CN205184907U - 一种包装盒切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒切割装置,包括底座、调节刀片切割高度和切割深度的调刀机构,底座上设置有刀架,刀架上设置有安装槽;调刀机构包括压板、滑轨固定座、滑轨组件、第一调节组件和第二调节组件;压板具有第一通孔、固定于刀架上;滑轨固定座上设置滑轨凹槽、第一调节孔和第二通孔,滑轨组件上设置有第二调节孔;第一调节组件插入第一通孔和第一调节孔,控制调刀机构升降;第二调节组件插入第二通孔和第二调节孔,控制调刀机构前进或后退。本实用新型根据需要通过第一调节组件调节滑轨固定座的切割高度、及通过第二调节组件调节滑轨组件的切割深度,包装盒放在刀架一侧的底座上即可切割,其工作效率高、而且还降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒用生产设备,特别涉及一种包装盒切割装置。
背景技术
在印刷包装领域,包装开口切割一般是包装盒加工的最后一道工序,目前一般通过手工在包装盒特定位置切割,使盒体盒盖分离或者可以打开盒盖,但此方式对人的劳动强度大,而且切割效率低下。
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种包装盒切割装置,能根据切割高度要求调节刀片的切割高度,及根据切割深度要求调节刀片的切割深度。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种包装盒切割装置,包括底座,所述底座上设置有刀架,所述包装盒切割装置还包括用于调节刀片切割高度和切割深度的调刀机构,所述刀架上设置有用于供所述调刀机构升降的安装槽;所述调刀机构包括压板、滑轨固定座、用于安装刀片的滑轨组件、用于调节刀片切割高度的第一调节组件和用于调节刀片的切割深度的第二调节组件;所述压板具有第一通孔,固定于所述刀架上;所述滑轨固定座上设置滑轨凹槽、第一调节孔和第二通孔,所述滑轨组件上设置有第二调节孔;所述第一调节组件依次插入所述第一通孔和第一调节孔,控制调刀机构升降;所述第二调节组件依次插入所述第二通孔和第二调节孔,控制调刀机构前进或后退。
所述的包装盒切割装置中,所述滑轨组件包括滑轨座、刀片压块和用于固定所述刀片压块的固定栓,所述滑轨座上设置有夹刀凹槽,所述固定栓穿过所述刀片压块与滑轨座固定;所述滑轨座上设置有所述第二调节孔。
所述的包装盒切割装置中,所述第一调节组件包括第一螺栓、第一卡簧和第二卡簧,所述第一螺栓的上部具有第一卡簧槽和第二卡簧槽、第一螺栓的下部具有螺纹,所述第一调节孔为螺纹孔;所述第一卡簧套设于第一螺栓上,位于第一卡簧槽中,第二卡簧套设于第一螺栓上,位于第二卡簧槽中;所述第一螺栓依次插入第一卡簧、第一通孔、第二卡簧、第一调节孔与滑轨固定座螺接。
所述的包装盒切割装置中,所述第二调节组件包括第二螺栓、第三卡簧和第四卡簧,所述第二螺栓的上部具有第三卡簧槽和第四卡簧槽、第二螺栓的下部具有螺纹,所述第二调节孔为螺纹孔;所述第三卡簧套设于第二螺栓上,位于第三卡簧槽中,第四卡簧套设于第二螺栓上,位于第四卡簧槽中;所述第二螺栓依次插入第三卡簧、第二通孔、第四卡簧、第二调节孔与滑轨座螺接。
所述的包装盒切割装置中,所述刀架上设置有用于供刀片升降的第一开槽。
所述的包装盒切割装置中,所述刀架上设置有用于供第二螺栓升降的第二开槽。
所述的包装盒切割装置中,所述滑轨凹槽为燕尾形槽。
所述的包装盒切割装置中,所述安装槽为燕尾形槽。
所述的包装盒切割装置中,所述底座包括底板、挡板和玻璃基板,所述刀架、挡板和玻璃基板设置于所述底板上,所述刀架位于玻璃基板和挡板的一侧,所述刀架的高度高于玻璃基板的高度。
相较于现有技术,本实用新型提供的包装盒切割装置,包括底座,所述底座上设置有刀架,所述包装盒切割装置还包括用于调节刀片切割高度和切割深度的调刀机构,所述刀架上设置有用于供所述调刀机构升降的安装槽;所述调刀机构包括压板、滑轨固定座、用于安装刀片的滑轨组件、用于调节刀片切割高度的第一调节组件和用于调节刀片的切割深度的第二调节组件;所述压板具有第一通孔,固定于所述刀架上;所述滑轨固定座上设置滑轨凹槽、第一调节孔和第二通孔,所述滑轨组件上设置有第二调节孔;所述第一调节组件依次插入所述第一通孔和第一调节孔,控制调刀机构升降;所述第二调节组件依次插入所述第二通孔和第二调节孔,控制调刀机构前进或后退。本实用新型根据需要通过第一调节组件调节滑轨固定座的切割高度、及通过第二调节组件调节滑轨组件的切割深度,包装盒放在刀架一侧的底座上即可切割,其工作效率高、而且还降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型包装盒切割装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型包装盒切割装置的结构分解图。
具体实施方式
本实用新型提供一种包装盒切割装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的包装盒切割装置,包括底座1,所述底座1上设置有刀架2,所述包装盒切割装置还包括用于调节刀片334的切割高度和切割深度的调刀机构(图中未标出),所述刀架2上设置有用于供所述调刀机构升降及容纳调刀机构的安装槽21;所述调刀机构包括压板31、滑轨固定座32、用于安装刀片334的滑轨组件33、用于调节刀片334切割高度的第一调节组件34和用于调节刀片334的切割深度的第二调节组件35;所述压板31具有第一通孔311,所述压板31固定于所述刀架2上;所述滑轨固定座32上设置滑轨凹槽321、第一调节孔322和第二通孔(图中未示出),第一调节孔322位于滑轨固定座32的顶面,第二通孔位于滑轨固定座32的侧面。所述滑轨组件33的侧面上设置有第二调节孔(图中未示出);所述第一调节组件34依次插入所述第一通孔311和第一调节孔322,来控制调刀机构升降;所述第二调节组件35依次插入所述第二通孔和第二调节孔,控制调刀机构前进或后退,来调节刀片334的切割深度。
本实用新型根据需要通过第一调节组件34调节滑轨固定座32的切割高度、及通过第二调节组件35调节滑轨组件33的切割深度,包装盒放在刀架2一侧的底座1上即可切割,其工作效率高、而且还降低了工人的劳动强度。
请继续参阅图1和图2,所述滑轨组件33包括滑轨座332、刀片压块333和用于固定所述刀片压块333的固定栓335,所述滑轨座332上设置有夹刀凹槽3321,刀片334安装于该夹刀凹槽3321中。所述固定栓335为螺栓、其穿过所述刀片压块333与滑轨座332固定,并且所述滑轨座332上设置有所述第二调节孔。在调节高度时,刀架2和压板31固定不动,通过第一调节组件34在第一调节孔322的插入深度来控制滑轨固定座32的高度,从而调节刀片334的高度,即调节刀片334的切割高度。相应的,在调节切割深度时,刀架2固定不动,通过第二调节组件35在第二调节孔的插入深度来控制滑轨座332的前进或后退,从而调节刀片334的进退位置,即调节刀片334的切割深度。
具体地,所述第一调节组件34包括第一螺栓341、第一卡簧342和第二卡簧343,所述第一螺栓341的上部具有第一卡簧槽和第二卡簧槽、第一螺栓341的下部具有螺纹,所述第一调节孔322为螺纹孔;所述第一卡簧342套设于第一螺栓341上,位于第一卡簧槽中,第二卡簧343套设于第一螺栓341上,位于第二卡簧槽中;所述第一螺栓341依次插入第一卡簧342、第一通孔311、第二卡簧343、第一调节孔322与滑轨固定座32螺接。所述安装槽21为燕尾形槽,垂直于底座1,所述滑轨固定座32的形状与燕尾形槽的形状对应,即也呈燕尾形,通过旋转第一螺栓341与第一调节孔322的螺纹长度使滑轨固定座32可在安装槽21中上下滑动。
在调节时,使压板31夹设于第一卡簧342和第二卡簧343之间,使第一螺栓341旋转时,压板31不会移动,另由于压板31固定在刀架2上,在第一螺栓341旋转时只能调节第一螺栓341与第一调节孔322之间的螺接长度,从而通过正旋或反旋的方式使滑轨固定座32上升或下降,从而调节切割高度。
相应地,所述第二调节组件35包括第二螺栓351、第三卡簧352和第四卡簧353,所述第二螺栓351的上部具有第三卡簧槽和第四卡簧槽、第二螺栓351的下部具有螺纹,所述第二调节孔为螺纹孔;所述第三卡簧352套设于第二螺栓351上,位于第三卡簧槽中,第四卡簧353套设于第二螺栓351上,位于第四卡簧槽中;所述第二螺栓351依次插入第三卡簧352、第二通孔、第四卡簧353、第二调节孔与滑轨座332螺接。所述滑轨凹槽321为燕尾形槽、与平行底座1,所述滑轨座332的形状与燕尾形槽的形状对应,即也呈燕尾形,使滑轨座332可在滑轨凹槽321中滑动。
在调节时,使滑轨固定座32夹设于第三卡簧352和第四卡簧353之间,使第二螺栓351旋转时,滑轨固定座32不会移动,由于滑轨座332是在滑轨凹槽321可滑动的,在第二螺栓351旋转时只能调节第二螺栓351与第二调节孔之间的螺接长度,从而通过正旋或反旋的方式使滑轨座332前进或后退,即调节刀片334露出刀架2的长度,从而调节切割深度。
请继续参阅图1和图2,所述刀架2上设置有用于供刀片334升降的第一开槽22,在安装刀片334后,刀片334的一部分伸出该是第一开槽22外,便于切割包装盒。
相应地,所述刀架2上设置有用于供第二螺栓351升降的第二开槽23,该第二螺栓351升降延伸出第二开槽23外,便于旋转第二螺栓351。
进一步地,所述底座1包括底板11、挡板12和玻璃基板13,所述刀架2、挡板12和玻璃基板13设置于所述底板11上,所述玻璃基板13和挡板12平行,刀架2位于玻璃基板13和挡板12的一侧,即玻璃基板13和挡板12与刀架2垂直。
更进一步,所述刀架2的高度高于玻璃基板13的高度,从而便于切割包装盒,另外,本实用新型还可以更换不同高度的玻璃基板13,这样无需调节滑轨固定座32的高度即可调节切割高度。
综上所述,本实用新型提供的包装盒切割装置,可根据需要通过第一调节组件调节滑轨固定座的切割高度、及通过第二调节组件调节滑轨组件的切割深度,包装盒放在刀架一侧的底座上即可切割,其工作效率高、而且还降低了工人的劳动强度。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种包装盒切割装置,包括底座,所述底座上设置有刀架,其特征在于,所述包装盒切割装置还包括用于调节刀片切割高度和切割深度的调刀机构,所述刀架上设置有用于供所述调刀机构升降的安装槽;所述调刀机构包括压板、滑轨固定座、用于安装刀片的滑轨组件、用于调节刀片切割高度的第一调节组件和用于调节刀片的切割深度的第二调节组件;所述压板具有第一通孔,固定于所述刀架上;所述滑轨固定座上设置滑轨凹槽、第一调节孔和第二通孔,所述滑轨组件上设置有第二调节孔;所述第一调节组件依次插入所述第一通孔和第一调节孔,控制调刀机构升降;所述第二调节组件依次插入所述第二通孔和第二调节孔,控制调刀机构前进或后退。
2.根据权利要求1所述的包装盒切割装置,其特征在于,所述滑轨组件包括滑轨座、刀片压块和用于固定所述刀片压块的固定栓,所述滑轨座上设置有夹刀凹槽,所述固定栓穿过所述刀片压块与滑轨座固定;所述滑轨座上设置有所述第二调节孔。
3.根据权利要求1所述的包装盒切割装置,其特征在于,所述第一调节组件包括第一螺栓、第一卡簧和第二卡簧,所述第一螺栓的上部具有第一卡簧槽和第二卡簧槽、第一螺栓的下部具有螺纹,所述第一调节孔为螺纹孔;所述第一卡簧套设于第一螺栓上,位于第一卡簧槽中,第二卡簧套设于第一螺栓上,位于第二卡簧槽中;所述第一螺栓依次插入第一卡簧、第一通孔、第二卡簧、第一调节孔与滑轨固定座螺接。
4.根据权利要求2所述的包装盒切割装置,其特征在于,所述第二调节组件包括第二螺栓、第三卡簧和第四卡簧,所述第二螺栓的上部具有第三卡簧槽和第四卡簧槽、第二螺栓的下部具有螺纹,所述第二调节孔为螺纹孔;所述第三卡簧套设于第二螺栓上,位于第三卡簧槽中,第四卡簧套设于第二螺栓上,位于第四卡簧槽中;所述第二螺栓依次插入第三卡簧、第二通孔、第四卡簧、第二调节孔与滑轨座螺接。
5.根据权利要求1所述的包装盒切割装置,其特征在于,所述刀架上设置有用于供刀片升降的第一开槽。
6.根据权利要求4所述的包装盒切割装置,其特征在于,所述刀架上设置有用于供第二螺栓升降的第二开槽。
7.根据权利要求2所述的包装盒切割装置,其特征在于,所述滑轨凹槽为燕尾形槽。
8.根据权利要求2所述的包装盒切割装置,其特征在于,所述安装槽为燕尾形槽。
9.根据权利要求1所述的包装盒切割装置,其特征在于,所述底座包括底板、挡板和玻璃基板,所述刀架、挡板和玻璃基板设置于所述底板上,所述刀架位于玻璃基板和挡板的一侧,所述刀架的高度高于玻璃基板的高度。
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CN113602617A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-05 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种全自动条烟拆包机 |
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