CN205169592U - 密封皮带输送机的上部盖板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封皮带输送机的上部盖板组件,包括沿皮带机机架长度布置的若干盖板本体,盖板本体的长度方向两侧与皮带机的机架之间可拆卸连接、中间部分为往上凸出的曲面。盖板本体往上凸出曲面的两侧依次为连续的水平折边和往下延伸的竖直折边,相邻盖板本体之间的拼接缝处通过曲面压板连为一体,曲面压板的两侧与皮带机机架上的导料槽可拆卸连接固定。盖板本体长度方向的两侧设置水平折边和竖直折边,通过两折边使盖板本体与皮带机机架之间实现卡接定位。盖板本体之间的拼接缝处通过曲面压板连为一体,曲面压板的两侧通过锁紧组件与皮带机机架上的导料槽可拆卸连接固定,装卸方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封皮带输送机,具体涉及一种密封皮带输送机的上部盖板组件。
背景技术
现大部分密封皮带输送机和环卫皮带输送机的上部盖板都是采用螺栓进行连接及安装固定,一旦进行安装、拆卸或进行检修时,需要花费大量的时间去拆装螺栓,浪费时间不说,再次安装时还可能会影响精度,极其不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装卸方便快捷的密封皮带输送机上部盖板组件,提高装配效率的同时使后期检修方便。
本实用新型公开了一种密封皮带输送机的上部盖板组件,包括沿皮带机机架长度布置的若干盖板本体,盖板本体的长度方向两侧与皮带机的机架之间可拆卸连接、中间部分为往上凸出的曲面。盖板本体往上凸出曲面的两侧依次为连续的水平折边和往下延伸的竖直折边,相邻盖板本体之间的拼接缝处通过曲面压板连为一体,曲面压板的两侧与皮带机机架上的导料槽可拆卸连接固定。
所述盖板本体往上凸出的曲面包括顶部水平面和其两侧对称往外倾斜的斜面,所述水平折边位于斜面的底部水平折边的上表面焊接有角钢,角钢的水平边与水平折边的外侧焊接。
所述盖板本体的长度方向两端分别焊接有一圈开口朝外的角钢。
所述曲面压板的整体形状及尺寸与所述盖板本体匹配,其往上凸出曲面的两侧为水平边,其横截面形状为U型,将两盖板本体拼接缝处的两圈角钢卡于其内。
所述曲面压板的两侧通过锁紧组件与皮带机机架的导料槽连接固定。
所述锁紧组件包括调节螺杆构件和调节把手,调节螺杆构件的下端为U型夹体,U型夹体的上端有沿竖直方向的螺杆,U型夹体的侧壁相应位置处开设有相同的螺孔,螺孔中配套有相应的螺栓;U型夹体的下端夹住皮带机机架的导料槽后通过螺栓连接紧固,螺杆的上端穿过曲面压板两侧的水平边,星形把手通过螺纹连接于螺杆上对应所述曲面压板水平边的上侧。
所述曲面压板往上凸出曲面两侧的水平边对应所述螺杆穿过处有U型槽口,U型槽口的宽度小于所述星形把手下端的外径。
本实用新型将盖板本体长度方向的两侧设置水平折边和竖直折边,通过两折边使盖板本体与皮带机机架之间实现卡接定位。盖板本体之间的拼接缝处通过曲面压板连为一体,曲面压板的两侧通过锁紧组件与皮带机机架上的导料槽可拆卸连接固定,装卸方便快捷。省去了盖板本体与机架之间繁琐的螺栓连接,提高装配效率。在后期的检修时,将曲面压板及锁紧组件拆下后盖板本体可快速取下,节约人力物力,重新装配的精度也不受影响。
为了使加强盖板本体与皮带机机架的连接强度,在盖板本体的长度方向两侧及两端分别焊接角钢。
为了保证锁紧效果的同时简化结构,将锁紧组件采用调节螺杆构件与调节把手配合的结构,通过调节螺杆构件的下端与皮带机机架上的导料槽连接,调节把手连接于调节螺杆构件的上端,通过旋转调节把手来实现盖板本体拼接缝处的压紧。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1的侧视放大示意图。
图3为图2中的A部放大示意图。
图4为图3中曲面压板的轴侧放大示意图。
图5为图3中调节螺杆构件的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实施例公开了一种密封皮带输送机的上部盖板组件,包括盖板本体1、曲面压板2、调节螺杆构件3、星形把手4。
盖板本体1有两块,它们的长度等于皮带机机架长度的一半。盖板本体1的长度方向两侧依次为连续的水平折边和往下延伸的竖直折边、中间部分为往上凸出的曲面,曲面包括顶部水平面和其两侧对称往外倾斜的斜面。
盖板本体1的水平折边上表面焊接有通长的角钢11,盖板本体1长度方向的两端分别焊接有一圈角钢11。
两盖板本体1之间的拼接缝处通过曲面压板2连为一体,曲面压板2的两侧与皮带机机架上的导料槽5可拆卸连接固定。曲面压板2的整体形状及尺寸与盖板本体1匹配,其往上凸出曲面的两侧为水平面,其横截面形状为U型,将两盖板本体1拼接缝处的两圈角钢11卡于其内。
调节螺杆构件3的下端为U型夹体31,U型夹体31的上端有沿竖直方向的螺杆32,U型夹体31的侧壁相应位置处开设有相同的螺孔,螺孔中配套有相应的螺栓33。
U型夹体31的下端夹住皮带机机架的导料槽5后通过螺栓33连接紧固,螺杆32的上端穿过曲面压板2两侧水平边上的U型槽口21,U型槽口21的宽度小于星形把手4下端的外径。星形把手4连接于螺杆32上对应曲面压板水平边的上侧。
旋转星形把手4即可使曲面压板2通过调节螺杆构件3将盖板本体1压紧。
盖板本体长度方向的两侧设置水平折边和竖直折边,通过两折边使盖板本体与皮带机机架之间实现卡接定位。盖板本体之间的拼接缝处通过曲面压板连为一体,曲面压板的两侧通过锁紧组件与皮带机机架上的导料槽可拆卸连接固定,装卸方便快捷。省去了盖板本体与机架之间繁琐的螺栓连接,提高装配效率。在后期的检修时,将曲面压板及锁紧组件拆下后盖板本体可快速取下,节约人力物力,重新装配的精度也不受影响。
为了使加强盖板本体与皮带机机架的连接强度,在盖板本体的长度方向两侧及两端分别焊接角钢。
为了保证锁紧效果的同时简化结构,将锁紧组件采用调节螺杆构件与调节把手配合的结构,通过调节螺杆构件的下端与皮带机机架上的导料槽连接,调节把手连接于调节螺杆构件的上端,通过旋转调节把手来实现盖板本体拼接缝处的压紧。
盖板本体的具体数量根据皮带机的长度确定。
本实用新型也可作为其它封闭型箱体的上盖组件。
Claims (7)
1.一种密封皮带输送机的上部盖板组件,包括沿皮带机机架长度布置的若干盖板本体,盖板本体的长度方向两侧与皮带机的机架之间可拆卸连接、中间部分为往上凸出的曲面,其特征在于:所述盖板本体往上凸出曲面的两侧依次为连续的水平折边和往下延伸的竖直折边,相邻盖板本体之间的拼接缝处通过曲面压板连为一体,曲面压板的两侧与皮带机上的导料槽可拆卸连接固定。
2.如权利要求1所述的密封皮带输送机的上部盖板组件,其特征在于:所述盖板本体往上凸出的曲面包括顶部水平面和其两侧对称往外倾斜的斜面,所述水平折边位于斜面的底部水平折边的上表面焊接有角钢,角钢的水平边与水平折边的外侧焊接。
3.如权利要求2所述的密封皮带输送机的上部盖板组件,其特征在于:所述盖板本体的长度方向两端分别焊接有一圈开口朝外的角钢。
4.如权利要求3所述的密封皮带输送机的上部盖板组件,其特征在于:所述曲面压板的整体形状及尺寸与所述盖板本体匹配,其往上凸出曲面的两侧为水平边,其横截面形状为U型,将两盖板本体拼接缝处的两圈角钢卡于其内。
5.如权利要求4所述的密封皮带输送机的上部盖板组件,其特征在于:所述曲面压板的两侧通过锁紧组件与皮带机机架的导料槽连接固定。
6.如权利要求5所述的密封皮带输送机的上部盖板组件,其特征在于:所述锁紧组件包括调节螺杆构件和调节把手,调节螺杆构件的下端为U型夹体,U型夹体的上端有沿竖直方向的螺杆,U型夹体的侧壁相应位置处开设有相同的螺孔,螺孔中配套有相应的螺栓;U型夹体的下端夹住皮带机机架的导料槽后通过螺栓连接紧固,螺杆的上端穿过曲面压板两侧的水平边,星形把手通过螺纹连接于螺杆上对应所述曲面压板水平边的上侧。
7.如权利要求6所述的密封皮带输送机的上部盖板组件,其特征在于:所述曲面压板往上凸出曲面两侧的水平边对应所述螺杆穿过处有U型槽口,U型槽口的宽度小于所述星形把手下端的外径。
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