CN205328892U - 复合肥烘干成品处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了复合肥烘干成品处理系统,包括筛分装置、破碎装置(3)、覆膜包覆装置(4)、造粒装置(5)和除尘装置(6),所述筛分装置包括筛板(1)和设置在筛板(1)外部的罩壳(2),所述罩壳(2)上部设有原料入口(21),下部设有细料出口(23),合格品出口(24)和粗料出口(25),右端设有粉尘出口(22);所述细料出口(23)与造粒装置与造粒装置(5)相连,所述合格品出口(24)与覆膜包覆装置(4)相连,所述粗料出口与破碎装置(3)相连,所述粉尘出口(22)与除尘装置(6)相连。本实用新型本实用新型根据各步骤处理产物特点分别导入相应的装置,可大幅提高生产效率,避免重复劳动。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产领域,涉及复合肥生产工艺,特别涉及一种复合肥烘干成品处理系统。
背景技术
复合肥具有养分全面、含量高,物理性状好、便于施用,副成分少、无不良影响,配比多样、针对性强等优点,在我国获得了广泛的使用。复合肥生产过程整体上可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装八个大步骤。
复合肥烘干成品处理(主要涉及筛分及筛分产物的处理),对资源循利用率,产品尺寸及外观有重要影响,目前复合肥筛选装置普遍采用敞开式,且多级筛分分开进行,占地面积大,既不利于环保又不利于资源节约。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种复合肥烘干成品处理系统。
复合肥烘干成品处理系统,包括筛分装置、破碎装置、覆膜包覆装置、造粒装置和除尘装置,所述筛分装置包括筛板和设置在筛板外部的罩壳,所述罩壳上部设有原料入口,下部设有细料出口,合格品出口和粗料出口,右端设有粉尘出口;所述细料出口与造粒装置与造粒装置相连,所述合格品出口与覆膜包覆装置相连,所述粗料出口与破碎装置相连,所述粉尘出口与除尘装置相连。
优选的,所述筛板包括粗筛板和设置在粗筛板下部的细筛板。
优选的,所述原料入口与烘干装置相连。
优选的,所述破碎装置和粗料出口间设置有集料斗,所述集料斗内部悬挂设置有铁磁体。
优选的,所述铁磁体为磁铁。
进一步,所述粗筛板孔径为0.55-4.75mm,所述细筛板孔径为0.8-1.2mm。
进一步,所述原料入口与粗筛板相对。
进一步,所述破碎装置(3)的出口和除尘装置(6)的固态物出口与造粒装置(5)相连。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的复合肥烘干成品处理系统首先采用封闭的方式进行筛选,并对筛选粉尘进行回收,可避免资源浪费并减少污染;本实用新型根据各步骤处理产物特点分别导入相应的装置,可大幅提高生产效率,避免重复劳动;本实用新型上下同时设置粗筛板和细筛板,可节约空间,提高资源利用率。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为实施例复合肥烘干成品处理系统结构示意图;
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示,本实施例复合肥烘干成品处理系统,包括筛分装置、破碎装置3、覆膜包覆装置4、造粒装置5和除尘装置6,所述筛分装置包括筛板1和设置在筛板1外部的罩壳2,所述罩壳2上部设有原料入口21,下部设有细料出口23,合格品出口24和粗料出口25,右端设有粉尘出口22;所述细料出口23与造粒装置与造粒装置5相连,所述合格品出口24与覆膜包覆装置4相连,所述粗料出口与破碎装置3相连,所述粉尘出口22与除尘装置6相连。
本实施例中,所述筛板1包括粗筛板11和设置在粗筛板下部的细筛板12;所述原料入口21与粗筛板11相对;所述原料入口21与烘干装置7相连;所述破碎装置3和粗料出口25之间设置有集料斗31,所述集料斗31内部悬挂设置有铁磁体32;所述铁磁体32为磁铁;所述粗筛板11孔径为0.55-4.75mm,所述细筛板(12)孔径为0.8-1.2mm;所述破碎装置3的出口和除尘装置6的固态物出口与造粒装置5相连。
本实用新型的复合肥烘干成品处理系统首先采用封闭的方式进行筛选,并对筛选粉尘进行回收,可避免资源浪费并减少污染;本实用新型根据各步骤处理产物特点分别导入相应的装置,可大幅提高生产效率,避免重复劳动;本实用新型上下同时设置粗筛板和细筛板,可节约空间,提高资源利用率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (8)
1.复合肥烘干成品处理系统,包括筛分装置、破碎装置(3)、覆膜包覆装置(4)、造粒装置(5)和除尘装置(6),其特征在于:所述筛分装置包括筛板(1)和设置在筛板(1)外部的罩壳(2),所述罩壳(2)上部设有原料入口(21),下部设有细料出口(23),合格品出口(24)和粗料出口(25),右端设有粉尘出口(22);所述细料出口(23)与造粒装置与造粒装置(5)相连,所述合格品出口(24)与覆膜包覆装置(4)相连,所述粗料出口与破碎装置(3)相连,所述粉尘出口(22)与除尘装置(6)相连。
2.根据权利要求1所述复合肥烘干成品处理系统,其特征在于:所述筛板(1)包括粗筛板(11)和设置在粗筛板下部的细筛板(12)。
3.根据权利要求1所述复合肥烘干成品处理系统,其特征在于:所述原料入口(21)与烘干装置(7)相连。
4.根据权利要求1所述复合肥烘干成品处理系统,其特征在于:所述破碎装置(3)和粗料出口(25)之间设置有集料斗(31),所述集料斗(31)内部悬挂设置有铁磁体(32)。
5.根据权利要求4所述复合肥烘干成品处理系统,其特征在于:所述铁磁体(32)为磁铁。
6.根据权利要求2所述复合肥烘干成品处理系统,其特征在于:所述粗筛板(11)孔径为0.55-4.75mm,所述细筛板(12)孔径为0.8-1.2mm。
7.根据权利要求2所述复合肥烘干成品处理系统,其特征在于:所述原料入口(21)与粗筛板(11)相对。
8.根据权利要求1-7任意一项所述复合肥烘干成品处理系统,其特征在于:所述破碎装置(3)的出口和除尘装置(6)的固态物出口与造粒装置(5)相连。
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CN106052428A (zh) * | 2016-07-30 | 2016-10-26 | 西安交通大学 | 一种具有筛分功能的颗粒换热器 |
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CN106052428B (zh) * | 2016-07-30 | 2018-12-11 | 西安交通大学 | 一种具有筛分功能的颗粒换热器 |
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