔来实现的,如需调节定位琴键的压力,只需将调节孔上、下方的调节螺栓转出,同时将定位琴键绕固定轴进行转动至示意角度后,将调节螺栓旋入抵住调节轴即可,调节弹簧对定位琴键的拉力会随之进行改变,从而改变定位琴键的压力。
本实用新型的有益效果是:通过设置的压料辊与定位琴键,可将待切割物品压住,配合输送带进行自动化切割,同时可配合不同厚度的带切割物品进行高度以及压力的调节,十分方便,同时,滚轮的设计也能够避免刀轴在切割后将待切割物品卡住,结构合理。
附图说明
图1为本实用新型一种琴键压料器的结构示意图;
具体实施方式
参阅图1所示,一种琴键压料器,下方设有输送带1,包括进料压料器2、出料压料器3和刀轴4,所述刀轴4位于进料压料器2与出料压料器3之间,所述进料压料器2与出料压料器3内对称设置有定位琴键5、压料辊6、调节弹簧7、中心轴8和调节轴9,所述中心轴8贯穿于定位琴键5中部,所述定位琴键5上设有调节孔10,所述调节轴9位于调节孔10内,所述调节孔10上、下方皆贯穿有调节螺栓11,所述定位琴键5与调节弹簧7可拆卸连接,所述出料压料器3内的定位琴键5的下压角处设有滚轮12,所述压料辊6上方依次连有弹性支杆13和固定杆14。
所述调节孔10的直径大于调节轴9的直径,便于定位琴键5进行转动。
所述压料辊6设有四个,均分于进料压料器2与出料压料器3内,也可根据情况进行调整。
所述中心轴8和调节轴9为固定设置,与进料压料器2或出料压料器3相固定。
所述刀轴4内设有刀片(未图示),所述刀轴为螺旋刀轴,刀片可随意更换。
所述弹性支杆13与固定杆14固定连接,也可为一体式设计。
所述弹性支杆13中部为弹簧,也可为其他具有伸缩性的结构。
所述固定杆14上设有调节螺母15,配合固定杆14与进料压料器2或出料压料器3的连接关系,进行高度的调节。
安全操作与维护:
1.开机前须先阅读使用说明书,然后把各门关好,仔细检查有关紧固件是否已拧紧,润滑部位是否已经加好润滑油脂。
2.机床早开机前,必须接好地线,及用手搅拌三角皮带轮,应转动灵活,无异常响声,无碰撞情况,一切正常,方可开机。并应注意刀轴旋转方向是否符合要求(刀轴为左旋、送压料辊均为左旋),如不符合切削要求应立即停机,改变电源接线。
3.在开机送料过程中,如因刨削深度过大或木料过硬而被卡牢,致使刀轴转速变慢,或发出异常响声时,应立即停送电源,检查故障原因,以免电机过载损坏及其他相关零件。待排除故障后方可重新开机操作。
4.机床使用一段时间后,刀刃有所磨损,要进行刃磨或调换新刀片,但必须注意刀轴上的二级刀片要同时进行刃磨或更换;使刀轴上的二片刀片的重量均匀一致。因为刀轴上的刀片、压刀条、压紧螺钉在出厂前都已进行平衡配重,否则刀轴在高速旋转时不平衡,会产生过大的离心力,噪声大,从而影响滚动轴承的精度和使用寿命。
5.在日常进行使用调整,维护保养和做清洁工作时都必须关掉电源,不许带电维护、以免发生触电和其他事故。
6.出削孔口配置吸尘器
本机自备一台吸尘器,来吸取木削,对压刨精度有很大提高,对工作环境有很好的改善,亦能延长机床的使用寿命。
电器系统:
本机采用三相电动功率2.2KW/50Hz/380V,开关直接启动与停止,电源电压要符合使用要求,机床须安装接地,以防漏电,以免事故发生。(也可根据用户需要,配用单相电机)
机床润滑系统:
本机床的润滑为人工定期润滑,为了延长机床的使用寿命及机床的正常云状,必须根据表格要求,对机床的各有关润滑部位进行定时定点、定量加油,使机床处于良好的润滑状态,但不能一次加油过多,这不但浪费油脂,还会污染其他零件,对机床的润滑说明详见下表:
本实用新型的有益效果是:通过设置的压料辊与定位琴键,可将待切割物品压住,配合输送带进行自动化切割,同时可配合不同厚度的带切割物品进行高度以及压力的调节,十分方便,同时,滚轮的设计也能够避免刀轴在切割后将待切割物品卡住,结构合理。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新保护范围为准。
Claims (8)
1.一种琴键压料器,下方设有输送带,其特征在于:包括进料压料器、出料压料器和刀轴,所述刀轴位于进料压料器与出料压料器之间,所述进料压料器与出料压料器内对称设置有定位琴键、压料辊、调节弹簧、中心轴和调节轴,所述中心轴贯穿于定位琴键中部,所述定位琴键上设有调节孔,所述调节轴位于调节孔内,所述调节孔上、下方皆贯穿有调节螺栓,所述定位琴键与调节弹簧可拆卸连接,所述出料压料器内的定位琴键的下压角处设有滚轮,所述压料辊上方依次连有弹性支杆和固定杆。
2.如权利要求1所述的琴键压料器,其特征在于:所述调节孔的直径大于调节轴的直径。
3.如权利要求2所述的琴键压料器,其特征在于:所述压料辊设有四个,均分于进料压料器与出料压料器内。
4.如权利要求3所述的琴键压料器,其特征在于:所述中心轴和调节轴为固定设置。
5.如权利要求4所述的琴键压料器,其特征在于:所述刀轴内设有刀片。
6.如权利要求5所述的琴键压料器,其特征在于:所述弹性支杆与固定杆固定连接。
7.如权利要求6所述的琴键压料器,其特征在于:所述弹性支杆中部为弹簧。
8.如权利要求7所述的琴键压料器,其特征在于:所述固定杆上设有调节螺母。
Priority Applications (1)
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CN201520969020.XU CN205184959U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种琴键压料器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108437081A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-08-24 | 黎志生 | 一种自适应四面高速精刨机 |
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2015
- 2015-11-30 CN CN201520969020.XU patent/CN205184959U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160427 Termination date: 20161130 |
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