CN205167475U - 分型面强制复位控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分型面强制复位控制系统,包括面板、定模固定板、动模固定板、支撑板、定模弹簧、拉杆介子、杯头螺丝、扣机机构;所述的面板、定模固定板、动模固定板、支撑板依次叠合在一起,在面板和定模固定板之间连接有拉杆介子和杯头螺丝,定模弹簧的两端分别顶靠在面板和定模固定板上;扣机机构设在各模板之间。由于本实用新型具有定模弹簧、拉杆介子、杯头螺丝、扣机机构等部件,在各分型面之间设有扣机机构,该扣机机构保证了分型面先合模、后滑块再复位,开模、合模的顺序的得以有效保证,很好地保护了产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,特别是涉及一种分型面强制复位控制系统。
背景技术
塑料注射模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。由于2K模具1次注塑成型的产品,需要保留在模具内,再次合模成型另外1种材料;2K模具的特殊性是共用后模,互换前模,对于产品上有孔的模具,需要前模滑块结构,这样很容易损坏1次成型的产品,严重的会造成撞模,损坏模具。为了避免了这种情况的发生,业者急需一种强制复位控制机构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种动作稳定可靠的分型面强制复位控制系统。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种分型面强制复位控制系统,包括面板、定模固定板、动模固定板、支撑板、定模弹簧、拉杆介子、杯头螺丝、扣机机构;所述的面板、定模固定板、动模固定板、支撑板依次叠合在一起,在面板和定模固定板之间连接有拉杆介子和杯头螺丝,定模弹簧的两端分别顶靠在面板和定模固定板上;
所述的扣机机构包括扣机定位块、扣机压块、扣机滑动介子、扣机座板、扣机弹簧、扣机拉杆;所述的扣机座板固定在定模固定板上,扣机滑动介子滑接在扣机座板的滑槽内并可沿与开模方向垂直的方向移动;所述的扣机定位块和扣机压块的固定端固定在面板上,扣机定位块和扣机压块的自由端分别与扣机滑动介子前部和后部顶靠;所述的扣机拉杆的固定端固定在支撑板上,扣机拉杆的自由端与扣机滑动介子的中部顶靠,扣机滑动介子可卡接在扣机拉杆中部的缺槽内。
所述的扣机滑动介子的中部具有一个通槽,在该通槽的一侧壁端沿处分别倒角,扣机滑动介子的两端倒角;扣机定位块自由端的端部、扣机压块自由端的端部和扣机拉杆自由端的端部倒角。
采用上述方案后,由于本实用新型具有定模弹簧、拉杆介子、杯头螺丝、扣机机构等部件,在各分型面之间设有扣机机构,该扣机机构保证了分型面先合模、后滑块再复位,开模、合模的顺序的得以有效保证,很好地保护了产品。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的分解图;
图2是本实用新型开始合模的示意图;
图3是本实用新型合模过程的示意图;
图4是本实用新型完全合模的示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种分型面强制复位控制系统,包括面板1、定模固定板2、动模固定板3、支撑板4、定模弹簧5、拉杆介子6、杯头螺丝7、扣机机构8。
所述的面板1、定模固定板2、动模固定板3、支撑板4依次叠合在一起,在面板1和定模固定板2之间连接有拉杆介子6和杯头螺丝,定模弹簧5的两端分别顶靠在面板1和定模固定板2上。
所述的扣机机构8包括扣机定位块81、扣机压块82、扣机滑动介子83、扣机座板84、扣机弹簧85、扣机拉杆86。所述的扣机座板84固定在定模固定板2上,扣机滑动介子83滑接在扣机座板84的滑槽841内并可沿与开模方向垂直的方向移动;所述的扣机定位块81和扣机压块82的固定端固定在面板1上,扣机定位块81和扣机压块82的自由端分别与扣机滑动介子83前部和后部顶靠;所述的扣机拉杆86的固定端固定在支撑板4上,扣机拉杆86的自由端与扣机滑动介子83的中部顶靠,扣机滑动介子83可卡接在扣机拉杆86中部的缺槽862内。
为了便于部件间的相互接触,所述的扣机滑动介子83的中部具有一个通槽830,在该通槽830的一侧壁端沿处分别倒角831,扣机滑动介子的两端倒角832、833;扣机定位块81自由端的端部811、扣机压块82自由端的端部821和扣机拉杆86自由端的端部倒角861。
本实用新型的合模过程:
如图2所示,合模前,扣机滑动介子83卡接在扣机拉杆86中部的缺槽862内。
如图3所示,合模时,扣机定位块81推动扣机滑动介子83沿与开模方向垂直的方向移动,扣机滑动介子83脱离扣机拉杆86中部的缺槽862。
如图4所示,完全合模后,扣机压块82再次将扣机滑动介子83顶图扣机拉杆86中部的缺槽862内。
本实用新型的重点就在于:设有扣机机构。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (2)
1.一种分型面强制复位控制系统,其特征在于:包括面板、定模固定板、动模固定板、支撑板、定模弹簧、拉杆介子、杯头螺丝、扣机机构;所述的面板、定模固定板、动模固定板、支撑板依次叠合在一起,在面板和定模固定板之间连接有拉杆介子和杯头螺丝,定模弹簧的两端分别顶靠在面板和定模固定板上;
所述的扣机机构包括扣机定位块、扣机压块、扣机滑动介子、扣机座板、扣机弹簧、扣机拉杆;所述的扣机座板固定在定模固定板上,扣机滑动介子滑接在扣机座板的滑槽内并可沿与开模方向垂直的方向移动;所述的扣机定位块和扣机压块的固定端固定在面板上,扣机定位块和扣机压块的自由端分别与扣机滑动介子前部和后部顶靠;所述的扣机拉杆的固定端固定在支撑板上,扣机拉杆的自由端与扣机滑动介子的中部顶靠,扣机滑动介子可卡接在扣机拉杆中部的缺槽内。
2.根据权利要求1所述的分型面强制复位控制系统,其特征在于:所述的扣机滑动介子的中部具有一个通槽,在该通槽的一侧壁端沿处分别倒角,扣机滑动介子的两端倒角;扣机定位块自由端的端部、扣机压块自由端的端部和扣机拉杆自由端的端部倒角。
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CN205167475U true CN205167475U (zh) | 2016-04-20 |
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CN201520898515.8U Withdrawn - After Issue CN205167475U (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 分型面强制复位控制系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105328884A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-17 | 厦门捷信达模具塑胶有限公司 | 分型面强制复位控制系统 |
CN109130021A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-04 | 常州大学 | 定模脱模机构 |
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2015
- 2015-11-12 CN CN201520898515.8U patent/CN205167475U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160420 Effective date of abandoning: 20180626 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |