CN205183111U - 一种复合肥筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥筛分装置，包括筛板(1)和传送带(7)，还包括设置在筛板(1)外部的筛板罩(2)，所述筛板罩上部设有原料入口(21)，下部设有细料出口(23)，合格品出口(24)和粗料出口(25)，所述筛板(1)包括粗筛板(11)和设置在粗筛板下部的细筛板(12)；所述筛板罩(2)右端还设有与除尘器(6)相连的粉尘出口(22)。本实用新型的复合肥筛分装置，通过设置筛板罩，避免筛选过程中粉尘飞扬所带来的危害，本实用新型上下同时设置粗筛板和细筛板，可节约空间，提高资源利用率。

Description

一种复合肥筛分装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产领域，涉及复合肥生产工艺，特别涉及一种复合肥筛选系统。

背景技术

复合肥具有养分全面、含量高，物理性状好、便于施用，副成分少、无不良影响，配比多样、针对性强等优点，在我国获得了广泛的使用。复合肥生产过程整体上可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装八个大步骤，其中复合肥筛选是控制复合肥粒度的主要工序。

现有复合肥筛选装置普遍采用敞开式，且多级筛分分开进行，占地面积大，既不利于环保又不利于资源节约。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种复合肥筛分装置。

一种复合肥筛分装置，包括筛板和传送带，还包括设置在筛板外部的筛板罩，所述筛板罩上部设有原料入口，下部设有细料出口，合格品出口和粗料出口，所述筛板包括粗筛板和设置在粗筛板下部的细筛板。

进一步，所述筛板罩右端还设有与除尘器相连的粉尘出口。

进一步，所述粗筛板孔径为0.55-4.75mm，所述细筛板孔径为0.8-1.2mm。

进一步，还包括造粒设备、覆膜包裹机和链式破碎机，所述细料出口、合格品出口和粗料出口分别通过设备与上述设备相连。

进一步，所述原料入口与粗筛板相对。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的复合肥筛分装置，通过设置筛板罩，即避免筛选过程中粉尘飞扬所带来的危害，又可避免资源浪费；本实用新型上下同时设置粗筛板和细筛板，可节约空间，提高资源利用率；本实用新型根据筛分物料等级分别导入相应的装置，实现资源回收利用。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为实施例复合肥筛分装置结构示意图；

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，本实施例复合肥筛分装置，包括筛板1和传送带7，还包括设置在筛板1外部的筛板罩2，所述筛板罩上部设有原料入口21，下部设有细料出口23，合格品出口24和粗料出口25，所述筛板1包括粗筛板11和设置在粗筛板下部的细筛板12。

本实施例中，所述筛板罩2右端还设有与除尘器6相连的粉尘出口22；所述粗筛板11孔径为0.55-4.75mm，所述细筛板12孔径为0.8-1.2mm；所述原料入口21与粗筛板11相对。

本实施例还包括造粒设备5、覆膜包裹机4和链式破碎机3，所述细料出口23、合格品出口24和粗料出口25分别通过设备与上述设备相连。

本实用新型的复合肥筛分装置，通过设置筛板罩，即避免筛选过程中粉尘飞扬所带来的危害，又可避免资源浪费；本实用新型上下同时设置粗筛板和细筛板，可节约空间，提高资源利用率；本实用新型根据筛分物料等级分别导入相应的装置，实现资源回收利用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (5)

1.一种复合肥筛分装置，包括筛板(1)和传送带(7)，其特征在于：还包括设置在筛板(1)外部的筛板罩(2)，所述筛板罩上部设有原料入口(21)，下部设有细料出口(23)，合格品出口(24)和粗料出口(25)，所述筛板(1)包括粗筛板(11)和设置在粗筛板下部的细筛板(12)。

2.根据权利要求1所述复合肥筛分装置，其特征在于：所述筛板罩(2)右端还设有与除尘器(6)相连的粉尘出口(22)。

3.根据权利要求1所述复合肥筛分装置，其特征在于：所述粗筛板(11)孔径为0.55-4.75mm，所述细筛板(12)孔径为0.8-1.2mm。

4.根据权利要求1所述复合肥筛分装置，其特征在于：还包括造粒设备(5)、覆膜包裹机(4)和链式破碎机(3)，所述细料出口(23)、合格品出口(24)和粗料出口(25)分别通过设备与上述设备相连。

5.根据权利要求1所述复合肥筛分装置，其特征在于：所述原料入口(21)与粗筛板(11)相对。