CN205173159U - 车内后视镜座安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车内后视镜座安装装置,包括底架、安装平台、压装机构,所述的安装平台、压装机构安装于底架上,所述的安装平台一侧通过转轴与底架连接,另一侧上设置有高度调节装置,通过该高度调节装置与底架连接;所述的压装机构的压装工位设于底架与安装平台通过转轴连接段的中部,对应于安装平台上的后视镜座安装工位。本实用新型装置克服现有技术安装效率低、结构复杂、成本高的缺陷,具有结构简单、操作方便、效率高、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件安装领域,具体涉及一种车内后视镜座安装装置。
背景技术
后视镜底座粘贴是汽车前挡风玻璃生产线的一道必要的工序,目前常用的方法依靠人工实现粘贴后视镜底座,该方式因为粘贴时间长,该工序不能与其他工序同步,必须要把玻璃搬离生产线,然后在玻璃上测量好位置,把后视镜底座贴在汽车前挡风玻璃上,粘贴好后的玻璃再搬运回到生产线进行下一道工序的加工。由于汽车前挡风玻璃弯曲,再加上人工测量误差,精确定位较难,花费时间较长,不但延误了下一道工序的生产,而且在搬运过程中,增加了工人的劳动强度,造成每块前挡风玻璃的后视镜底座粘贴位置都有偏差,给产品质量带来一定的影响;并且现有的设备往往结构复杂,体积大,能源消耗多,提高加工成本。因此有必要提供一种结构简单、使用方便的后视镜底座的装置,使汽车前挡风玻璃粘贴后视镜底座这一工序更为快捷、精确。
发明内容
本实用新型旨在提供一种车内后视镜座安装装置,该装置克服现有技术安装效率低、结构复杂、成本高的缺陷,具有结构简单、操作方便、效率高、成本低等优点。
本实用新型的技术方案如下:一种车内后视镜座安装装置,包括底架、安装平台、压装机构,所述的安装平台、压装机构安装于底架上,所述的安装平台一侧通过转轴与底架连接,另一侧上设置有高度调节装置,通过该高度调节装置与底架连接;所述的压装机构的压装工位设于底架与安装平台通过转轴连接段的中部,对应于安装平台上的后视镜座安装工位。
优选地,所述的高度调节装置包括固定件Ⅰ、固定件II、螺杆Ⅰ、螺杆柄Ⅰ,所述的固定件Ⅰ设于底架上,所述的固定件II设于安装平台上,固定件Ⅰ和固定件II上分别开设有螺孔,两个固定件的螺孔位于同一直线上;所述的螺杆Ⅰ一端穿出固定件II,该端头上设置限位块,另一端穿过螺孔后连接至螺杆柄Ⅰ。
优选地,所述的压装机构包括安装支架、压装工作台,所述的压装工作台通过安装支架安装于底架上。
进一步优选地,所述的安装支架包括支撑臂Ⅰ、支撑臂Ⅱ和安装柱,所述的支撑臂Ⅰ一端安装于底架上,另一端与支撑臂Ⅱ的一端通过竖直的转轴连接,所述的支撑臂Ⅰ和支撑臂Ⅱ位于同一水平面上,所述的支撑臂Ⅱ的另一端上设有竖直的安装柱,安装柱的上端安装压装工作台。
优选地,所述的支撑臂Ⅰ经过竖直的伸缩装置安装于底架上。
优选地,所述的伸缩装置包括固定柱、导套、固定件Ⅲ、螺杆Ⅱ、螺杆柄Ⅱ;所述的支撑臂Ⅰ通过固定柱和导套安装于底架上,所述的固定柱嵌套安装于导套中,能够沿着导套伸缩;所述的固定件Ⅲ设于固定柱上,位于支撑臂Ⅰ下方,所述的固定件Ⅲ上设有螺孔,所述的螺杆Ⅱ穿过螺孔后与支撑臂Ⅰ连接,所述的螺杆Ⅱ与螺杆柄Ⅱ连接。
优选地,所述的伸缩装置包括固定柱、导套、固定件Ⅲ、螺杆Ⅱ、螺杆柄Ⅱ;所述的固定柱与底架连接,所述的导套嵌套安装于固定柱外,能够沿着固定柱支撑臂Ⅰ滑动;所述的支撑臂Ⅰ与导套固定连接;所述的固定件Ⅲ设于固定柱上,位于支撑臂Ⅰ下方,所述的固定件Ⅲ上设有螺孔,所述的螺杆Ⅱ穿过螺孔后与支撑臂Ⅰ连接,所述的螺杆Ⅱ与螺杆柄Ⅱ连接。
优选地,所述的安装支架还包括限位栓,所述的底架上沿竖直方向设置多个限位孔;所述的限位栓一端与支撑臂Ⅰ的侧面接触,另一端能够与底架的任一限位孔连接。
优选地,所述的安装平台上还设置有限位杆,用于挡风玻璃放置于安装平台上时的定位。
本实用新型的工作过程如下:
摆动支撑臂Ⅰ与支撑臂Ⅱ,使得压装机构偏离压装工位,将待安装后视镜座的挡风玻璃放置于安装平台上,调节螺杆柄Ⅰ使得安装平台调节挡风玻璃的角度符合安装要求,在安装工位放置预涂粘胶的后视镜座;
摆动支撑臂Ⅰ与支撑臂Ⅱ,使得支撑臂Ⅰ与限位栓接触,压装机构处于压装工位,此时压装工作台位于后视镜座的正上方,启动压装工作台,完成后视镜座的安装;
调节螺杆Ⅱ可以改变安装支架及压装工作台的垂直位置,调节限位栓的位置可以改变压装工作台的水平位置,进而根据不同型号挡风玻璃的后视镜座位置相应调节压装工作台的位置;
优选方案中,挡风玻璃放置于安装平台上,通过限位杆进行限位。
本实用新型通过安装平台与高度调节装置的配合,可针对不同曲度的挡风玻璃进行角度调节,满足不同型号挡风玻璃的固定支撑,提高装置的适应性。
优选方案中,高度调节装置通过固定件Ⅰ、Ⅱ与螺杆Ⅰ的结构组合,通过简单的结构实现了安装平台的高度调节,高效便捷。
优选方案中,安装支架通过支撑臂Ⅰ与支撑臂Ⅱ的组合,实现压装工作台的固定与支撑,与支撑臂Ⅰ连接的伸缩装置实现支撑臂Ⅰ、Ⅱ以及压装工作台的竖直方向位移;穿接于限位孔的限位栓对支撑臂Ⅰ、Ⅱ的连接处进行限位,即为对压装工作台在水平方向上限位,通过调节限位栓可以改变压装工作台在水平方向的位置,上述竖直方向及水平方向的位置调节,使得本发明装置克服因挡风玻璃型号不同带来的压装位置的偏差,进一步提高装置的适用性;对应于挡风玻璃的边缘设置的限位杆,使得挡风玻璃的放置更为简便快捷,提升固定效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的车内后视镜座安装装置的结构示意图
图中各部分名称及序号如下:
1为底架,2为安装平台,21为限位杆,31为固定件Ⅰ,32为固定件Ⅱ,33为螺杆Ⅰ,34为螺杆柄Ⅰ,41为支撑臂Ⅰ,42为支撑臂Ⅱ,43为安装柱,44为固定柱,45为导套,46为固定件Ⅲ,47为螺杆Ⅱ,48为螺杆柄Ⅱ,49为限位栓,410为限位孔,5为压装工作台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例具体说明本实用新型。
实施例1
本实施例提供的车内后视镜座安装装置,包括底架1、安装平台2、压装机构,所述的安装平台2、压装机构安装于底架1上,所述的安装平台2一侧通过转轴与底架1连接,另一侧上设置有高度调节装置,通过该高度调节装置与底架1连接;所述的压装机构的压装工位设于底架1与安装平台2通过转轴连接段的中部,对应于安装平台2上的后视镜座安装工位;
所述的高度调节装置包括固定件Ⅰ31、固定件II32、螺杆Ⅰ33、螺杆柄Ⅰ34,所述的固定件Ⅰ31设于底架1上,所述的固定件II32设于安装平台2上,固定件Ⅰ31和固定件II32上分别开设有螺孔,两个固定件的螺孔位于同一直线上;所述的螺杆Ⅰ33一端穿出固定件II32,该端头上设置限位块,另一端穿过螺孔后连接至螺杆柄Ⅰ34;
所述的压装机构包括安装支架、压装工作台5,所述的压装工作台5通过安装支架安装于底架1上;
所述的安装支架包括支撑臂Ⅰ41、支撑臂Ⅱ42和安装柱43,所述的支撑臂Ⅰ41一端安装于底架1上,另一端与支撑臂Ⅱ47的一端通过竖直的转轴连接,所述的支撑臂Ⅰ43和支撑臂Ⅱ47位于同一水平面上,所述的支撑臂Ⅱ47的另一端上设有竖直的安装柱43,安装柱43的上端安装压装工作台5;所述的支撑臂Ⅰ43经过竖直的伸缩装置安装于底架1上;
所述的伸缩装置包括固定柱44、导套45、固定件Ⅲ46、螺杆Ⅱ47、螺杆柄Ⅱ48;所述的固定柱44与底架1连接,所述的导套45嵌套安装于固定柱44外,能够沿着固定柱44支撑臂Ⅰ41滑动;所述的支撑臂Ⅰ41与导套45固定连接;所述的固定件Ⅲ46设于固定柱44上,位于支撑臂Ⅰ41下方,所述的固定件Ⅲ46上设有螺孔,所述的螺杆Ⅱ47穿过螺孔后与支撑臂Ⅰ41连接,所述的螺杆Ⅱ47与螺杆柄Ⅱ48连接;
所述的安装支架还包括限位栓49,所述的底架1上沿竖直方向设置2个限位孔410;所述的限位栓49一端与支撑臂Ⅰ43的侧面接触,另一端能够与底架1的任一限位孔410连接;
所述的安装平台2上还设置有限位杆21,用于挡风玻璃放置于安装平台2上时的定位。
本实施例的工作过程如下:
摆动支撑臂Ⅰ41与支撑臂Ⅱ42,使得压装机构偏离压装工位,将待安装后视镜座的挡风玻璃放置于安装平台2上,调节螺杆柄Ⅰ34使得安装平台2调节挡风玻璃的角度符合安装要求,在安装工位放置预涂粘胶的后视镜座;
摆动支撑臂Ⅰ41与支撑臂Ⅱ42,使得支撑臂Ⅰ41与限位栓49接触,压装机构处于压装工位,此时压装工作台5位于后视镜座的正上方,启动压装工作台5,完成后视镜座的安装;
调节螺杆Ⅱ47可以改变安装支架2及压装工作台5的垂直位置,调节限位栓49的位置可以改变压装工作台5的水平位置,进而根据不同型号挡风玻璃的后视镜座位置相应调节压装工作台5的位置;
优选方案中,挡风玻璃放置于安装平台2上,通过限位杆21进行限位。
Claims (9)
1.一种车内后视镜座安装装置,包括底架(1)、安装平台(2)、压装机构,所述的安装平台(2)、压装机构安装于底架(1)上,其特征在于:所述的安装平台(2)一侧通过转轴与底架(1)连接,另一侧上设置有高度调节装置,通过该高度调节装置与底架(1)连接;所述的压装机构的压装工位设于底架(1)与安装平台(2)通过转轴连接段的中部,对应于安装平台(2)上的后视镜座安装工位。
2.如权利要求1所述的车内后视镜座安装装置,其特征在于:
所述的高度调节装置包括固定件Ⅰ(31)、固定件II(32)、螺杆Ⅰ(33)、螺杆柄Ⅰ(34),所述的固定件Ⅰ(31)设于底架(1)上,所述的固定件II(32)设于安装平台(2)上,固定件Ⅰ(31)和固定件II(32)上分别开设有螺孔,两个固定件的螺孔位于同一直线上;所述的螺杆Ⅰ(33)一端穿出固定件II(32),该端头上设置限位块,另一端穿过螺孔后连接至螺杆柄Ⅰ(34)。
3.如权利要求1所述的车内后视镜座安装装置,其特征在于:
所述的压装机构包括安装支架、压装工作台(5),所述的压装工作台(5)通过安装支架安装于底架(1)上。
4.如权利要求3所述的车内后视镜座安装装置,其特征在于:所述的安装支架包括支撑臂Ⅰ(41)、支撑臂Ⅱ(42)和安装柱(43),所述的支撑臂Ⅰ(41)一端安装于底架(1)上,另一端与支撑臂Ⅱ(47)的一端通过竖直的转轴连接,所述的支撑臂Ⅰ(43)和支撑臂Ⅱ(47)位于同一水平面上,所述的支撑臂Ⅱ(47)的另一端上设有竖直的安装柱(43),安装柱(43)的上端安装压装工作台(5)。
5.如权利要求4所述的车内后视镜座安装装置,其特征在于:所述的支撑臂Ⅰ(43)经过竖直的伸缩装置安装于底架(1)上。
6.如权利要求5所述的车内后视镜座安装装置,其特征在于:所述的伸缩装置包括固定柱(44)、导套(45)、固定件Ⅲ(46)、螺杆Ⅱ(47)、螺杆柄Ⅱ(48);所述的支撑臂Ⅰ(41)通过固定柱(44)和导套(45)安装于底架(1)上,所述的固定柱(44)嵌套安装于导套(45)中,能够沿着导套(45)伸缩;所述的固定件Ⅲ(46)设于固定柱(44)上,位于支撑臂Ⅰ(41)下方,所述的固定件Ⅲ(46)上设有螺孔,所述的螺杆Ⅱ(47)穿过螺孔后与支撑臂Ⅰ(41)连接,所述的螺杆Ⅱ(47)与螺杆柄Ⅱ(48)连接。
7.如权利要求5所述的车内后视镜座安装装置,其特征在于:所述的伸缩装置包括固定柱(44)、导套(45)、固定件Ⅲ(46)、螺杆Ⅱ(47)、螺杆柄Ⅱ(48);所述的固定柱(44)与底架(1)连接,所述的导套(45)嵌套安装于固定柱(44)外,能够沿着固定柱(44)支撑臂Ⅰ(41)滑动;所述的支撑臂Ⅰ(41)与导套(45)固定连接;所述的固定件Ⅲ(46)设于固定柱(44)上,位于支撑臂Ⅰ(41)下方,所述的固定件Ⅲ(46)上设有螺孔,所述的螺杆Ⅱ(47)穿过螺孔后与支撑臂Ⅰ(41)连接,所述的螺杆Ⅱ(47)与螺杆柄Ⅱ(48)连接。
8.如权利要求3-7任意一项所述的车内后视镜座安装装置,其特征在于:所述的安装支架还包括限位栓(49),所述的底架(1)上沿竖直方向设置多个限位孔(410);所述的限位栓(49)一端与支撑臂Ⅰ(43)的侧面接触,另一端能够与底架(1)的任一限位孔(410)连接。
9.如权利要求1所述的车内后视镜座安装装置,其特征在于:
所述的安装平台(2)上还设置有限位杆(21),用于挡风玻璃放置于安装平台(2)上时的定位。
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