CN205170920U - 电退火炉电阻丝保护装置 - Google Patents

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金海乐
许佳磊
吴云刚
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Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种电退火炉电阻丝保护装置,其特征在于:它主要由导风管路(2)和循环风机(3)组成,所述循环风机(3)设置于电退火炉(1)外,所述导风管路(2)设置于电退火炉(1)内,并位于电退火炉(1)顶部,所述导风管路(2)中部为吸风口(4),两侧设置有向下的排风口(5),所述吸风口(4)与循环风机(3)相连。本实用新型电退火炉电阻丝保护装置,通过循环风机把风从中间抽进来然后再从导风管路两侧往下排,这样能在每一区形成一个内循环,测温点测出来的温度也是比较准。且可使得退火炉在加热、保温、降温这三个阶段内部都是有气流循环流动的,不会有冷热空气分层的情况,避免了由于温差而对产品产生表面质量问题,并且电阻丝的使用寿命也会提高。

Description

电退火炉电阻丝保护装置
技术领域
本实用新型涉及一种电退火炉电阻丝保护装置。主要用于电退火炉退火工序,保证炉内温度均匀,防止局部电阻丝过热而断掉的,减少故障及备件消耗,提高钢锭的退火质量。
背景技术
炼钢厂电退火炉退火时,退火温度需达到到860度,由于测温点是在顶部,那两侧跟底部的电阻丝本身的温度就会达到900度以上,这样大大影响了电阻丝的寿命。并且在退火工序开始之后,时不时还会加热过程中电阻丝突然断裂,导致某一区电阻丝电流突然小下来,温度也上不去。这时候想要更换电阻丝就没办法进行,炉内温度过高,人员没办法进入作业,台车上有钢锭也不能开出来。由于电退火炉退火时内部存在冷热不均且存在空气分层现象,使得影响电阻丝寿命,这不但频繁更换电阻丝需要花费的费用高,最主要的原因是由于温差不同或者局部急降温而引起表面裂纹,影响了退火的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种可使炉体内各个点的温度保持一致的电退火炉电阻丝保护装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种电退火炉电阻丝保护装置,它主要由导风管路和循环风机组成,所述循环风机设置于电退火炉外,所述导风管路设置于电退火炉内,并位于电退火炉顶部,所述导风管路中部为吸风口,两侧设置有向下的排风口,所述吸风口与循环风机相连。
所述循环风机为水冷风机。
所述导风管路采用不锈钢材质。
所述电退火炉电阻丝保护装置有多组,均匀布置在电退火炉上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型电退火炉电阻丝保护装置,通过循环风机把风从中间抽进来然后再从导风管路两侧往下排,这样能在每一区形成一个内循环,测温点测出来的温度也是比较准。且可使得退火炉在加热、保温、降温这三个阶段内部都是有气流循环流动的,不会有冷热空气分层的情况,避免了由于温差而对产品产生表面质量问题,并且电阻丝的使用寿命也会提高。
附图说明
图1为本实用新型电退火炉电阻丝保护装置的结构示意图。
其中:
电退火炉1、导风管路2、循环风机3、吸风口4、排风口5。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种电退火炉电阻丝保护装置,它主要由导风管路2和循环风机3组成,所述循环风机3设置于电退火炉1外,所述导风管路2设置于电退火炉1内,并位于电退火炉1顶部,所述导风管路2中部为吸风口4,两侧设置有向下的排风口5,所述吸风口4与循环风机3相连。
所述循环风机3为水冷风机。
所述导风管路2采用不锈钢材质。
具体安装的话看退火炉的长度,决定安装所述电退火炉电阻丝保护装置的个数。

Claims (4)

1.一种电退火炉电阻丝保护装置,其特征在于:它主要由导风管路(2)和循环风机(3)组成,所述循环风机(3)设置于电退火炉(1)外,所述导风管路(2)设置于电退火炉(1)内,并位于电退火炉(1)顶部,所述导风管路(2)中部为吸风口(4),两侧设置有向下的排风口(5),所述吸风口(4)与循环风机(3)相连。
2.根据权利要求1所述的电退火炉电阻丝保护装置,其特征在于:所述循环风机(3)为水冷风机。
3.根据权利要求1所述的电退火炉电阻丝保护装置,其特征在于:所述导风管路(2)采用不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的电退火炉电阻丝保护装置,其特征在于:所述电退火炉电阻丝保护装置有多组,均匀布置在电退火炉(1)上。
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