CN208527009U - 一种离心式筛沙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心式筛沙机,包括一库房,库房的后端设置一可双向打开的库房门,在所述库房的内部设置有一底座,在所述底座的底部环形设置有多个支架,支架的下端浇筑在底面内,在所述底座的顶部设置有一轴心杆,在通过该轴心杆支撑有一离心分离罐,所述离心分离罐的底部设置有一套部,该套部与所述轴心杆之间配合有轴承,在所述库房的顶部设置有一下料杯,该下料杯的下端设置有芯部,该芯部插入所述离心分离罐内,在所述芯部的外壁处固定有一橡胶圈,橡胶圈的外壁处均布有防尘用的刷毛,在所述离心分离罐的外部环形设置有多个开槽,在所述开槽内设置有筛网;本装置可以有效防止扬尘,并且可以有效实现细沙分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心式筛沙机。
背景技术
筛沙机是一种较为常见的筛沙设备,主要用于细沙和颗粒物的分离,方便后期细沙用于建筑,但是现有的分离设备大多置于室外,造成较大的扬尘,并且较为细微的细沙颗粒容易在分离过程中被吹走。
基于上述问题,需要提供一种可以有效防止扬尘,并且可以有效实现细沙分离的离心式筛沙机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效防止扬尘,并且可以有效实现细沙分离的离心式筛沙机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种离心式筛沙机,包括一库房,库房的后端设置一可双向打开的库房门,在所述库房的内部设置有一底座,在所述底座的底部环形设置有多个支架,支架的下端浇筑在底面内,在所述底座的顶部设置有一轴心杆,在通过该轴心杆支撑有一离心分离罐,所述离心分离罐的底部设置有一套部,该套部与所述轴心杆之间配合有轴承,在所述库房的顶部设置有一下料杯,该下料杯的下端设置有芯部,该芯部插入所述离心分离罐内,在所述芯部的外壁处固定有一橡胶圈,橡胶圈的外壁处均布有防尘用的刷毛,刷毛贴合所述离心分离罐的内壁,在所述离心分离罐的外部环形设置有多个开槽,在所述开槽内设置有筛网,筛网的筛孔孔径为1mm~3mm,在所述库房的内部焊接有一分隔板,在所述分隔板的上部形成一个防止灰尘进入的工作腔室,所述分隔板的板面上开设有穿过所述离心分离罐用的孔,该孔与所述离心分离罐的配合公差为0.1~0.45mm,在所述离心分离罐位于所述工作腔室内的那一部分上固定有齿圈,在所述工作腔室内固定有一减速机,在所述工作腔室内还固定有一提供动力用的电机,该电机与所述减速机的输入端处配合有带传动机构,所述减速机的输出端固定有配合所述齿圈用的齿轮。
优选地,减速机的减速比为100:n,n=2~6。
优选地,齿轮与齿圈的转速比为1:m,m=0.1~0.25。
优选地,在所述芯部的外壁处还设置有一防尘用的毛毡外圈,毛毡外圈贴合所述离心分离罐的内壁。
优选地,在所述底座的底部环形设置有多个排出灰尘用的排尘槽。
本实用新型的有益效果是:本装置中通过库房可以实现在相对密封的环境下进行细沙与颗粒物的分离,避免污染周围的空气,通过下料杯实现下料,通过电机产生驱动力后带动离心分离罐进行旋转,旋转过程中将细沙从筛网甩出,实现分离,分离方式较为简单,分离效率较高,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为底座的剖视图;
图3为下料杯的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示的一种离心式筛沙机,包括一库房1,库房1的后端设置一可双向打开的库房门2,在所述库房1的内部设置有一底座3,在所述底座3的底部环形设置有多个支架301,支架301的下端浇筑在底面内,在所述底座3的顶部设置有一轴心杆302,在通过该轴心杆302支撑有一离心分离罐4,所述离心分离罐4的底部设置有一套部401,该套部401与所述轴心杆302之间配合有轴承(未图示),在所述库房1的顶部设置有一下料杯5,该下料杯5的下端设置有芯部501,该芯部501插入所述离心分离罐4内,在所述芯部501的外壁处固定有一橡胶圈511,橡胶圈511的外壁处均布有防尘用的刷毛512,刷毛512贴合所述离心分离罐4的内壁,在所述离心分离罐4的外部环形设置有多个开槽411,在所述开槽411内设置有筛网412,筛网412的筛孔孔径为2mm,在所述库房1的内部焊接有一分隔板6,在所述分隔板6的上部形成一个防止灰尘进入的工作腔室7,所述分隔板6的板面上开设有穿过所述离心分离罐4用的孔(未图示),该孔与所述离心分离罐4的配合公差为0.25mm,在所述离心分离罐4位于所述工作腔室7内的那一部分上固定有齿圈441,在所述工作腔室7内固定有一减速机8,在所述工作腔室7内还固定有一提供动力用的电机9,该电机9与所述减速机8的输入端处配合有带传动机构10,所述减速机8的输出端固定有配合所述齿圈441用的齿轮881。
本实用新型中一个较佳的实施例,减速机8的减速比为100:n,n=5。
本实用新型中一个较佳的实施例,齿轮881与齿圈441的转速比为1:m,m=0.2。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述芯部501的外壁处还设置有一防尘用的毛毡外圈555,毛毡外圈贴合所述离心分离罐的内壁。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述底座3的底部环形设置有多个排出灰尘用的排尘槽333。
本实用新型的有益效果是:本装置中通过库房可以实现在相对密封的环境下进行细沙与颗粒物的分离,避免污染周围的空气,通过下料杯实现下料,通过电机产生驱动力后带动离心分离罐进行旋转,旋转过程中将细沙从筛网甩出,实现分离,分离方式较为简单,分离效率较高,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种离心式筛沙机,其特征在于:包括一库房,库房的后端设置一可双向打开的库房门,在所述库房的内部设置有一底座,在所述底座的底部环形设置有多个支架,支架的下端浇筑在底面内,在所述底座的顶部设置有一轴心杆,在通过该轴心杆支撑有一离心分离罐,所述离心分离罐的底部设置有一套部,该套部与所述轴心杆之间配合有轴承,在所述库房的顶部设置有一下料杯,该下料杯的下端设置有芯部,该芯部插入所述离心分离罐内,在所述芯部的外壁处固定有一橡胶圈,橡胶圈的外壁处均布有防尘用的刷毛,刷毛贴合所述离心分离罐的内壁,在所述离心分离罐的外部环形设置有多个开槽,在所述开槽内设置有筛网,筛网的筛孔孔径为1mm~3mm,在所述库房的内部焊接有一分隔板,在所述分隔板的上部形成一个防止灰尘进入的工作腔室,所述分隔板的板面上开设有穿过所述离心分离罐用的孔,该孔与所述离心分离罐的配合公差为0.1~0.45mm,在所述离心分离罐位于所述工作腔室内的那一部分上固定有齿圈,在所述工作腔室内固定有一减速机,在所述工作腔室内还固定有一提供动力用的电机,该电机与所述减速机的输入端处配合有带传动机构,所述减速机的输出端固定有配合所述齿圈用的齿轮。
2.根据权利要求1所述的离心式筛沙机,其特征在于:减速机的减速比为100:n,n=2~6。
3.根据权利要求1所述的离心式筛沙机,其特征在于:齿轮与齿圈的转速比为1:m,m=0.1~0.25。
4.根据权利要求1所述的离心式筛沙机,其特征在于:在所述芯部的外壁处还设置有一防尘用的毛毡外圈,毛毡外圈贴合所述离心分离罐的内壁。
5.根据权利要求1所述的离心式筛沙机,其特征在于:在所述底座的底部环形设置有多个排出灰尘用的排尘槽。
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