CN205167384U - 一种注塑工件整型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑工件整型工装，涉及机械加工设备领域，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上设有检验平台和整型台，所述整型台的两侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨相对平行设置，所述第一滑轨和第二滑轨的两端分别设有快速夹钳，所述快速夹钳可分别在第一滑轨和第二滑轨上移动，所述第一滑轨和第二滑轨之间设有限位块，所述限位块与第一滑轨和第二滑轨垂直设置在整型台的一端，所述整型台的中心设有支柱，此设计，结构简单合理，操作便捷，适用范围广，易整型，大大的提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种注塑工件整型工装。
背景技术
在注塑工件的加工过程中，注塑工件由于尺寸比较大，形状又比较特殊，很容易产生变形，致使其与周边其他工件配合间隙不能达到客户要求。但是仅仅调整注塑工艺无法彻底解决收缩变形的问题，所以必须在产品出模后进行检验，针对变形的注塑工件立即使用整型工装进行修正，以确保所生产的注塑工件能够达到合格品的要求，现有技术中对注塑工件进行整型大多采用快速夹钳进行定型，但是快速夹钳的位置往往是固定在某一位置的，不能随意改变，因此，使用范围受到限制。
针对以上问题，现有技术中也提供了许多注塑工件整型工装，如中国公开号为CN203344325U提供一种用于汽车装饰盖定型的整型工装，其特征在于，在整型工装的底座上安装有快速夹头、连接硅胶材质的整型压块、用于固定产品上部位置及高度的支撑块以及若干定位和矫正产品下方开档尺寸的定位销，所述定位销分别插入产品对应位置的孔内，此整型工装，虽然能够让变形的产品经过此整型工装的定型后，尺寸符合了图纸的要求，并且与其他部件的装配间隙符合满足了设计的要求，但是快速夹头是固定在底座上，不能根据产品的规格而改变快速夹头的位置对产品进行整型，导致使用范围受到限制。
又如中国公开号为CN2042358829U提供一种注塑件整型工装，包括：用于放置注塑件的工作平台；位于工作平台上方的控制板；驱动控制板移动且向控制板施加压力的驱动部件，压力垂直于控制板；与控制板相连且检测控制板被施加的压力的压力表。此注塑件整型工装，通过驱动部件驱动控制板移动以及对控制板施加压力，来对注塑件进行整型，采用压力表检测控制板被施加的压力，则能够根据压力表显示的压力值来判断注塑件是否整型合格，较现有技术采用人眼观察进行判断相比，有效减少了注塑件二次整型，从而降低了整型作业强度，但是同样驱动部件的位置是固定的，不能根据产品的规格而改变驱动部件的位置对产品进行整型，导致使用范围受到限制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矩形的注塑工件整型工装，以解决现有技术中导致的注塑工件易变形，致使其与周边其他工件配合间隙不能达到客户要求，以及注塑工件整型工装使用范围受到限制等上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种注塑工件整型工装，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上设有检验平台和整型台，所述整型台的两侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨相对平行设置，所述第一滑轨和第二滑轨的两端分别设有快速夹钳，所述快速夹钳可分别在第一滑轨和第二滑轨上移动，所述第一滑轨和第二滑轨之间设有限位块，所述限位块与第一滑轨和第二滑轨垂直设置在整型台的一端，所述整型台的中心设有支柱。
优选的，所述快速夹钳包括底座、手柄、从动件、压杆和压头，所述底座的下端设有滑块，所述滑块可分别在第一滑轨和第二滑轨上移动，所述滑块的侧设有定位螺丝，所述滑块分别通过定位螺丝设置在第一滑轨和第二滑轨上。
优选的，所述压头采用橡胶材料制成，所述压头与压杆螺纹连接。
优选的，所述手柄上设有防滑橡胶套。
优选的，所述工作台的一侧垂直向上设有支架，所述支架的侧壁垂直设有支撑杆，所述支撑杆上设有散热扇，所述散热扇的出风口设置在检验平台的上方。
优选的，所述支柱的端部设有弹性片。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的注塑工件整型工装，注塑工件出模后，先放置在检验平台上，通过肉眼观察一下注塑工件是否能够水平的放置在检验平台上，注塑工件是否有翘起现象，若注塑工件能够水平的放置在检验平台上，注塑工件无翘起现象，则说明注塑工件没有产生变形，可进行冷却之后运送到下一工序中，若注塑工件出现翘起现象，则需要将注塑工件放置在整型台上，注塑工件的中心放置在支柱上，然后将注塑工件的一端靠在限位块上，并将注塑工件的翘起部分用快速夹钳的压头将其按压3分钟，进行整型，快速夹钳可分别在第一滑轨和第二滑轨上移动，并可通过定位螺丝将快速夹钳固定在某一位置，可根据不同规格的注塑工件，改变快速夹钳的位置，方便对注塑工件进行整型，扩大使用范围，压头采用橡胶材料制成，避免对注塑工件进行过度挤压，压头与压杆螺纹连接，方便更换压头，以满足不同注塑工件的使用，手柄上套有防滑橡胶套，保护操作人员的手掌，便于按压手柄，工作台的一侧安装支架，支架的侧壁垂直安装支撑杆，支撑杆上装有散热扇，散热扇的出风口设置在检验平台的上方，当注塑工件没有产生变形时，可以开启散热扇，对注塑工件进行快速冷却，然后运送到下一工序中，提高生产效率，支柱的端部增加弹性片，弹性片起到缓冲保护的作用，防止支柱材质过硬导致注塑工件产生变形，此设计，结构简单合理，操作便捷，适用范围广，易整型，大大的提高了产品的合格率。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1的俯视图；
图3是实施例2的结构示意图；
图4是实施例2的俯视图。
其中，1-机架，2-工作台，3-检验平台，4-整型台，5-第一滑轨，6-第二滑轨，7-快速夹钳，71-底座，72-手柄，73-从动件，74-压杆，75-压头，8-支柱，9-滑块，10-定位螺丝，11-弹性片，12-防滑橡胶套，13-支架，14-支撑杆，15-散热扇,16-限位块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1：
结合图1和图2，一种注塑工件整型工装，包括机架1和设置在机架1上的工作台2，所述工作台2上设有检验平台3和整型台4，检验台3采用大理石材质制成，所述整型台4的两侧分别设有第一滑轨5和第二滑轨6，所述第一滑轨5和第二滑轨6相对平行设置，所述第一滑轨5和第二滑轨6的两端分别设有快速夹钳7，所述快速夹钳7可分别在第一滑轨5和第二滑轨6上移动，所述第一滑轨5和第二滑轨6之间设有限位块16，所述限位块16与第一滑轨5和第二滑轨6垂直设置在整型台4的一端，所述整型台4的中心设有支柱8。
本实施例中，所述快速夹钳7包括底座71、手柄72、从动件73、压杆74和压头75，所述底座71的下端焊接滑块9，所述滑块9可分别在第一滑轨5和第二滑轨6上移动，所述滑块9的侧设有定位螺丝10，所述滑块9分别通过定位螺丝10设置在第一滑轨5和第二滑轨6上，快速夹钳7可分别在第一滑轨5和第二滑轨6上移动，并可通过定位螺丝10将快速夹钳7固定在某一位置，可根据不同规格的注塑工件，改变快速夹钳7的位置，方便对注塑工件进行整型，扩大使用范围。
本实施例中，所述支柱8的端部设有弹性片11，弹性片11起到缓冲保护的作用，防止支柱8材质过硬导致注塑工件产生变形。
本实用新型结构的注塑工件整型工装，结构简单合理，操作便捷，快速夹钳7可分别在第一滑轨5和第二滑轨6上移动，并可通过定位螺丝10将快速夹钳7固定在某一位置，可根据不同规格的注塑工件，改变快速夹钳7的位置，方便对注塑工件进行整型，适用范围广，易整型，大大的提高了产品的合格率。
实施例2：
结合图3和图4，一种注塑工件整型工装，包括机架1和设置在机架1上的工作台2，所述工作台2上设有检验平台3和整型台4，检验台3采用大理石材质制成，所述整型台4的两侧分别设有第一滑轨5和第二滑轨6，所述第一滑轨5和第二滑轨6相对平行设置，所述第一滑轨5和第二滑轨6的两端分别设有快速夹钳7，所述快速夹钳7可分别在第一滑轨5和第二滑轨6上移动，所述第一滑轨5和第二滑轨6之间设有限位块16，所述限位块16与第一滑轨5和第二滑轨6垂直设置在整型台4的一端，所述整型台4的中心设有支柱8。
本实施例中，所述快速夹钳7包括底座71、手柄72、从动件73、压杆74和压头75，所述底座71的下端焊接滑块9，所述滑块9可分别在第一滑轨5和第二滑轨6上移动，所述滑块9的侧设有定位螺丝10，所述滑块9分别通过定位螺丝10设置在第一滑轨5和第二滑轨6上，快速夹钳7可分别在第一滑轨5和第二滑轨6上移动，并可通过定位螺丝10将快速夹钳7固定在某一位置，可根据不同规格的注塑工件，改变快速夹钳7的位置，方便对注塑工件进行整型，扩大使用范围。
本实施例中，所述压头75采用橡胶材料制成，所述压头75与压杆74螺纹连接，方便更换压头75，以满足不同注塑工件的使用。
本实施例中，所述手柄72上设有防滑橡胶套12，保护操作人员的手掌，便于按压手柄72。
本实施例中，所述工作台2的一侧垂直向上设有支架13，所述支架13的侧壁垂直设有支撑杆14，所述支撑杆14上设有散热扇15，所述散热扇15的出风口设置在检验平台3的上方，当注塑工件没有产生变形时，可以开启散热扇15，对注塑工件进行快速冷却，然后运送到下一工序中，提高生产效率。
本实施例中，所述支柱8的端部设有弹性片11，弹性片11起到缓冲保护的作用，防止支柱8材质过硬导致注塑工件产生变形。
本实用新型结构的注塑工件整型工装，注塑工件出模后，先放置在检验平台3上，通过肉眼观察一下注塑工件是否能够水平的放置在检验平台3上，注塑工件是否有翘起现象，若注塑工件能够水平的放置在检验平台3上，注塑工件无翘起现象，则说明注塑工件没有产生变形，可进行冷却之后运送到下一工序中，若注塑工件出现翘起现象，则需要将注塑工件放置在整型台4上，注塑工件的中心放置在支柱8上，然后将注塑工件的一端靠在限位块16上，并将注塑工件的翘起部分用快速夹钳7的压头75将其按压3分钟，进行整型，快速夹钳7可分别在第一滑轨5和第二滑轨6上移动，并可通过定位螺丝10将快速夹钳7固定在某一位置，可根据不同规格的注塑工件，改变快速夹钳7的位置，方便对注塑工件进行整型，扩大使用范围，压头75采用橡胶材料制成，避免对注塑工件进行过度挤压，压头75与压杆74螺纹连接，方便更换压头75，以满足不同注塑工件的使用，手柄72上套有防滑橡胶套12，保护操作人员的手掌，便于按压手柄72，工作台2的一侧安装支架13，支架13的侧壁垂直安装支撑杆14，支撑杆14上装有散热扇15，散热扇15的出风口设置在检验平台3的上方，当注塑工件没有产生变形时，可以开启散热扇15，对注塑工件进行快速冷却，然后运送到下一工序中，提高生产效率，支柱8的端部增加弹性片11，弹性片11起到缓冲保护的作用，防止支柱8材质过硬导致注塑工件产生变形，此设计，结构简单合理，操作便捷，适用范围广，易整型，大大的提高了产品的合格率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑工件整型工装，包括机架和设置在机架上的工作台，其特征在于：所述工作台上设有检验平台和整型台，所述整型台的两侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨相对平行设置，所述第一滑轨和第二滑轨的两端分别设有快速夹钳，所述快速夹钳可分别在第一滑轨和第二滑轨上移动，所述第一滑轨和第二滑轨之间设有限位块，所述限位块与第一滑轨和第二滑轨垂直设置在整型台的一端，所述整型台的中心设有支柱。
2.根据权利要求1所述的注塑工件整型工装，其特征在于：所述快速夹钳包括底座、手柄、从动件、压杆和压头，所述底座的下端设有滑块，所述滑块可分别在第一滑轨和第二滑轨上移动，所述滑块的侧设有定位螺丝，所述滑块分别通过定位螺丝设置在第一滑轨和第二滑轨上。
3.根据权利要求2所述的注塑工件整型工装，其特征在于：所述压头采用橡胶材料制成，所述压头与压杆螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的注塑工件整型工装，其特征在于：所述手柄上设有防滑橡胶套。
5.根据权利要求1所述的注塑工件整型工装，其特征在于：所述工作台的一侧垂直向上设有支架，所述支架的侧壁垂直设有支撑杆，所述支撑杆上设有散热扇，所述散热扇的出风口设置在检验平台的上方。
6.根据权利要求1所述的注塑工件整型工装，其特征在于：所述支柱的端部设有弹性片。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107020594A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-08 | 苏州嘉铭塑胶五金制品有限公司 | 一种可调节式肘节压装工具 |
| CN109654096A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-19 | 格力电器（合肥）有限公司 | 贴胶工装 |
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