CN205183118U - 一种桃仁分离机筒以及包含其的桃仁分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桃仁分离机筒以及包含其的桃仁分离机，所述桃仁分离机筒包括所述筛筒包括固定环以及固定设置在固定环上的筛板；筛板沿着固定环圆周排布，所述相邻的筛板朝向筛筒内部一端之间的距离为4~5mm；该分离机筒筛选速度快，可方便快捷的完成桃仁的分选；所述桃仁分离机包括机壳以及设置在机壳内的桃仁分离机筒；机壳一侧设置有进料斗，另一侧设置有出壳口；桃仁分离机筒轴线与水平面间呈3%~6%的斜度，通过实际生产验证在这个斜度范围内桃仁的筛选速率最高；本实用新型结构简单，设计合理，适用于推广使用。

Description

一种桃仁分离机筒以及包含其的桃仁分离机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种桃仁分离机筒以及包含其的桃仁分离机。

背景技术

桃仁具有极高的药用价值，近年来随着中药市场的不断国际化，桃仁的产量供不应求。桃核经破碎去壳后才能得到桃仁，将破碎后的桃壳和桃仁分离是桃仁加工中重要的一步，怎样快速准确的将桃仁分离出来成为桃仁生产的关键；目前桃仁的分离筛选主要靠人工捡拾，需要付出极大的人力，并且分离效率低，容易出现漏捡的现象，这无疑增加了生产成本，不利于桃仁的大批量生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：一方面是提供分离效率高的，精度大的桃仁分离机筒，另一方面是提供一种分离效率高，节省人工，分离精确度高，并且结构简单成本低廉的桃仁分离机。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述桃仁分离机筒包括筛筒，所述筛筒包括固定环以及固定设置在固定环上的筛板；

所述筛板沿着固定环圆周排布，所述相邻的筛板朝向筛筒内部一端之间的距离为4~5mm。

作为优选的，其还包括一个主轴，所述主轴沿筛筒中轴线设置，所述主轴与筛筒之间设置有支撑筋。

作为优选的，所述筛板带有弯折。

本实用新型所述桃仁分离机包括机壳以及设置在机壳内的如权利要求1-3任意一项所述的桃仁分离机筒；

所述机壳一侧设置有进料斗，所述机壳另一侧设置有出壳口；

所述桃仁分离机筒一端与驱动电机相连。

作为优选的所述桃仁分离机筒轴线相对于水平面有3%~6%的斜度。

作为优选的，所述机壳内部设置有斜向挡板。

本实用新型积极效果如下：

1.通过筛筒将桃仁与桃壳进行分选，采用筛板式筛筒，这种方式误差小，筛选速度快，筛板之间的距离在4~5mm之间，恰好可容扁平的桃仁通过，而桃壳被阻挡在一侧，可方便快捷的完成桃仁的分选。

2.整个桃仁分离机由驱动电机提供动力，方便快捷；桃仁分离机筒轴线与水平面间呈3%~6%的斜度，通过实际生产验证在这个斜度范围内桃仁的筛选速率最高，可有效的将桃仁选出。

3.本实用新型结构简单，设计合理，适用于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本实用新型的示例性实施例。

附图1为本实用新型筛筒结构示意图。

附图2为本实用新型支撑筋与筛筒位置关系结构示意图。

附图3为实施例2筛板结构示意图。

附图4为本实用新型桃仁分离机结构示意图。

在附图中，1-固定环，2-筛板，3-主轴，4-支撑筋，5-机壳，6-桃仁分离机筒，7-驱动电机，8-挡板，9-吊环。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所述桃仁分离机筒包括筛筒，所述筛筒包括固定环1以及固定设置在固定环1上的筛板2，筛板2沿着固定环1圆周排布，所述相邻的筛板2朝向筛筒内部一端之间的距离为4~5mm，相邻筛板2朝向筛筒内的一端之间的空隙构成一个扁平的通道，通过实际生产验证，当相邻的筛板2朝向筛筒内的一端之间的距离在4~5mm时，该扁平的通道与桃仁的形状大小相匹配，使得桃仁可以较顺畅的通过该通道到达筛筒外部，而桃壳无法通过该通道，实现桃仁桃壳的分离；筛板2焊接在固定环1上，或者实用本领域技术人员常用的固定连接手段连接到固定环1上；所述筛板2带有弯折，这样当筛筒转动，桃仁透过筛筒上的扁平通道甩出时，桃仁的甩出方向受到筛板弯折部分方向的控制，防止桃仁四散，便于收集处理；

筛筒沿中轴线方向设置有主轴3，所述主轴3与筛筒之间设置有支撑筋4，在筛筒转动时，主轴3可给筛筒提供支撑点；支撑筋4起到连接主轴3和筛筒的作用。

如图1-4所示，本实用新型所述桃仁分离机包括机壳5以及设置在机壳5内的如权利要求1-3任意一项所述的桃仁分离机筒6；所述桃仁分离机筒6一端与驱动电机7相连，所述桃仁分离机筒6轴线相对于水平面有3%~6%的斜度，通过实际生产验证，当桃仁分离机筒6轴线斜度处于3%~6%之间时物料向出壳口5-2的运动速度适当，使得桃仁的分离效率高，当桃仁分离机筒6轴线斜度为5%时，桃仁的分离效率最高，分离精度最好；所述机壳5一侧设置有进料斗5-1，所述机壳5另一侧设置有出壳口5-2，进料口5-1与筛筒较高一端相通，出壳口5-2与筛筒较低一端相通，带有桃壳和桃仁的混合物料从进料斗5-1进入筛筒，当筛筒转动时，物料沿着筛筒向出壳口5-2方向运动，在此过程中桃仁将顺着相邻的筛板2之间构成的扁平通道甩出筛筒，最终到达出壳口5-2的物料中的桃仁将被分离出来，仅剩桃壳从出壳口5-2滑出；机壳5内设置有斜向挡板8，斜向挡板8可将分离出的桃仁引导至机壳5底部，防止桃仁四散，便于收集；被分离出来的桃仁落入机壳5底部底板上，可直接从底板上收集桃仁；在机壳5上设置有吊环9，在对机器进行移动、转运时可借助吊环进行吊装。

本实用新型结构简单设计合理，并且成本低廉，适用于推广使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种桃仁分离机筒，其包括筛筒，其特征在于所述筛筒包括固定环（1）以及固定设置在固定环（1）上的筛板（2）；

所述筛板（2）沿着固定环（1）圆周排布，所述相邻的筛板（2）朝向筛筒内部一端之间的距离为4~5mm。

2.根据权利要求1所述的一种桃仁分离机筒，其特征在于其还包括一个主轴（3），所述主轴（3）沿筛筒中轴线设置，所述主轴（3）与筛筒之间设置有支撑筋（4）。

3.根据权利要求1或2所述的一种桃仁分离机筒，其特征在于所述筛板（2）带有弯折。

4.一种桃仁分离机，其特征在于其包括机壳（5）以及设置在机壳（5）内的如权利要求1-3任意一项所述的桃仁分离机筒（6）；

所述机壳（5）一侧设置有进料斗（5-1），所述机壳（5）另一侧设置有出壳口（5-2）；

所述桃仁分离机筒（6）一端与驱动电机（7）相连。

5.根据权利要求4所述的一种桃仁分离机，其特征在于所述桃仁分离机筒（6）轴线相对于水平面有3%~6%的斜度。

6.根据权利要求4或5所述的一种桃仁分离机，其特征在于所述机壳内部设置有斜向挡板（8）。