CN205182263U - 一种真空脱气罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空脱气罐。包括罐体，所述罐体为开口正方形的腔体，所述罐体的开口设有下固定板，所述罐体下端设有锥形漏斗，所述锥形漏斗下端设有出料口；所述罐体两侧面分别设有观察口；所述观察口四周表面并排设有若干固定孔，所述观察口上表面固定有透明玻璃板；所述罐体的下固定板与封盖一端的上固定板固定连接，所述封盖上端设有抽气口。本实用新型通过将现有技术的圆筒式脱气罐设成正方形筒式结构，采用可拆卸式的上、下两个结构，便于人能够进去清理；该结构一方面，具有表面易固定法兰口或其他固定件，另一方面，具有加工方便，便于运输，密闭性好；该结构设有的观察口可方便的观察罐体内部的情况，易于控制，提高了工艺效率。
Description
技术领域
本实用新型属于脱气罐技术领域，特别是涉及一种真空脱气罐。
背景技术
现有技术的真空脱气罐其主要由：桶体、顶盖单向阀、喷管、控制阀、照明灯、视孔等组成，使用时只要开启配套的真空泵，抽掉罐内空气，同时物料从进料口自吸进入罐内，当物料升至一定位置时，控制阀自动控制物料，此时可以从视镜中观察并控制进料速度，当罐内真空度达到工艺要求时，可从物料出口抽出物料，只要保持真空度及进出料的平衡，便可连续生产。
但是，现有的真空脱气罐结构为圆筒式，表面开口与固定均不方便，而且焊接困难，易漏焊，很难保证真空度。
实用新型内容
本实用新型通过将现有技术的圆筒式脱气罐设成正方形筒式结构，该结构一方面，具有表面易固定法兰口或其他固定件，另一方面，具有加工方便，便于运输，密闭性好；该结构设有的观察口可方便的观察罐体内部的情况，易于控制，提高了工艺效率，解决了现有的现有的真空脱气罐结构为圆筒式，表面开口与固定均不方便，而且焊接困难，易漏焊，很难保证真空度的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供一种真空脱气罐，包括罐体，所述罐体为开口正方形的腔体，所述罐体的开口设有下固定板，所述罐体下端设有锥形漏斗，所述锥形漏斗下端设有出料口；所述罐体两侧面分别设有观察口；所述观察口四周表面并排设有若干固定孔，所述观察口上表面固定有透明玻璃板；所述罐体的下固定板与封盖一端的上固定板固定连接，所述封盖上端设有抽气口。
进一步地，所述罐体采用不锈钢材质，所述罐体表面还设有法兰和固定铰座，便于罐体固定在装置平台上。
进一步地，所述透明玻璃板为钢化玻璃，通过工业胶和螺钉固定在观察口上；所述观察口为长条形开口，便于观察罐体内部的具体情况。
进一步地，所述封盖为开口正方形的罩体，下固定板与上固定板通过螺栓固定连接。
进一步地，所述下固定板的表面设有槽道，所述槽道与密封橡胶圈配合。
进一步地，所述锥形漏斗与罐体通过焊接的方式连接固定。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过将现有技术的圆筒式脱气罐设成正方形筒式结构，采用可拆卸式的上、下两个结构，便于人能够进去清理；该结构一方面，具有表面易固定法兰口或其他固定件，另一方面，具有加工方便，便于运输，密闭性好；该结构设有的观察口可方便的观察罐体内部的情况，易于控制，提高了工艺效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种真空脱气罐的结构示意图；
图2为本实用新型一种真空脱气罐的罐体结构示意图；
图3为本实用新型一种真空脱气罐的结构主视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-封盖，2-罐体，3-透明玻璃板，4-锥形漏斗，5-出料口，6-抽气口，7-观察口，8-下固定板，9-槽道，10-上固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型为一种真空脱气罐，包括罐体2，罐体2为开口正方形的腔体，罐体2的开口设有下固定板8，罐体2下端设有锥形漏斗4，锥形漏斗4下端设有出料口5；罐体2两侧面分别设有观察口7；观察口7四周表面并排设有若干固定孔，观察口7上表面固定有透明玻璃板3；罐体2的下固定板8与封盖1一端的上固定板10固定连接，封盖1上端设有抽气口6。
其中，罐体2采用不锈钢材质，罐体2表面还设有法兰和固定铰座，便于罐体2固定在装置平台上。
其中，透明玻璃板3为钢化玻璃，通过工业胶和螺钉固定在观察口7上；观察口7为长条形开口，便于观察罐体2内部的具体情况。
其中，封盖1为开口正方形的罩体，下固定板8与上固定板10通过螺栓固定连接。
其中，下固定板8的表面设有槽道9，槽道9与密封橡胶圈配合。
其中，锥形漏斗4与罐体2通过焊接的方式连接固定。
本实施例通过将现有技术的圆筒式脱气罐设成正方形筒式结构，采用可拆卸式的上、下两个结构，便于人能够进去清理；该结构一方面，具有表面易固定法兰口或其他固定件，另一方面，具有加工方便，便于运输，密闭性好；该结构设有的观察口可方便的观察罐体内部的情况，易于控制，提高了工艺效率。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种真空脱气罐，其特征在于，包括罐体(2)，所述罐体(2)为开口正方形的腔体，所述罐体(2)的开口设有下固定板(8)，所述罐体(2)下端设有锥形漏斗(4)，所述锥形漏斗(4)下端设有出料口(5)；所述罐体(2)两侧面分别设有观察口(7)；所述观察口(7)四周表面并排设有若干固定孔，所述观察口(7)上表面固定有透明玻璃板(3)；所述罐体(2)的下固定板(8)与封盖(1)一端的上固定板(10)固定连接，所述封盖(1)上端设有抽气口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种真空脱气罐，其特征在于，所述罐体(2)采用不锈钢材质，所述罐体(2)表面还设有法兰和固定铰座。
3.根据权利要求1所述的一种真空脱气罐，其特征在于，所述透明玻璃板(3)为钢化玻璃，通过工业胶和螺钉固定在观察口(7)上；所述观察口(7)为长条形开口。
4.根据权利要求1所述的一种真空脱气罐，其特征在于，所述封盖(1)为开口正方形的罩体，下固定板(8)与上固定板(10)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空脱气罐，其特征在于，所述下固定板(8)的表面设有槽道(9)，所述槽道(9)与密封橡胶圈配合。
6.根据权利要求1所述的一种真空脱气罐，其特征在于，所述锥形漏斗(4)与罐体(2)通过焊接的方式连接固定。
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- 2015-11-16 CN CN201520915795.9U patent/CN205182263U/zh not_active Expired - Fee Related
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