CN205168978U - 改进型进包推杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型进包推杆，包括推杆本体，推杆本体形状为轴，推杆本体前端设有盲孔，推杆本体中间设有两个相邻的横向设置的槽，两个槽分别为槽一和槽二，槽一靠近盲孔端，槽一的深度大于槽二，槽二上设有安装孔，槽一上设有定位孔，推杆本体的槽一和槽二两端外侧分别设有陶瓷层，本实用新型通过在推杆本体上增加陶瓷层，陶瓷层润滑性好，摩擦系数低，硬度高，能够有效的降低对推杆密封圈的磨损，推杆本体本身也能做到零磨损，以此来提高使用寿命，从而防止漏油的效果。

Description

改进型进包推杆

技术领域

本实用新型涉及烟草工业设备领域，具体是一种改进型进包推杆。

背景技术

烟厂的GDX1、GDX2包装机普遍存在漏油的情况，经过研究发现漏油主要是由于各种烟包推杆长期高速往复运动产生的磨损、拉毛而引起的，漏油会导致包装质量严重下降，因此，需要解决漏油问题来提高包装质量，申请号为201120020603.X公开一种双烟包推杆传动轴，该传动轴也没有解决该问题；《机械与电子》2014年11期刊登一篇G.D包装机CH入口推包装置推杆密封方式的改进，将原单油封密封方式改为双油封密封方式,极大地减小了漏油频率，并没有对推杆本身做出改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有包装机的漏油问题，提供一种改进型进包推杆，提高寿命，防止漏油。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

改进型进包推杆，包括推杆本体，推杆本体形状为轴，推杆本体前端设有盲孔，推杆本体中间设有两个相邻的横向设置的槽，两个槽分别为槽一和槽二，槽一靠近盲孔端，槽一的深度大于槽二，槽二上设有安装孔，槽一上设有定位孔，推杆本体的槽一和槽二两端外侧分别设有陶瓷层。

优选的，陶瓷层分为陶瓷层一和陶瓷层二，陶瓷层一长度为陶瓷层二的四分之三。

优选的,定位孔的直径为安装孔直径的一半。

优选的，陶瓷层为刚玉陶瓷。

优选的，陶瓷层的厚度为3～5mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在推杆本体上增加陶瓷层，陶瓷层润滑性好，摩擦系数低，硬度高，推杆本体本身能做到零磨损，以此来提高使用寿命，从而防止漏油的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型示意图。

图中：1、推杆本体，2、槽一，3、槽二，4、陶瓷层二，5、陶瓷层一，6、安装孔，7、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型公开一种改进型进包推杆，包括推杆本体1，推杆本体1形状为轴，推杆本体1前端设有盲孔，盲孔用来安装其他圆柱形零件，推杆本体1中间设有两个相邻的横向设置的槽，两个槽分别为槽一2和槽二3，槽一2靠近盲孔端，槽一2的深度大于槽二3，槽二3上设有安装孔6，槽一2上设有定位孔7，推杆本体1的槽一2和槽二3两端外侧分别设有陶瓷层一5和陶瓷层二4。

在本实施例中，陶瓷层一5长度为陶瓷层二4的四分之三。

定位孔6的直径为安装孔7直径的一半，由于定位孔6处的槽一2深度较深，强度较小，孔径小寿命较长。

陶瓷层一5和陶瓷层二4为刚玉陶瓷，厚度为3～5mm。

本实用新型通过在推杆本体1上的易磨损位置上增加陶瓷层，陶瓷层润滑性好，摩擦系数低，硬度高，能够有效的降低对推杆密封圈的磨损，推杆本体1本身做到零磨损，以此来提高使用寿命，从而防止漏油的效果。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.改进型进包推杆，其特征在于，包括推杆本体，推杆本体形状为轴，推杆本体前端设有盲孔，推杆本体中间设有两个相邻的横向设置的槽，两个槽分别为槽一和槽二，槽一靠近盲孔端，槽一的深度大于槽二，槽二上设有安装孔，槽一上设有定位孔，推杆本体的槽一和槽二两端外侧分别设有陶瓷层。

2.根据权利要求1所述改进型进包推杆，其特征在于,陶瓷层分为陶瓷层一和陶瓷层二，陶瓷层一长度为陶瓷层二的四分之三。

3.根据权利要求1所述改进型进包推杆，其特征在于,定位孔的直径为安装孔直径的一半。

4.根据权利要求1所述改进型进包推杆，其特征在于,陶瓷层为刚玉陶瓷。

5.根据权利要求1所述改进型进包推杆，其特征在于,陶瓷层的厚度为3～5mm。