CN205175764U - 一种用于在铁片表面制备可剥性塑料膜的装置 - Google Patents

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刘春海
唐德彬
孙汉宝
马超
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朱志华
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Abstract

本实用新型提供了一种用于在铁片表面制备可剥性塑料膜的装置,所述的装置包括:底座(1),磁铁(3),螺杆(4),旋柄(5),电加热器(6),支柱(7),横梁(8);底座(1)上固定有竖直方向的支柱(7),支柱(7)上固定有横梁(8);螺杆(4)安装到横梁(8)上,并且设置为通过旋转螺杆(4)上端的旋柄(5)来调节螺杆(4)的竖直方向位置;所述的螺杆(4)的下端固定有磁铁(3);所述的底座(1)在正对磁铁(3)下方的表面上开有凹槽(9);所述的底座(1)的下方对应于凹槽(9)的位置安装有电加热器(6)。该装置结构简单、容易制造,且易于推广应用于盐雾箱腐蚀量评价中。

Description

一种用于在铁片表面制备可剥性塑料膜的装置
技术领域
本实用新型涉及金属表面检测领域,具体地涉及一种用于在铁片表面制备可剥性塑料膜的装置。
背景技术
在金属成型工业中,尤其是在铝合金车轮铸造工业中,需要对铝合金铸件的表面耐腐蚀效果进行检测。为此,可以选用盐雾试验箱来对铝合金表面进行腐蚀试验。
目前,我国主要根据国标GB/T10125-2012/ISO9227:2006来进行铝合金表面的腐蚀试验。根据该国标的规定,通常采用盐雾试验箱腐蚀性能的方法作为评价标准,即采用CR4级冷轧碳钢板作为参比试样,确定试验的腐蚀性。参比试样采用4块或6块符合ISO3574的CR4级冷轧碳钢板,其板厚1mm±0.2mm,试样尺寸为150mm×70mm。表面应无缺陷及氧化。表面粗糙度=0.8μm±0.3μm。参比试样应清洗后烘干,称重,然后用可剥性塑料膜保护试样的一面,并且试样的边缘也可用可剥性塑料膜进行保护。
由于参比试样表面积较小,参比试样块数较多,尤其是同时制备多台试验箱参比试样时,需要的参比试样块数会成倍增加。为了满足试验条件下,对多块参比试样涂覆可剥性塑料膜,需要一种具有可操作性、无毒、快速地配制方法及涂覆方法。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是提供一种具有可操作性且方便快捷的装置,从而在铁片表面制备可剥性塑料膜。
在本实用新型的一个方面,提供了一种用于在铁片表面制备可剥性塑料膜的装置,所述的装置包括:底座(1),磁铁(3),螺杆(4),旋柄(5),电加热器(6),支柱(7),横梁(8);其特征在于:底座(1)上固定有竖直方向的支柱(7),支柱(7)上固定有横梁(8);螺杆(4)安装到横梁(8)上,并且设置为通过旋转螺杆(4)上端的旋柄(5)来调节螺杆(4)的竖直方向位置;所述的螺杆(4)的下端固定有磁铁(3);所述的底座(1)在正对磁铁(3)下方的表面上开有凹槽(9);所述的底座(1)的下方对应于凹槽(9)的位置安装有电加热器(6)。
在本实用新型一个优选的方面,所述的螺杆(4)的螺距为0.5-2.5mm。
在本实用新型一个优选的方面,所述的凹槽(9)的深度为5-15mm。
在本实用新型一个优选的方面,所述的磁铁(3)是电磁铁。
在本实用新型一个优选的方面,采用螺纹传动副来控制螺杆(4)的升降,并且所述的装置设置为旋转旋柄5来驱动螺杆4,带动磁铁3及参比试样2,使得参比试样2涂浸于覆膜混合物中。
除此之外,本实用新型还提供了以下的技术方案:
CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置,其特征在于,所述的装置包括:底座1,参比试样2,磁铁3,螺杆4,旋柄5,电加热器6,支柱7,横梁8;其中,底座1上表面开有凹槽用于存放可剥性塑料膜液体混合物;底座1下表面安装有电加热器,用于可剥性塑料膜液体混合物加热;底座1上表面安装支柱7,通过螺纹连接固定于底座1上;支柱7安装有横梁8,通过螺纹连接固定于支柱7上;横梁8上有螺纹孔,安装有螺杆4;螺杆4一端安装有旋柄5,旋转旋柄5,驱动螺杆4沿垂直方向上下移动;另一端安装有磁铁3;参比试样2为涂浸对象,通过磁铁3吸引力吸附在磁铁3底面。当底座1中注入可剥性塑料膜液体混合物后,电加热器6开始加热保持温度,旋转旋柄5,驱动螺杆4带动磁铁3及参比试样2,将参比试样2浸入底座1中的可剥性塑料膜液体混合物,浸入时间控制在5-8分钟;然后旋转旋柄5,将参比试样2提升,并且关闭磁铁的磁吸力,取下参比试样2,检查涂浸层,如有缺陷可再次涂浸,否则进行干燥处理,待可剥性塑料膜形成。
在一个优选的方面,采用螺杆副驱动装置,使得涂浸操作受力稳定,避免了受力不均造成参比试样的非涂浸面受到污染。在本一个优选的方面,采用螺杆副驱动装置,可以保证涂浸动作缓慢,不易产生气泡,提高涂浸层的覆层质量。在一个优选的方面,采用磁铁提供吸附力,可以保证参比试样受力均匀,通过控制磁铁的吸附力,可以方便实现参比试样的安装与拆卸。
根据另一个方面,提供了一种CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置,其特征在于,所述的装置包括:底座1,参比试样2,磁铁3,螺杆4,旋柄5,电加热器6,支柱7,横梁8;参比试样2为涂浸对象,通过磁铁3吸引力吸附在磁铁3底面。当底座1中注入可剥性塑料膜液体混合物后,电加热器6开始加热保持温度,旋转旋柄5,驱动螺杆4带动磁铁3及参比试样2,将参比试样2浸入底座1中的可剥性塑料膜液体混合物;然后旋转旋柄5,将参比试样2提升,并且关闭磁铁3的磁吸力,取下参比试样2。
本实用新型还提供了如下的实施方案:CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置,包括底座(1),参比试样(2),磁铁(3),螺杆(4),旋柄(5),电加热器(6),支柱(7),横梁(8)组成。其特征在于:当底座(1)中注入可剥性塑料膜液体混合物后,电加热器(6)开始加热保持温度,旋转旋柄(5),驱动螺杆(4)带动磁铁(3)及参比试样(2),将参比试样(2)浸入底座(1)中的可剥性塑料膜液体混合物;然后旋转旋柄(5),将参比试样(2)提升,并且关闭磁铁(3)的磁吸力,取下参比试样(2),检查涂浸层,如有缺陷可再次涂浸,否则进行干燥处理,待可剥性塑料膜形成。
本实用新型提供了一种可重复利用、操作简单方便、结构合理的涂浸装置。该装置结构简单、容易制造,且易于推广应用于盐雾箱腐蚀量评价中。具体地,本实用新型的技术方案具有以下的优点:
(1)该装置采用带有凹槽的底座,作为可剥性塑料膜液体混合物的容器,便于参比试样涂浸操作;
(2)采用电加热器安装在底座下面,可以保证可剥性塑料膜液体混合物的温度恒定,便于参比试样涂浸操作;
(3)采用螺杆副驱动装置,使得涂浸操作受力稳定,避免了受力不均造成参比试样的非涂浸面受到污染;
(4)采用磁铁提供吸附力,可以保证参比试样受力均匀,通过控制磁铁的吸附力,可以方便实现参比试样的安装与拆卸。
附图说明
以下,结合附图来详细说明本实用新型的实施方案,其中:
以下,结合附图来详细说明本实用新型的实施方案,其中:
图1CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置示意图,
图2CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置A向示意图,
图3CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置B向示意图,
其中1-底座,2-参比试样,3-磁铁,4-螺杆,5-旋柄,6-电加热器,7-支柱,8-横梁。
具体实施方式
实施例1:CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置
下面结合附图详细说明CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置。CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置,底座1,参比试样2,磁铁3,螺杆4,旋柄5,电加热器6,支柱7,横梁8。
参比试样2为涂浸对象,通过磁铁3吸引力吸附在磁铁3底面。当底座1中注入可剥性塑料膜液体混合物后,电加热器6开始加热保持温度。
旋转旋柄5,驱动螺杆4带动磁铁3及参比试样2,将参比试样2浸入底座1中的可剥性塑料膜液体混合物;然后旋转旋柄5,将参比试样2提升,并且关闭磁铁3的磁吸力,取下参比试样2。
实施例2:采用CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置涂浸参比试样
如实施例1中,所述,将CR4级盐雾试验参比试样可剥性塑料膜涂浸装置安装完毕后,向底座凹槽中注入可剥性塑料膜液体混合物后,启动电加热器,开始加热保持温度;将参比试样吸附于磁铁下面,缓慢旋转手柄将参比试样涂浸于底座的凹槽容器中,浸入时间控制在5-8分钟。
然后旋转旋柄,将参比试样提升,并且关闭磁铁的磁吸力,取下参比试样,检查涂浸层,如有缺陷可再次涂浸,否则进行干燥处理,待可剥性塑料膜形成。
采用本实用新型实施例1的装置对生产实践中使用的待涂浸参比试样30块进行检查,并且与人工操作的结果进行比较。结果表明,30块采用涂浸装置涂浸的参比试样中,99%以上覆层膜合格,远大于人工操作的合格率,完全能够满足批量涂浸的需求。

Claims (5)

1.一种用于在铁片表面制备可剥性塑料膜的装置,所述的装置包括:底座(1),磁铁(3),螺杆(4),旋柄(5),电加热器(6),支柱(7),横梁(8);其特征在于:底座(1)上固定有竖直方向的支柱(7),支柱(7)上固定有横梁(8);螺杆(4)安装到横梁(8)上,并且设置为通过旋转螺杆(4)上端的旋柄(5)来调节螺杆(4)的竖直方向位置;所述的螺杆(4)的下端固定有磁铁(3);所述的底座(1)在正对磁铁(3)下方的表面上开有凹槽(9);所述的底座(1)的下方对应于凹槽(9)的位置安装有电加热器(6)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的螺杆(4)的螺距为0.5-2.5mm。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的凹槽(9)的深度为5-15mm。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的磁铁(3)是磁力可控制的磁铁。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,采用螺纹传动副来控制螺杆(4)的升降,并且所述的装置设置为旋转旋柄5来驱动螺杆4,带动磁铁3及参比试样2,使得参比试样2涂浸于覆膜混合物中。
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