CN202201356U - 一种树脂罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种树脂罐，包括有罐体、位于罐体上方且与罐体可拆卸密封配合的上盖，罐体的底部设置有放料阀，还包括有设置于罐体上部的增压排料机构，所述的增压排料机构包括有与罐体内腔连通的增压管，该增压管外接高压气源，且其上设置有控制阀，所述的罐体内部的顶壁和底壁之间联接设置有多根防凝结管。本实用新型具有放料方便迅速等优点。

Description

一种树脂罐
技术领域
本实用新型涉及一种树脂罐。
背景技术
树脂罐作为树脂材料的盛装设备，广泛应用于树脂材料的生产和实际应用的各个环节。现有的树脂罐的结构一般包括有罐体、位于罐体上方且与罐体可拆卸密封配合的上盖。由于树脂材料、尤其是聚氨酯树脂在长时间静置时，树脂的下层容易凝结，带来放料上的不便，另外，由于树脂材料、尤其是聚氨酯树脂的粘度比较大，因此在放料过程中，放料效率比较低、耗时长，给生产应用带来不便。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种放料方便迅速的一种树脂罐。
为实现上述目的，本实用新型的技术方式是包括有罐体、位于罐体上方且与罐体可拆卸密封配合的上盖，罐体的底部设置有放料阀，还包括有设置于罐体上部的增压排料机构，所述的增压排料机构包括有与罐体内腔连通的增压管，该增压管外接高压气源，且其上设置有控制阀，所述的罐体内部的顶壁和底壁之间联接设置有多根防凝结管。通过在罐体内设置防凝结管，经实际检验，可以有效减少树脂凝结的状况发生，从而给树脂罐的使用带来便利，另外，利用增压管外接高压气源，使得罐体内部气压增高，大于外界大气压，因此提高了放料速度，节约放料时间。
进一步设置是所述的防凝结管为直管，且该直管设置有4根，且4根直管相互平行间隔设置。
进一步设置是所述上盖的一端铰接设置在罐体的上端一侧，该上盖的另一端采用快开螺栓与罐体构成可开启固定连接配合。通过设置快开螺栓实现上盖与罐体的开启密封配合，其启闭动作操作简单、启闭迅速。
进一步设置是所述的上盖的周沿设置有上翻边块，所述的罐体的上端周缘设置有与上翻边块对应的下翻边块。通过本设置，利用该上翻边块和下翻边块的密封配合，可有效地提高树脂罐上盖的密封性能。
进一步设置是所述的上翻边块和下翻边块之间设置有密封圈。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1 本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2 本实用新型具体实施方式I部放大图。
具体实施方式
如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括有罐体1、位于罐体1上方且与罐体1可拆卸密封配合的上盖2，罐体1的底部设置有放料阀3，还包括有设置于罐体上部的增压排料机构，所述的增压排料机构包括有与罐体内腔连通的增压管4，该增压管4外接高压气源（图未示出），且其上设置有控制阀41，所述的罐体1内部的顶壁和底壁之间联接设置有多根防凝结管5，本实施例所述的防凝结管5优选为直管，且该直管设置有4根，且4根直管相互平行间隔设置。
另外，本实施例所述上盖2的一端铰接设置在罐体1的上端一侧，该上盖2的另一端采用快开螺栓6与罐体1构成可开启固定连接配合。此外，所述的上盖2的周沿设置有上翻边块21，所述的罐体的上端周缘设置有与上翻边块21对应的下翻边块11，所述的上翻边块21和下翻边块11之间设置有密封圈7。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种树脂罐，包括有罐体、位于罐体上方且与罐体可拆卸密封配合的上盖，其特征在于：罐体的底部设置有放料阀，还包括有设置于罐体上部的增压排料机构，所述的增压排料机构包括有与罐体内腔连通的增压管，该增压管外接高压气源，且其上设置有控制阀，所述的罐体内部的顶壁和底壁之间联接设置有多根防凝结管。
2.根据权利要求1所述的一种树脂罐，其特征在于：所述的防凝结管为直管，且该直管设置有4根，且4根直管相互平行间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种树脂罐，其特征在于：所述上盖的一端铰接设置在罐体的上端一侧，该上盖的另一端采用快开螺栓与罐体构成可开启固定连接配合。
4.根据权利要求1所述的一种树脂罐，其特征在于：所述的上盖的周沿设置有上翻边块，所述的罐体的上端周缘设置有与上翻边块对应的下翻边块。
5.根据权利要求1所述的一种树脂罐，其特征在于：所述的上翻边块和下翻边块之间设置有密封圈。
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